Led面板燈的框架及led面板燈的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及LED照明技術領域，特別涉及一種LED面板燈的框架及LED面板燈。
【背景技術】
[0002] 與傳統的白熾燈相比，LED照明燈因具有亮度均勻、能耗低、污染小等優點，已逐步 取代傳統的白熾燈，并廣泛應用于各行各業中。隨著LED照明燈的發展，出現一大批LED照明 產品，LED面板燈就是眾多的LED產品之一。LED面板燈因其整個燈具的設計具有美觀簡潔、 大氣豪華的特點，以及具有良好的照明效果，而深受消費者的青睞。現有技術的LED面板燈 中通常采用螺釘將背板固定于框架，而實現背板與框架的裝配。然而，由于背板的面積較 大，為了保證背板與框架固定的穩定性，需要使用的螺釘數量為20顆左右，螺釘的數量眾 多，在背板與框架裝配時需要耗費裝配螺釘時間，不利于降低生產成本以及提高產品的生 產效率。
[0003] 有鑒于此，有必要對上述的LED面板燈進行進一步的改進。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的主要目的是提供一種LED面板燈的框架，旨在降低生產成本，提高產 品的生廣效率。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提出的LED面板燈的框架，包括多根首尾拼接而成的 框條;一相對的兩根所述框條設置有承載凸條及卡接邊緣，所述承載凸條用以支撐背板，所 述卡接邊緣設于所述承載凸條上，且向內延伸而與承載凸條之間形成有槽口向內的插接 槽;所述一相對的兩根所述框條的插接槽用以卡接固定背板兩側的插入邊緣，以實現背板 與框架的卡接固定。
[0006] 優選地，所述卡接邊緣包括背板壓緊部以及背板限位部，所述背板限位部位于所 述插接槽的槽口，用以限位背板的插入邊緣;所述背板壓緊部遠離所述插接槽的槽口并自 所述插接槽的槽口至槽底方向傾斜設置，用以緊壓插接的背板的插入邊緣。
[0007] 優選地，所述背板壓緊部上設置有與所述承載凸條的承載面傾斜的斜面，所述背 板限位部上設置有與所述承載凸條的承載面平行的平面。
[0008] 優選地，所述卡接邊緣還包括與背板限位部相連用以導入背板的背板導入部，所 述背板導入部位于所述插接槽的槽口。
[0009] 優選地，所述背板導入部上設置有光滑弧面或與所述承載凸條的承載面傾斜的斜 面。
[0010]優選地，所述承載凸條與卡接邊緣連接的部位設置有背板容納面，所述背板容納 面呈圓弧過渡設置。
[0011]優選地，四根所述框條上均設置有承載凸條及卡接邊緣，所述承載凸條上開設有 一螺釘固定螺，以使框條與背板螺接固定。
[0012]優選地，所述框條的材質為鋁型材。
[0013] 本實用新型還提出一種LED面板燈，該LED面板燈包括上述LED面板燈的框架，所述 LED面板燈的框架，包括多根首尾拼接而成的框條;一相對的兩根所述框條設置有承載凸條 及卡接邊緣，所述承載凸條用以支撐背板，所述卡接邊緣設于所述承載凸條上，且向內延伸 而與承載凸條之間形成有槽口向內的插接槽;所述一相對的兩根所述框條的插接槽用以卡 接固定背板兩側的插入邊緣，以實現背板與框架的卡接固定。
[0014] 本實用新型LED面板燈的框架采用在框條上開設卡接空間以固定背板，通過卡接 結構取代螺接結構，優化了產品的結構，縮短了背板與框架的裝配時間，能夠提高裝配效 率，降低生產成本。具體的結構中，在一相對的兩根框條上設置承載凸條及卡接邊緣，該承 載凸條與卡接邊緣之間形成插接槽，該插接槽用以卡固背板的邊緣，裝配時，背板的兩側邊 緣分別插入對應的插接槽，同時背板的一面支撐于承載凸條的表面，實現背板與框架的卡 接配合。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型LED面板燈的框架的斷面結構示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型LED面板燈的框架的結構示意圖；
[0018] 圖3為本實用新型LED面板燈的框架與背板的裝配結構示意圖；
[0019 ]圖4為圖3中LED面板燈的框架與背板的斷面結構示意圖。
[0020] 附圖標號說明：
[0022] 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024] 本實用新型提出一種LED面板燈的框架。
[0025] 參照圖1至2,圖1為本實用新型LED面板燈的框架的斷面結構示意圖；圖2為本實用 新型LED面板燈的框架的結構示意圖。
[0026] 在本實用新型實施例中，該LED面板燈的框架，如圖1和圖2所示，所述框架10包括 多根首尾拼接而成的框條11; 一相對的兩根所述框條11設置有承載凸條100及卡接邊緣 200,所述承載凸條100用以支撐背板20,所述卡接邊緣200設于所述承載凸條100上，且向內 延伸而與承載凸條100之間形成槽口向內的插接槽300,所述一相對的兩根所述框條11的插 接槽300用以卡接固定背板20兩側的插入邊緣，以實現背板20與框架10的卡接固定。具體 的，相對的兩根所述框條11上各自的插接槽300相對設置，且兩個所述插接槽300與兩個所 述承載凸條100的承載面形成用以卡固背板20的卡接空間。上述的承載凸條100相對的內側 面為燈板固定面130，用以貼裝LED燈板，充當LED面罩燈的燈源。
[0027]本實用新型LED面板燈的框架采用在框條11上開設卡接空間以固定背板20,通過 卡接結構取代螺接結構，優化了產品的結構，縮短了背板20與框架的裝配時間，能夠提高裝 配效率，降低生產成本。具體的結構中，在一相對的兩根框條11上設置承載凸條100及卡接 邊緣200,該承載凸條100與卡接邊緣200之間形成插接槽300,該插接槽300用以卡固背板20 的邊緣，裝配時，背板20的兩側邊緣分別插入對應的插接槽300,同時背板20的一面支撐于 承載凸條100的表面，實現背板20與框架的卡接配合。
[0028]參照圖1及圖2,在一實施例中，所述卡接邊緣200包括背板壓緊部210