仿天鵝形臺燈的金屬管固定結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于臺燈的技術領域，尤其涉及一種仿天鵝形臺燈的金屬管固定結構。
【背景技術】
[0002]臺燈包括燈頭、燈座、燈桿，燈桿連接在燈頭和燈座之間，燈座內腔安裝電氣元件。大部分臺燈的燈頭位置和朝向可以調節，小部分臺燈的燈頭位置和朝向不可以調節。如果為了實現燈頭的位置和朝向可以調節，通常的做法是需要在燈桿中穿設可彎折的金屬管。由于金屬管的重量較大，加上其遠端(即遠離燈座、靠近燈頭的一端)懸吊安裝有燈頭，燈頭和整根金屬管的重量較大，也產生較大的導致傾覆趨勢的力矩，因此需要由金屬管的近端(即靠近燈座的一端)提供足夠強大的約束力。
[0003]傳統臺燈燈桿下段與燈座固定注塑為一體，燈桿上段采用蛇管制成，且燈桿下段垂直燈座，燈桿下端點位于燈座中央位置，這種結構非常有利于為金屬管的近端提供足夠穩固的固定支座和固定約束力，例如按照圖1所示結構即可。在圖1中，在燈座內腔63中設有水平金屬板83，金屬管3下端與水平金屬板83固定連接成為倒T字形，水平金屬板83的邊緣則與燈座6固定鎖緊，由此水平金屬板83就成為金屬管3的非常穩固的支座，并將金屬管的近端固定約束。另外，上述現有傳統臺燈中，由于燈桿下段I垂直于燈座6，因此從模具設計的角度考慮，燈桿下段I可以與燈座6 —體注塑而成，燈桿下段I可以注塑成為一體的完整圓筒形，換個角度說，整個燈桿下段I與燈座6 —體注塑而成后仍然能夠順利脫模(其脫模方向可以按圖1中姿勢從豎向方向脫模)。顯然，在上述結構中，隨著螺母7的不斷向上擰緊，水平金屬板83會對燈座6和燈桿下段I產生往左右方向的分解作用力，這種作用力會使燈座6及燈桿下段I產生往左右方向分裂的趨勢，如圖1中箭頭f所示，但由于燈座6是360°全周一體形成的，燈桿下段I也是360°全周一體形成的，所以完全不忌這種左右方向產生分裂趨勢的作用力f，使分解作用力f在傳統臺燈中沒有產生不利影響。
[0004]另一方面，為了增強臺燈造型的藝術性、觀賞性，人們嘗試將臺燈設計成為各種藝術造型。例如，申請人就致力于研究將如何臺燈設計成為仿天鵝形。申請人設計的仿天鵝形臺燈外形如圖2、圖3、圖4、圖5所示，它有以下特點:1、軀干部部作為燈座，頸部作為燈桿，頭部作為燈頭；2、頸部下段的后側輪廓與軀干部輪廓呈現一銳角；3、燈桿下段與燈座前側中央部位連接，頸部下段的前側輪廓與軀干部輪廓平直順滑過度。
[0005]上述結構特點，使得金屬管的近端如何固定成為困難，原因主要如下:由于頸部下段的后側輪廓與軀干部輪廓呈現一銳角，因此燈桿下段(頸部殼體下段)不能注塑成為一體的完整圓筒，同樣，燈座(軀干部殼體)的左右兩部分也無法注塑成為一體。反過來說，如果整個燈桿下段(頸部殼體下段)與燈座(軀干部殼體)注塑成為一體，則由于角度的關系而無法順利脫模。由于燈桿下段和燈座不能注塑成為一體的完整圓筒，所以申請人嘗試將燈座和燈桿從左右方向分體成為兩部分，但這樣產生新的問題:如果按照傳統安固方式，利用金屬板和金屬管組裝成為倒T字形，并將金屬板固定在軀干部殼體，則隨著螺母的不斷擰緊，金屬板會對燈座、燈桿下段產生使其往左右方向分裂的作用力，由于燈頭和整根金屬管的重量和傾覆趨勢的力矩較大，螺母需要擰得很緊，意味著燈座、燈桿下段會受到很大的左右方向的分裂作用力，最終使燈座、燈桿下段的左右兩瓣產生明顯的縫隙，影響美觀藝術效果O
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種仿天鵝形臺燈的金屬管固定結構，它能將金屬管緊固，并且燈座、燈桿下段不會產生明顯的縫隙。
[0007]其目的可以按以下方案實現:該仿天鵝形臺燈的金屬管固定結構包括燈頭、燈座、圓形的燈桿，燈桿連接在燈頭和燈座之間，燈桿中穿設有可彎折的金屬管，燈桿套在金屬管外面，燈桿包括燈桿下段和燈桿上段；金屬管近端的外表面形成有外螺紋，外螺紋擰裝有螺母，其特征在于:燈桿下段由前下方向后上方傾斜，燈桿下段與燈座前側中央部位連接；燈座和燈桿下段由分體設置的左右兩半部分拼合而成，其中燈座的左半側和燈桿下段的左半側一體注塑而成，燈座的右半側和燈桿下段的右半側一體注塑而成；在燈桿下段里面設有上下兩片橫向支撐片，橫向支撐片所在平面垂直于燈桿下段的中心軸線方向，每一片橫向支撐片中央開設有供金屬管穿過的貫穿孔；
[0008]兩片橫向支撐片都與其中一側的燈桿下段注塑為一體，橫向支撐片位于該側的半圓形邊沿直接與該側的燈桿下段連為一體，而相對另一側的燈桿下段則注塑形成有上下兩條半圓形的圓弧形凸肋；
[0009]當燈桿下段的左半側和燈桿下段的右半側拼合后，位于上面的一條圓弧形凸肋抵靠著上面橫向支撐片的對應側邊沿下面，位于下面的一條圓弧形凸肋抵靠著下面橫向支撐片的對應側邊沿上面；
[0010]所述燈桿上段為硅膠管，所述金屬管的遠端與硅膠管的遠端之間設有限位構件，該限位構件限制硅膠管的遠端沿朝向燈頭的方向脫離金屬管的遠端；
[0011]金屬管近端穿過上下兩橫向支撐片的貫穿孔，所述螺母位于下面一片橫向支撐片下方，當所述螺母擰緊后，螺母的上端面對下面一片橫向支撐片產生斜向上壓力，螺母還對金屬管的近端產生斜向下的拉力，該拉力通過金屬管傳遞到金屬管的遠端，金屬管的遠端通過限位構件對硅膠管遠端產生產生離開燈頭方向的拉力，該拉力通過硅膠管傳遞到硅膠管的近端，硅膠管近端的末端面對上面一片橫向支撐片產生斜向下壓力。
[0012]兩橫向支撐片之間設有彈簧，彈簧的自然長度大于上下兩片橫向支撐片之間的距離，彈簧套在金屬管外面，彈簧對上面一片橫向支撐片施加向上推力，并對下面一片橫向支撐片施加向下推力。所謂彈簧的自然長度，是指當彈簧從兩橫向支撐片之間取出后、在不受外力作用的自然伸展狀態下的長度。
[0013]在兩片橫向支撐片之間還一體注塑形成有設有豎向支撐片，豎向支撐片垂直于橫向支撐片，豎向支撐片位于金屬管的其中一側，且豎向支撐片與圓弧形凸肋分別位于金屬管的不同側。這樣，豎向支撐片既能脫模，又起到一定的加固作用。
[0014]所述金屬管的遠端與娃膠管的遠端之間的限位構件與金屬管的遠端一體連接，且限位構件沿金屬管徑向的截面尺寸大于硅膠管遠端的內徑，該限位構件抵壓著硅膠管遠端的端面。這樣，硅膠管遠端就不能越過該限位構件而向靠近燈頭的方向移動。
[0015]本實用新型具有以下優點和效果:
[0016]—、燈座和燈桿下段由分體設置的左右兩半部分拼合而成，其中燈座的左半側和燈桿下段的左半側一體注塑而成，燈座的右半側和燈桿下段的右半側一體注塑而成，這使得模具的設計和脫模成為可能，即可以從左右方向脫模。另一方面，當金屬管的螺母擰緊后，螺母的上端面緊壓在下面一片橫向支撐片的下方，并對金屬管的近端產生斜向下的拉力，該拉力向金屬管的遠端傳遞，而金屬管的遠端與硅膠管的遠端之間設有限位構件，因而金屬管的遠端對娃膠管的遠端產生背向燈頭的拉力，該拉力向娃膠管近端傳遞，從而使娃膠管近端的末端面緊壓在上面一片橫向支撐片的上方；這樣，硅膠管和螺母將上下兩片橫向支撐片緊緊夾住，繼而使金屬管、硅膠管、螺母和橫向支撐片四種構件形成一個緊致的整體，意味著上下兩片橫向支撐片就成為了金屬管的穩固支座。進一步地，雖然本實用新型的燈桿下段、燈座左右分體設置，但橫向支撐片卻不是由左右兩瓣組成，所以金屬管和螺母擰緊后，只是將兩片橫向支撐片上下夾緊，而兩片橫向支撐片與同一側燈桿下段的同體連接，所以不管這種螺母擰緊帶來的夾力多大，均不會轉化為使燈座左右兩瓣或燈桿下段左右兩瓣分裂的作用力，這有利于保持燈座左右兩瓣或燈桿下段左右兩瓣的間隙緊密而不至于被壓迫裂開，保持臺燈造型的藝術性、高檔性。
[0017]二、每片橫向支撐片的其中一側邊沿雖然沒能與燈桿下段注塑成為一體，但可以利用圓弧形凸肋提供軸向支持力，因此上下兩片橫向支撐片雖然為片狀構件，但能夠耐受很大的軸向夾力，進而可以大幅度地擰緊螺栓，以便使金屬管盡可能得到強有力的緊固。另一方面，上下兩片橫向支撐片設計為薄片狀構件，可以照顧注塑工藝過程的需要，避免厚度太大，即避免使各個部位的注塑厚度差別太大，避免使各個部位的注塑厚度壓力差別太大。
[0018]三、彈簧既對上面一片橫向支撐片施加向上推力，同時又對下面一片橫向支撐片施加向下推力，既可以抵消全部或一部分來自娃膠管末端面對上面一片橫向支撐片的向下壓力，同時又能夠抵消全部或一部分來自螺母端面對下面一片橫向支撐片的向上壓力，使得兩片橫向支撐片整體上雖然承受著很大的夾力，但具體每一片橫向支撐片受到的軸向合力卻很小甚至可能接近為零，使兩片橫向支撐片的變形很小甚至完全不會變形，因此，兩片橫向支撐片雖沒能全周與燈桿下段注塑為一體，并且為了穩住金屬管而承受著很大的軸向夾力，但其本身卻不需特別加厚，可以做得很薄，這有利于模具設計和脫模，有利于注塑過程流道壓力分配合理均勻。
[0019]四、在兩片橫向支撐片之間還一體注塑形成有設有豎向支撐片，豎向支撐片垂直于橫向支撐片，這樣也可以加強兩片橫向支