固定裝置及具有該固定裝置的led燈具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED燈技術領域，尤其涉及固定裝置及具有該固定裝置的LED燈具。
【背景技術】
[0002]目前市場現有的LED室內照明線形燈發光燈板與燈具殼體的裝配主要以彈片扣或者過盈配合緊固為主。彈片扣固定方式要求有足夠的結構空間尺寸才能夠實現，同時其在拆卸時具有一定的難度;而過盈配合的固定結構其弱點是使用壽命有限，即經過反復拆卸數次后，結構會因磨損而失效。這樣看來，目前市面上的LED燈具的發光燈板的連接方式均具有其局限性，存在安裝不便、低效率、高成本、難維護等多種缺點；同時，一些方式在節能環保方面也有存在不足，有違LED綠色環保的理念。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種能夠將燈板快捷安裝在燈具殼體內，且可以確保反復裝拆依然能夠穩定連接的的固定裝置及LED燈具。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:固定裝置，包括:載體扣板，所述載體扣板上設有一穿孔;上緊固件和下緊固件，所述下緊固件從所述穿孔的下方穿設至上方并與所述上緊固件連接;用于將所述上緊固件和載體扣板反向頂開的彈性件，所述彈性件的兩端分別抵接于所述上緊固件和所述載體扣板;所述穿孔的下段為異形孔，所述下緊固件的形狀及尺寸與所述穿孔的下段相適配。
[0005]優選地，所述下緊固件設有外螺紋，所述上緊固件設有內螺紋，所述下緊固件與所述上緊固件通過所述外螺紋與所述內螺紋配合連接。
[0006]優選地，所述穿孔的中部形成有臺階面，所述上緊固件的頂部設有環形凸緣，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套設于所述上緊固件的外側且容置于所述穿孔的上段，所述彈簧的兩端分別抵接于所述臺階面和所述環形凸緣。
[0007]優選地，所述載體扣板的其中兩個相對角部的底面均開設有滑入槽，所述滑入槽的槽深從外側向內側逐漸變淺。
[0008]優選地，所述載體扣板的底面靠近兩個所述滑入槽的位置分別凸設有圓柱。
[0009]優選地，兩個所述圓柱與所述載體扣板的橫向中心線或縱向中心線之間的夾角為90。。
[0010]本實用新型提供的固定裝置，其適用于LED燈具上，安裝時，可以先現將安裝燈板的載體固定在載體扣板的底面，將下緊固件穿設該載體，然后再穿設載體扣板的穿孔，接著設置彈性件，并將彈性件的上下兩端分別抵接在上緊固件和載體扣板上;然后燈板安裝固定在載體上，接著將組裝在一起的固定裝置、載體和燈板一并放入LED燈具的燈具殼體內，由于下緊固件的形狀與穿孔下段的形狀相適配，那么，當旋轉下緊固件時，下緊固件與該異形孔之間不會出現相互的旋轉轉動，而是直接帶動整個載體扣板轉動，載體扣板轉動一定的角度后扣接在燈具殼體內預定的位置上，并在彈性件的作用下，將載體扣板壓緊在該預定的位置上，避免載體出現轉動，即可避免固定連接在載體上的燈板轉動。本實用新型的固定裝置，通過其將燈板安裝在燈具殼體內，只需要旋轉下緊固件帶動載體扣板轉動即可實現對燈板的安裝和拆卸，操作非常快捷，反復裝拆均可保證燈板安裝連接的穩定性;相比傳統的燈板與燈具殼體的連接方式，還可以增加載體兩端與燈具殼體之間的接觸面積，進而可以加快燈板的散熱，提高用戶體驗，更好地適應市場需求。
[0011]為實現上述目的，本實用新型的另一技術方案是:LED燈具，包括燈具殼體、電源、載體和燈板，所述燈板安裝于所述載體的底面且與所述電源電連接，所述載體通過至少一個上述的固定裝置安裝于所述燈具殼體內部。
[0012]優選地，所述載體開設有安裝孔，所述下緊固件穿設該安裝孔將所述載體鎖緊于所述載體扣板的底面;所述燈具殼體的兩內側面設有上限位凸緣和下限位凸緣，所述載體的頂面抵接于所述下限位凸緣，所述載體扣板的底面抵接于所述上限位凸緣。
[0013]優選地，所述下限位凸緣與所述燈具殼體的內側面之間形成有卡接槽，所述載體的兩側部向上延伸設有卡接條，所述卡接條卡入所述卡接槽內。
[0014]優選地，所述燈具殼體沿其長度方向設有容置槽，所述容置槽至少一端具有開口，所述容置槽的槽口上設有可拆卸的面罩，所述開口處設有端蓋，所述端蓋的內側面設有彈性卡子，所述端蓋通過該彈性卡子與所述開口卡接固定。
[0015]本實用新型提供的LED燈具，由于使用了上述的固定裝置，可以實現快捷地對燈板的安裝和拆卸，且反復使用不會影響燈板與燈具殼體之間連接的穩定性;同時，可以增加載板的兩端與燈具殼體的接觸面積，提高燈板的散熱效率，讓用戶有更好的體驗。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的固定裝置的立體結構示意圖。
[0017]圖2為沿圖1中A-A線的剖切視圖。
[0018]圖3為本實用新型的固定裝置的仰視圖。
[0019]圖4為本實用新型的固定裝置的立體結構分解示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的固定裝置設置在燈具殼體內未扣接時的結構示意圖。
[0021]圖6為本實用新型的固定裝置設置在燈具殼體內未扣接時的載體扣板的狀態圖。
[0022]圖7為本實用新型的固定裝置設置在燈具殼體內扣接時的結構示意圖。
[0023]圖8為本實用新型的固定裝置設置在燈具殼體內扣接時的載體扣板的狀態圖。
[0024]圖9為本實用新型的LED燈具的立體結構分解示意圖。
[0025]附圖標記包括:
[0026]10一載體扣板11一穿孔12—滑入槽
[0027]13—圓柱20—上緊固件21—內螺紋
[0028]22—環形凸緣30—下緊固件31—外螺紋
[0029]40—彈性件50—燈具殼體51—上限位凸緣
[0030]52—下限位凸緣53—卡接槽54—容置槽
[0031]55—面罩56—端蓋57—彈性卡子
[0032]60—電源70—載體71—安裝孔
[0033]72—卡接條80—燈板111一臺階面
[0034]57丨一抵接部。
【具體實施方式】
[0035]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖1?9及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0036]需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0037]如圖1?4、5和7所示，本實用新型實施例提供的固定裝置，包括:載體扣板10，載體扣板10上設有一穿孔11;上緊固件20和下緊固件30，下緊固件30從穿孔11的下方穿設至上方并與上緊固件20連接；用于將述上緊固件20和載體扣板10反向頂開的彈性件40，彈性件40的兩端分別抵接于上緊固件20和載體扣板10;穿孔11的下段為異形孔，下緊固件30的形狀及尺寸與穿孔11的下段相適配。本實用新型提供的固定裝置，其適用于LED燈具上，安裝時，可以先現將安裝燈板80的載體70固定在載體扣板10的底面，將下緊固件30穿設該載體70，然后再穿設載體扣板10的穿孔11，接著設置彈性件40，并將彈性件40的上下兩端分別抵接在上緊固件20和載體扣板10上;然后燈板80安裝固定在載體70上，接著將組裝在一起的固定裝置、載體70和燈板80—并放入LED燈具的燈具殼體50內，由于下緊固件30的形狀與穿孔11下段的形狀相適配，那么，當旋轉下緊固件30時，下緊固件30與該異形孔之間不會出現相互的旋轉轉動，而是直接帶動整個載體扣板10轉動，載體扣板10轉動一定的角度后扣接在燈具殼體50內預定的位置上，并在彈性件40的作用下，將載體扣板10壓緊在該預定的位置上，避免載體70出現轉動，即可避免固定連接在載體70上的燈板80轉動。
[0038]當然，在其他實施例中，固定裝置也可以用于固定其他呈板狀或者條狀的物件。
[0039]其中，載體扣板10呈長方形狀，當其長度方向與燈具殼體50的長度方向平行時，可以將其裝入燈具殼體50內，轉動使得載體扣板10的長度方向與燈具殼體50的長度方向交叉時，即可實現扣接在燈具殼體50內部設置的專門用于載體扣板10扣接的預定位置，例如可以設置凸緣。
[0040]穿孔11的下段為異形孔，該種異形孔可以為多邊形孔，也可以為扁形狀的孔(相對的兩邊為弧形，另相對的兩邊為直線形的孔)，其主要目的是確保轉動下緊固件30時，下緊固件30與該穿孔11之間不會出現相互的旋轉轉動，而是需要實現下緊固件30轉動可以帶動整個載體扣板10轉動。
[0041]本實用新型的固定裝置，通過其將燈板80安裝在燈具殼體50內，只需要旋轉下緊固件30帶動載體扣板10轉動即可實現對燈板80的安裝和拆卸，操作非常快捷，反復裝拆均可保證燈板80安裝連接的穩定性;相比傳統的燈板80與燈具殼體50的連接方式，還可以增加載體70兩端與燈具殼體50之間的接觸面積，進而可以加快燈板80的散熱，提高用戶體驗，更好地適應市場需求。
[0042]本實施例中，下緊固件30設有外螺紋31，上緊固件20設有內螺紋21，下緊固件30與上緊固件20通過外螺紋31與內螺紋21配合連接。具體的，通過螺紋連接方便對上緊固件20和下緊固件30進行裝拆，且連接后的穩定性非常好;例如，上緊固件20可以采用螺帽，下緊固件30可以采用螺柱。
[0043]本實施例中，穿孔11的中部形成有臺階面111，上緊固件20的頂部設有環形凸緣22，彈性件40優選為彈簧，彈簧套設于上緊固件20的外側且容置于穿孔11的上段，彈簧的兩端分別抵接于臺階面111和環形凸緣22。具體的，穿孔11的上段的孔徑大于穿孔11下段的孔徑，且臺階面111形成在穿孔11