Led模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有多個LED的LED模塊，所述LED模塊包括帶狀的承載元件，所述承載元件包括至少一個帶狀的電路板元件，多個LED與所述電路板元件耦聯，其中承載元件可彎曲地構成。本實用新型還涉及一種用于制造這種LED模塊的方法。
【背景技術】
[0002]這種LED 模塊例如以名稱 OSRAM LinearLight Flex Protect 或 OSRAMLinearLight Flex已知。在OSRAM LinearLight Flex是“裸的”、裝配有器件的具有LED的印刷電路板的同時，在OSRAM LinearLight Flex Protect的情況下饒注LED模塊，使得實現相對于濕氣的保護。這種模塊例如在廣告燈中、尤其在外部應用中使用。至今為止，在這種應用中為了產生發光字母尤其使用傳統的霓虹燈管，所述霓虹燈管具有其所有缺點如復雜的高壓安裝、短的使用壽命和巨大的維護密集度。而這種LED模塊在幾乎沒有安全風險的情況下能夠實現簡單的安裝。使用壽命是霓虹燈管的至少五倍長并且能夠在最小的環境中進行安裝。同樣確保無陰影的照明。
[0003]然而，這種模塊不僅能夠在廣告燈中使用，而且也能夠在所有可能有灰塵的并且注重可靠照明的地點、例如在特定的工作場所使用。對于大多數設計，關于顏色和長度的大莖選擇可用。
[0004]此外，在市場上存在具有可變形的特性、例如具有鵝頸狀件(盤旋的金屬軟管)的燈和模塊。當然，可彎曲的元件在此本身不是發光的，而是僅用作為用于安置在鵝頸狀件的端部上的發光機構的、例如LED模塊或放電燈的機械承載件。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于，改進這種LED模塊或者這種方法，使得開發其他的應用可能性。
[0006]所述目的通過一種具有多個LED的LED模塊來實現，所述LED模塊包括帶狀的承載元件，所述承載元件包括至少一個帶狀的電路板元件，多個LED與所述電路板元件耦聯，其中承載元件能彎曲地構成，其中帶狀的承載元件還能塑性變形地構成。
[0007]本實用新型基于下述思想:當在沒有損壞、尤其是在對電學的或光學的功能沒有明顯損害的情況下以可塑性變形的方式提供LED模塊時，能夠由此開發其他的應用可能性。尤其地，能夠將下述模塊視為是可塑性變形的，所述模塊的可塑性變形的程度在不損害功能的情況下在此能夠沿至少一個方向實現大于90°、優選大于150°的彎曲，其中彎曲半徑小于彈性元件的和/或LED模塊的厚度的1000倍、優選小于100倍、特別優選小于10倍，但是尤其小于5cm，特別優選小于1cm。優選地，所述彎曲可能多于I次、尤其多于5次。
[0008]換言之，LED模塊應是可彎曲的并且是形狀穩定的，也就是說，在彎曲之后不會自行返回。以這種方式，例如能夠實現特別簡單的且令顧客滿意的安裝。根據本實用新型的LED模塊也為用戶開發下述可能性:通過用戶將LED模塊彎曲成相應的形狀并且LED模塊相應地保持所述塑性變形，自行設計自由的形狀。然而，與具有鵝頸狀件的已知的燈相反地，當前LED模塊不僅在發光機構所安置的端部上、而且在其整個長度上發光。以這種方式，能夠由用戶自行設計燈，其中此外優點在于，用戶能夠將模塊多次變形進而相同的LED模塊能夠實現其他的使用目的。由于所述可再利用性，得到對于用戶的高的成本節約。
[0009]此外，本實用新型解決在從現有技術中已知的、在上文提到的LED模塊中出現的問題，所述LED模塊裝配有自粘的背側。由于從現有技術中已知的LED模塊的柔性，其中保護材料由硅樹脂或聚氨酯構成，所以所述LED模塊尤其在出現窄的角或特別窄的形狀的應用情況中傾向于分離。就此而言，已知的LED模塊需要固定結構，所述固定結構限制可能的應用領域的。
[0010]所述問題也通過根據本實用新型的LED模塊克服。由于帶狀的承載元件可塑性變形地構成，在將粘貼條帶設在背側上時明顯地改進粘附強度。此外，消除在從現有技術中已知的LED模塊中在分離強度不足的情況下出現的問題:通過局部的分離造成LED模塊中的機械應力，由此明顯降低LED模塊的使用壽命。根據本實用新型，所述目的通過帶狀的承載元件可塑性變形地構成來實現。
[0011]在此優選地，帶狀的承載元件可塑性變形地構成為，使得其是可彎曲的、尤其是可逆地可彎曲的并且自主地保持彎曲的狀態。
[0012]根據第一變型方案，電路板元件構成為，使得其給予承載元件可塑性變形性。因為，始終存在電路板元件，所以能夠在本實用新型的范圍內對所述電路板元件進行調整，以便給予LED模塊期望的可塑性變形性。在本文中，電路板元件具有長度、寬度和高度，其中高度設計為，使得電路板元件給予承載元件可塑性變形性。特別優選地，高度在ΙΟΟμπι和500 μ m之間。
[0013]根據第二變型方案，承載元件包括用于電路板元件的容納元件、尤其是U形的或O形的容納元件，其中承載元件還包括至少一個可塑性變形的元件。在此，至少一個可塑性變形的元件設置在容納元件的外側上。在此，特別優選地，至少一個可塑性變形的元件扁平地構成。由此，幾乎不改變LED模塊的外部外觀，使得不負面地影響LED模塊的光學外觀。
[0014]根據一個優選的實施形式，容納元件包括兩個側支腿和一個中間支腿，其中至少一個可塑性變形的元件設置在中間支腿上。在此，至少一個可塑性變形的元件能夠設置在容納元件之內。特別優選地，至少一個可塑性變形的元件線狀地構成、尤其構成為具有圓的橫截面或者構成為可彎曲的板或構成為鵝頸狀件。
[0015]容納元件能夠用透明的材料、尤其是硅樹脂或PVC或聚氨酯澆注。以這種方式，在根據本實用新型的LED模塊的情況下也能夠實現在潮濕環境中的應用。由此，開發在外部區域中或在相應的工作場所的應用可能性。
[0016]至少一個可塑性變形的元件和/或電路板元件能夠包括銅或鋁。
[0017]特別優選地，至少一個可塑性變形的元件在20°C下具有50kN/mm2至150kN/mm2的彈性系數，尤其在20°C下具有50kN/mm2至130kN/mm 2的彈性系數。由此確保:在相應地選擇屈服極限時，對于元件的變形需要不過大的力，其中盡管如此一次性通過塑性變形達到的形狀仍保持并且例如不會由于模塊的自重而重新變形。
[0018]可塑性變形的元件的材料的屈服極限在此優選選擇為，使得LED模塊的變形通過手仍是可能的。可塑性變形的元件的材料的最大伸長量還有材料的最大應力在此與元件的和LED模塊的幾何形狀相關地選擇為，使得其在常規變形的情況下不超過材料體積的范圍。以這種方式，提供持久的可塑性變形性，而不造成可塑性變形的元件的斷裂或損壞。
[0019]LED模塊為了供電通常具有至少一個第一和第二電壓端子。由此，特別優選地，至少一個可塑性變形的元件與第一和第二電壓端子耦聯，使得LED模塊也能夠用于傳輸電流。這特別是在長的LED模塊中是有利的。
[0020]其他有利的實施方式在下面的描述中得到。
[0021]只要是可應用的，參照根據本實用新型的LED模塊提出的優選的實施方式及其優點相應地適用于根據本實用新型的用于制造LED模塊的方法。
[0022]根據本實用新型的方法的一個優選的實施方式的特征在于，為了制造帶狀的承載元件，將電路板元件和至少一個可塑性變形的元件共同地擠壓。在此，擠壓能夠在保護材料中、尤其在所謂的IP材料(Ingress Protect1n，防護等級)中進行，其中保護材料優選透明地構成。
[0023]在一個制造變型方案中，為了制造帶狀的承載元件，首先將可塑性變形的元件與容納元件耦聯，其中耦聯尤其包括粘貼。緊接著，將電路板元件與容納元件同樣尤其通過粘貼耦聯。最后，將保護材料、尤其是透明的硅樹脂尤其通過澆注至少施加到電路板元件上。替選地，已經能夠提供包括至少一個可塑性變形的元件的容納元件。然后緊接著，將電路板元件尤其通過粘貼與容納元件耦聯。緊接著，再次將保護材料、尤其是透明的硅樹脂尤其通過澆注至少施加到電路板元件上。
【附圖說明】
[0024]現在，在下文中參照所附的附圖詳細描述本實用新型的實施方式。附圖示出:
[0025]圖1示出根據本實用新型的LED模塊的第一實施例的示意圖；
[0026]圖2示出根據本實用新型的LED模塊的第二實施例的示意圖；
[0027]圖3示出根據本實用新型的LED模塊的第一應用示例的示意圖；
[0028]圖4示出根據本實用新型的LED模塊的第二應用示例的示意圖；
[0029]圖5A和5B示出根據本實用新型的LED模塊的一個實施例的示意底視圖(圖5A)和不意俯視圖(圖5B)；
[0030]圖6A和6B示出用于說明按照根據本實用新型的用于通過擠壓制造LED模塊的方法的第一實施例制造LED模塊的兩個示意圖；
[0031]圖7A、7B和7C示出根據本實用新型的方法的第二實施例的制造步驟的示意圖；以及
[0032]圖8A和8B示出根據本實用新型的LED模塊的兩個其他的應用示例。
【具體實施方式】
[0033]圖1示出根據本實用新型的LED模塊10的第一實施例的示意橫截面圖。所述LED模塊包括帶狀的、即長形的電路板元件12，在所述電路板元件上設置有多個LED14。在此，
其例如能夠為已裝配的印刷電路板(assembled PCB--Printed Circuit Board)。尤其由硅樹脂或塑料構成的U形的容納元件用16表示并且用于容納已裝配的印刷電路板12。U形的容納元件16用透明的材料18澆注，其中所述透明的材料例如是硅樹脂或PVC或聚氨酯。在U形的容納元件16的中間支腿的外側上安置有尤其由鋁或銅構成的可塑性變形的元件20。在本實用新型的范圍內，具有附圖標記12、