一種高亮度led柔性霓虹燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝飾或照明領域，尤其涉及一種亮度高、出光面積大、生產方便、可以沿出光面左右彎曲的LED柔性霓虹燈。
【背景技術】
[0002]LED柔性霓虹燈采用絕緣塑膠外殼，相對于傳統的玻璃管高壓氣體放電霓虹燈，可以很方便地彎曲，用安全節能，應用場所廣泛。
[0003]傳統的LED柔性霓虹燈結構可以參見專利號為:200410032066.5，其結構為:將復數顆直插式LED通過導線串接起來，設置一長條形絕緣塑膠芯線，在絕緣塑膠芯線內對應LED的位置設置通孔，將LED塞入通孔，然后在絕緣塑膠芯線外圍包覆絕緣塑膠外皮，位于芯線頂部的位置設有散光體，在外皮的兩側設有擋光壁，其中芯線為乳白色，外皮為透明體，擋光壁為不透光體；外皮兩側的擋光壁高度相等。
[0004]因為在先技術的外皮為透明體，而柔性霓虹燈需要模擬玻璃管霓虹燈光線連續均勻的效果，因而芯線采用乳白來對LED的光線進行散光以達到均勻連續的效果；人們為了進一步達到光線均勻連續的效果，同時為了方便外皮和散光體采用同一材料一體擠出成型以減少工序，從而將外皮也做成了乳白色，然而與此同時，部分光線則被乳白色膠體的外皮吸收了無法照射出來，導致燈體亮度降低。
[0005]在先技術的外皮為透明體，出光方向為燈體頂部，故在外皮兩側和底部均設有擋光壁，光線只能從頂部的散光體透射出來，從而實現用散光體進行擴散光線的目的，然而燈體的出光面積卻被受限了，只有頂部的散光體才能看到光線，兩側邊和底部均沒有光線照射出來。后續雖然人們將外皮也做也了乳白色，但兩側邊的擋光壁的高度并沒有調整，還是一樣高。
[0006]在先技術采用的是直插式LED，需手工或半自動化焊接，生產效率低，成本高，隨著焊接技術和LED封裝技術的提高，現在正在轉向用貼片式LED焊接在長條形柔性線路板上做成燈板光源，可以采用高速貼片機和回流焊接機進行生產，生產效率高，成本低，但同時也帶來一些問題，因為長條形柔性線路板無法沿寬度方向彎曲，因而將燈板放在柔性霓虹燈里后使燈體彎曲受到限制，燈體無法沿出光面左右彎曲，然而燈體安裝的時候一般為沿出光面左右彎曲。
[0007]因而有必要對上述LED柔性霓虹燈做進一步的改進和完善。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種亮度高、出光面積大、生產方便、可以沿出光面左右彎曲的LED柔性霓虹燈。
[0009]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:一種高亮度LED柔性霓虹燈，包括:
[0010]長條形柔性燈板，所述燈板包括柔性線路板、設置在柔性線路板上的復數顆LED ;
[0011]—長條形透明第一絕緣塑膠層，具有沿長度方向的第一通孔，柔性燈板設置在第一通孔內；
[0012]—長條形透光絕緣塑膠外皮，包覆在第一絕緣塑膠層外圍，所述外皮頂部設有出光體，所述出光體與外皮為一體結構，所述外皮和出光體內均設有散光粉；
[0013]第一擋光壁，位于出光體下部且位于絕緣塑膠外皮的一側邊，與絕緣塑膠外皮為一體結構；
[0014]其中，柔性線路板豎直放置，即柔性線路板垂直于出光體所在的出光面放置，LED發出的光線朝向第一擋光壁。
[0015]進一步地，位于出光體下部且位于絕緣塑膠外皮的另一側邊設有第二擋光壁，所述第二擋光壁的高度低于第一擋光壁的高度。因為LED發出的光線朝向第一擋光壁，光線經過位于LED發光方向一側的外皮漫射后再經過第一擋光壁反射，然后再經過LED發光方向對立側的外皮漫射到燈體外部，因而位于LED發光方向對立側的外皮出射出來的光線已經非常均勻連續，達到了霓虹燈的發光效果，所以不需要或只需要較低高度的第二擋光壁，從而提高出光面積。而在出光體下部位于LED發光方向設置第一擋光壁，是因為LED柔性燈板豎直放置，LED發出的光線直接從位于LED發光方向的外皮出射出來的話，其光線不夠均勻，為點狀光源，達不到霓虹燈光線均勻連續的效果。
[0016]進一步地，所述第二擋光壁的高度為第一擋光壁的高度的一半或一半以下。如上所述，此結構設置可以增大出光面積。
[0017]進一步地，位于出光體下部且位于絕緣塑膠外皮的另一側邊沒有第二擋光壁。如上所述，此結構設置可以增大出光面積。
[0018]進一步地，所述第一絕緣塑膠層截面寬度為外皮截面寬度的一半或一半以上。因第一絕緣塑膠層采用透明塑膠，光線基本可以直接透過第一絕緣塑膠層，將第一絕緣塑膠層截面寬度為外皮截面寬度的一半或一半以上，使外皮的厚度較薄，可以增加光線的透射率，增加LED柔性霓虹燈的亮度。而傳統LED柔性霓虹燈的第一絕緣塑膠層(即芯線)為乳白色，外皮也為乳白色，很大一部分光線都被第一絕緣塑膠層和外皮吸收了，導致LED柔性霓虹燈的亮度較暗。
[0019]進一步地，所述第一擋光壁的朝向LED的一面凸向LED，第一擋光壁的朝向LED的一面為凸出面，可以很好地對LED的光線進行上下反射，以減少全反射現象，增加出光效率，提高燈體亮度。
[0020]進一步地，所述外皮的底部設有第三擋光壁，第一擋光壁、第二擋光壁和第三擋光壁連為一體。光線只從第一擋光壁、第二擋光壁、第三擋光壁之外的其他面出射出來，既可以達到光線均勻連續的效果，又可以最大化燈體亮度。
[0021]進一步地，所述出光體的截面呈半圓形，以便對LED光線進行更好地擴散，達到光線均勻連續的效果。
[0022]進一步地，所述出光體的中部設有第二通孔，以增加透射率、減少膠料和減輕燈體重量。
[0023]進一步地，所述第一絕緣塑膠層截面呈長方形，第一絕緣塑膠層的位于LED發光面的對立面的一側壁設有貫穿至第一絕緣塑膠層第一通孔的第一槽口，位于第一槽口上下位置的第一絕緣塑膠層側壁內分別設有一根電源導線；柔性燈板設置在第一通孔內。LED柔性燈板通過槽口放置到第一絕緣塑膠層的第一通孔內，再與電源導線進行電氣連接，然后可以通過共擠技術一體擠出外皮、出光體和擋光壁。
[0024]進一步地，所述第一絕緣塑膠層的第一通孔內還設有長條形第二絕緣塑膠層，所述柔性燈板固定在第二絕緣塑膠層內。當柔性燈板較窄時，而又需要保證透明第一絕緣塑膠層足夠寬大時，采用第二絕緣塑膠層來固定燈板比較合適，結構緊湊，又可以實現雙層絕緣，符合安規要求。
[0025]進一步地，所述第二絕緣塑膠層截面呈長方形，第二絕緣塑膠層具有位于第二絕緣塑膠層中部的沿第二絕緣塑膠層長度方向的長方形第三通孔和位于第三通孔四邊的側壁，第二絕緣塑膠層的位于LED發光面的對立面的一側壁設有貫穿至第二絕緣塑膠層第三通孔的第二槽口，位于第二槽口上下位置的第二絕緣塑膠層側壁內分別設有一根電源導線；第二絕緣塑膠層的位于LED發光面方向的側壁與每顆LED對應的位置設有貫穿至第三通孔的橫向孔，柔性燈板設置于第三通孔內，LED設置于橫向孔內。第二絕緣塑膠層可以采用白色不透光膠料，LED置于橫向孔內，光線從橫向孔的頂部照射出來，經過擋光壁和白色不透光第二絕緣塑膠層的多次反射和外皮的漫反射，使照射到燈體外部的光線更加均勻連續。橫向孔的深度可以比LED的高度稍高一點，使透明第一絕緣塑膠層在彎曲的時候不會頂到LED的封裝軟膠，從而可以保護LED，另一方面也可以一定程度上防止透明第一絕緣塑膠層在彎折的時候產生偏色的現象。
[0026]進一步地，所述LED為貼片式單色發光LED或貼片式RGB LED。
[0027]本實用新型包含如下有益效果:
[0028]1、將柔性線路板豎直放置，即柔性線路板垂直于出光體所在的出光面放置，柔性線路板的彎曲方向與燈體的彎曲方向相同，可以使燈體在出光平面內進行左右彎曲，使安裝更加方便，適合于各種角度的彎曲安裝；
[0029]2,LED發出的光線朝向一側擋光壁，擋光壁對光線進行反射，光線在燈體內經過多次反射和散光外皮的漫射后再從出光體和/或另一側外皮出射到燈體外部，光線會更加均勻連續。
[0030]3、外皮和柔性燈板之間設置足夠寬大的透明第一絕緣塑膠層，可以保證外皮側壁對LED光線進行漫射擴散的同時，又可以防止當外皮內部全部都為乳白色膠料時對LED光線的較大量吸收而降低燈體的出光率，從而提高燈體的亮度。
[0031]4、位于LED出光方向的對立面不設置擋光壁或設置較低高度的擋光壁，在如上所述的出光均勻連續和燈體內部設置透明第一絕緣塑膠層的條件下，可以增大燈體的出光面積且不降低燈體的亮度。
[0032]需要指出的是，實施本實用新型的任一產品并非需要同時達到以上所有效果。
【附圖說明】
[0033]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0034]圖1是本實用新型實施例一的部分分解的立體圖；
[0035]圖2是圖1的A-A剖面圖；
[0036]圖3是本實用新型實施例一的燈體出光示意圖；
[0037]圖4是本實用新型實施例一的分解圖；
[0038]圖5是本實用新型實施例二的部分分解的立體圖；
[0039]圖6是圖5的B-B剖面圖；
[0040]圖7是本實用新型實施例二的分解圖。
【具體實施方式】
[0041 ] 參照圖1-4所示的本實用新型較佳實施例一，一種高亮度LED柔性霓虹燈，包括:
[0042]長條形柔性燈板1，所述燈板