電源內置式t5燈管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燈具領域，尤其涉及一種電源內置式Τ5燈管。
【背景技術】
[0002]市面上現有的LED日光燈管，通常有以下三種:①采用PC罩加梯形鋁件(分體式)；②全塑PC Τ5燈管(外置電源)；③全塑PC罩以Τ6燈管代替Τ5燈管(內置電源)。現有的上述燈管中，PC罩加梯形鋁Τ5燈管不是名副其實的Τ5燈管，且成本高；全塑PC Τ5燈管，電源外置，使得外部多了組件，成本高，安裝不方便；全塑PC罩以Τ6燈管代替Τ5燈管，電源內置，外觀走形變樣，未能滿足按Τ5燈管標準尺寸的要求。
[0003]另，市場還有半塑半鋁的Τ5日光管，目前只是用簡單的線性電源，所使用電壓受限制，且燈具光效不高。因此，有必要設計一種電源內置的一體化Τ5燈管。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種組裝簡單便捷的電源內置式Τ5燈管。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種電源內置式Τ5燈管，包括Τ5燈管規格的燈罩、設置在所述燈罩內的燈板組件、與所述燈板組件電連接的電源板、以及與所述電源板電連接的燈頭組件，所述燈頭組件安裝在所述燈罩的至少一端上；還包括設置在所述燈板組件和燈頭組件之間的連接座，所述燈頭組件包括相配合的端蓋和管體、以及設置在所述端蓋上且與所述電源板電連接的插針；
[0006]所述電源板安裝在所述連接座上，所述端蓋連接在所述連接座的一端上，所述連接座的另一端與所述燈板組件連接；所述管體套設在所述連接座外周并與所述端蓋和燈罩連接，將所述連接座和電源板包覆其中。
[0007]優選地，所述端蓋朝向所述連接座的一端設有向外延伸的倒鉤，所述連接座朝向所述端蓋的一端上對應所述倒鉤設有鉤孔，所述端蓋通過所述倒鉤配合在所述鉤孔內而連接在所述連接座上。
[0008]優選地，所述連接座朝向所述燈板組件的一端端部上設有卡扣，所述燈板組件的端部上對應設有扣孔，所述連接座的所述端部配合在所述燈板組件上，所述卡扣對應扣合在所述扣孔內。
[0009]優選地，所述燈板組件包括沿所述燈罩軸向延伸的散熱件、以及設置在所述散熱件上的燈板，所述燈板與所述電源板電連接；
[0010]所述扣孔設置在所述散熱件的端部上，所述連接座的所述端部配合在所述散熱件的端部上方或下方。
[0011]優選地，所述散熱件包括散熱基座、以及自所述散熱基座的相對兩長邊向上延伸設置的扣合邊，兩個所述扣合邊之間的間隔在所述散熱基座上形成定位槽，所述燈板容置在所述定位槽內；
[0012]所述扣孔于所述定位槽內設置所述散熱基座上，所述連接座的所述端部對準配合到所述定位槽內，并使所述卡扣扣合在所述扣孔內。
[0013]優選地，所述連接座包括底座；
[0014]所述底座的相對兩側設有向上彎折延伸的安裝部，所述電源板的相對兩側配合在所述安裝部上；或者，所述電源板通過緊固件安裝在所述底座上。
[0015]優選地，所述管體的內側面設有供所述連接座配合其中的限位部，所述限位部沿所述管體的軸向延伸。
[0016]優選地，所述端蓋的一端封閉、另一端開放；所述插針固定在所述端蓋的封閉端上；所述端蓋的開放端外周設有配合在所述管體一端內的凸臺；
[0017]所述管體的一端內側設有與所述凸臺配合的凹槽；所述管體的另一端配合在所述燈罩端部的外周。
[0018]優選地，所述電源板朝向所述端蓋的一端設有導電針，所述導電針插接于所述插針內導通所述插針和電源板；
[0019]所述電源板朝向所述燈板組件的一端設有導電線，所述燈板組件的端部設有導電插座，所述導電線插接于所述導電座上導通所述電源板和燈板組件。
[0020]優選地，所述端蓋的外側面和所述管體的內側面之間設有定位結構；所述定位結構包括相配合的凸出部和內凹部，兩者分別設置在所述端蓋的外側面和管體的內側面上；所述端蓋以所述凸出部對準所述內凹部進入所述管體。
[0021]本實用新型的電源內置式T5燈管，增設連接座用于安裝電源板，且分別連接在燈板組件和燈頭組件的端蓋之間，通過燈頭組件的管體套設到連接座外周并與端蓋和燈罩連接，將電源板內置其中，形成一體化的T5燈管；組裝簡單便捷。
【附圖說明】
[0022]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0023]圖1是本實用新型一實施例的電源內置式T5燈管的分解結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型一實施例的電源內置式T5燈管的組合結構在一方向上的剖視圖；
[0025]圖3是圖1所示電源內置式T5燈管中燈頭組件的結構示意圖；
[0026]圖4是圖1所示電源內置式T5燈管中連接座的結構示意圖；
[0027]圖5是本實用新型一實施例的電源內置式T5燈管的組裝過程示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0029]如圖1、2所示，本實用新型一實施例的電源內置式T5燈管，包括T5燈管規格的燈罩1、燈板組件2、電源板3、燈頭組件以及連接座4，燈板組件2和燈頭組件均與電源板3電連接；燈板組件2設置在燈罩I內，燈頭組件安裝在燈罩I的至少一端上；電源板3安裝在連接座4，連接座4設置在燈板組件2和燈頭組件之間，電源板3通過該連接座4安裝到燈板組件和2燈頭組件之間。
[0030]燈頭組件包括相配合的端蓋5和管體6、以及設置在端蓋5上且與電源板3電連接的插針7。端蓋5連接在連接座4的一端上，連接座4的另一端與燈板組件2連接，管體6套設在連接座4外周并與端蓋5和燈罩I連接，將連接座4和電源板3包覆其中，組成T5燈管，從而在滿足T5燈管標準尺寸的要求下將電源板3內置在T5燈管內。
[0031]其中，燈罩I為T5規格，相對于其它規格較為細長。燈罩I采用透光材料制成。在本實施例中，燈罩I為全塑PC罩。
[0032]燈板組件2在燈罩I內沿燈座I軸向延伸。本實施例中，該燈板組件2包括與電源板3電連接的燈板21、以及沿燈罩I軸向延伸的散熱件22，燈板21設置在散熱件上。散熱件22在燈罩I內起到支撐燈罩I的作用，以及固定燈板21及散熱作用。散熱件22通常采用鋁型材制得。
[0033]具體地，參考圖1，散熱件22可包括散熱基座221、以及自散熱基座221的相對兩長邊向上延伸設置的扣合邊222 ;兩個扣合邊222之間的間隔在散熱基座221上形成定位槽，燈板21容置在定位槽內。燈板21組裝時，可自散熱基座22 —端，從定位槽的一開口滑進并沿著定位槽滑動直至燈板21整體嵌在定位槽內。
[0034]燈板組件2以散熱件22的端部與連接座4連接。當燈板組件2不設散熱件22而只有燈板21時，則通燈板21的端部與連接座4連接。
[0035]燈頭組件中，管體6為兩端開放的管狀結構，其內部為電源板3的內置提供空間；端蓋5連接在連接座4上，用于插針7的固定且將管體6的一端封閉起來。管體6的長度可根據連接座4及電源板3的長度進行設置，以允許連接座4及電源板3內置其中。
[0036]管體6的內側面可設有供連接座4配合其中的限位部，限位部沿管體6的軸向延伸。當將管體6套設到連接座4外周時，將限位部與連接座4的底部對準，使得連接座4底部沿著限位部滑進管體6內并定位在其中。遠離端蓋5的管體6的另一端則配合在燈罩I端部的外周，從而燈頭組件和燈罩I連接成一體結構，連接座4和電源板3則容置在燈頭組件中。如圖3所示，限位部可包括兩條凸出在管體6內側面的凸條60，連接座4的底部定位在該兩凸條60之間。
[0037]如圖3所示，端蓋5的一端封閉、另一端開放；插針7固定在端蓋5的封閉端上。端蓋5以其開放端與管體6的一端配合連接，以組成整體的燈頭組件。在本實施例中，端蓋5的開放端外周設有用于配合在管體6—端內的凸臺51，管體6的一端內側設有與凸臺51配合的凹槽61，通過凸臺51和凹槽61的相配合限位，可將端蓋5定位在管體6的一端。
[0038]燈頭組件在組裝時，端蓋5自管體6的一開放端進入其中，軸向移動至管體6的另一開放端，通過凸臺51和凹槽61的配合將端蓋5定位在該開放端上將管體6的開放端封閉，固定在端蓋5上的插針7則朝向遠離管體6的方向。
[0039]端蓋5還可通過卡扣組件和管體6進一步穩定連接。本實施例中，如圖3所示，卡扣組件包括至少一個自端蓋5開放端向外延伸的具有扣孔的扣件52、以及對應扣件52設置在管體6的內側面的凸扣62。在端蓋5移動至管體6的具有凸扣62的一端時，凸塊62可嵌進扣件52的扣孔中，形成配合，可防止端蓋5在管體6內軸向移動，不需螺絲等緊固件緊固。凸塊62和凹槽61位于管體6的同一端內側。
[0040]此外，端蓋5的外側面和管體6的內側面之間還設有定位結構；定位結構包括相配合的凸出部81和內凹部82，兩者分別設置在端蓋5的外側面和管體6的內側面上，即凸出部81可位于端蓋5上或管體6上，內凹部82對應位于管體6上或端蓋5上。端蓋5以凸出部82對準內凹部81進入管體6，從而可使得端蓋5可以預定角度配合在管體6上。當凸出部81位于管體6時，凸出部81可與凸條60對應相接。
[0041]連接座4連接在燈頭組件和燈板組件之間。具體地，如圖2-4所示，連接座4朝向端蓋5的一端上設有鉤孔43，端蓋5朝向連接座4的一端(開放端)可設有向外延伸的倒鉤53，鉤孔43和倒鉤53對應設置，端蓋5通過倒鉤53配合在鉤孔43內而連接在連