一種可自由組合的led燈具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及照明技術領域，尤其涉及一種可自由組合的LED燈具。
【背景技術】
[0002]LED燈運用冷光源，眩光小，無輻射，使用中不產生有害物質。LED燈的工作電壓低，采用直流驅動方式，超低功耗(單管0.03?0.06W)，電光功率轉換接近100%，在相同照明效果下比傳統光源節能80%以上。LED的環保效益更佳，光譜中沒有紫外線和紅外線，而且廢棄物可回收，沒有污染，不含汞元素，可以安全觸摸，屬于典型的綠色照明光源。
[0003]LED燈具有線路板，傳統LED燈的線路板的功率是固定的，當LED燈想改變功率時，就需要更換一塊新的線路板，這使得線路板的制作費用提高。
[0004]為了解決上述問題，現有技術中公開了一種LED燈，其包括線路板本體和燈罩本體，線路板本體由若干塊線路板塊拼接組成，燈罩本體由若干個燈罩塊拼接而成，通過將線路板本體由若干塊線路板塊組成，當LED燈的功率需要發生改變時，只要在原有的線路板本體的基礎上增加或減少線路板塊便可，同時相應的在原有燈罩本體的基礎上增加或減少燈罩塊，無需再更換整個線路板本體和燈罩本體，降低了 LED燈的制造成本，另外，當線路板本體和燈罩本體分別由若干塊線路板塊和若干塊燈罩塊拼接成型以后，為了穩固線路板本體和燈罩本體的形狀，線路板還包括使線路板本體和燈罩本體位于其內的框架。
[0005]上述的LED燈雖然解決了可改變自散熱線路板本體的功率的問題，但是用于穩固自散熱線路板本體和燈罩本體的形狀的框架是一體成型結構，一旦自散熱線路板本體和燈罩本體的形狀發生改變，就需要重新開模制作框架，提高了框架的開模制作費用，不利于LED燈的生產成本的降低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提出一種能克服上述問題的可自由組合的LED燈具。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種可自由組合的LED燈具，包括框架及位于框架內的自散熱線路板本體和燈罩本體，所述自散熱線路板本體和所述燈罩本體均與所述框架可拆卸連接，所述自散熱線路板本體由若干個線路板塊拼接而成，所述燈罩本體由若干塊燈罩塊拼接而成，所述燈罩本體位于所述自散熱線路板本體安裝有LED燈珠的一側，所述框架包括四根封邊條，四根所述封邊條通過第一連接件首尾依次可拆卸連接，每根封邊條主要由至少兩根連接桿可拆卸連接而成。
[0009]作為一種優選的技術方案，每塊所述線路板塊的四周均勻設置有若干線路板卡槽和可嵌入所述線路板卡槽內的線路板凸塊，所述線路板塊上位于同一側的所述線路板凸塊和所述線路板卡槽相間隔排列，位于所述線路板塊相平行的兩側上的所述線路板凸塊錯開排列；
[0010]每塊所述燈罩塊的四周均勻設置有若干與所述線路板卡槽相一致的燈罩卡槽和可嵌入所述燈罩卡槽內的且與所述線路板凸塊相一致的燈罩凸塊，所述燈罩塊上位于同一側的所述燈罩凸塊和所述燈罩卡槽相間隔排列，位于所述燈罩塊相平行的兩側上的所述的燈罩凸塊錯開排列。
[0011]作為一種優選的技術方案，每塊所述線路板塊還包括一對副線路板凸塊和一對副線路板卡槽，一對所述副線路板凸塊分別設置于所述線路板塊的一條對角線的兩端，一對所述副線路板卡槽分別設置于所述線路板塊的另一條對角線的兩端；
[0012]每塊所述燈罩塊還包括一對副燈罩凸塊和一對副燈罩卡槽，一對所述副燈罩凸塊分別設置于所述燈罩塊的一條對角線的兩端，一對所述副燈罩卡槽分別設置于所述燈罩塊的另一條對角線的兩端。
[0013]作為一種優選的技術方案，每根所述封邊條的相鄰兩根所述連接桿之間通過第二連接件可拆卸連接而成。
[0014]作為一種優選的技術方案，每根所述連接桿的兩端均設置有卡接凸起，每根所述連接桿靠近所述自散熱線路板本體的一側設置有可插入所述線路板卡槽和所述燈罩卡槽內的連接桿凸塊及可使所述線路板凸塊和所述燈罩凸塊齊插入的連接桿卡槽，每個所述第二連接件的兩端均設置有與所述卡接凸起相對應的第一卡接凹槽，每個所述第二連接件靠近所述自散熱線路板本體的一側設置有可插入所述線路板卡槽和所述燈罩卡槽內的第二連接件凸塊和/或可使所述線路板凸塊和所述燈罩凸塊齊插入的第二連接件卡槽。
[0015]作為一種優選的技術方案，每個所述第一連接件包括兩個垂直連接的連接部，每個所述連接部遠離對方的一端均設置有與所述卡接凸起相對應的第二卡接凹槽，每個所述第一連接件的兩個所述連接部相連接的位置處設置有可使所述副線路板凸塊和所述副燈罩凸塊齊插入的第一連接件副卡槽或可插入所述副線路板卡槽和所述副燈罩卡槽內的第一連接件副凸塊，每個所述第一連接件的兩個所述連接部靠近所述自散熱線路板本體的一側均設置可齊插入所述線路板卡槽和所述燈罩卡槽內的第一連接件凸塊和/或可使所述線路板凸塊和所述燈罩凸塊插入的第一連接件卡槽。
[0016]作為一種優選的技術方案，所述第一連接件的兩個所述連接部一體成型。
[0017]作為一種優選的技術方案，所述線路板凸塊遠離所述線路板塊的一端的寬度大于所述線路板凸塊靠近所述線路板塊的一端的寬度；和/或，
[0018]所述燈罩凸塊遠離所述燈罩塊的一端的寬度大于所述燈罩凸塊靠近所述燈罩塊的一端；和/或，
[0019]所述連接桿凸塊遠離所述連接桿的一端的寬度大于所述連接桿凸塊靠近所述連接桿的一端的寬度；和/或，
[0020]所述第一連接件凸塊遠離第一連接件的一端的寬度大于所述第一連接件凸塊靠近所述第一連接件的一端的寬度；和/或，
[0021]所述第二連接件凸塊遠離所述連接部的一端的寬度大于所述第二連接件凸塊靠近所述連接部的一端的寬度。
[0022]作為一種優選的技術方案，所述線路板凸塊的兩側呈弧形；和/或，
[0023]所述燈罩凸塊的兩側呈弧形；和/或，
[0024]所述連接桿凸塊的兩側呈弧形；和/或，
[0025]所述第一連接件凸塊的兩側呈弧形；和/或，
[0026]所述第二連接件凸塊的兩側呈弧形。
[0027]作為一種優選的技術方案，相拼接的各個所述線路板之間具有線槽。
[0028]通過在相拼接的各個線路板塊之間設置線槽，使得用于電連接相鄰兩塊線路板塊的電線被藏匿于線槽中，不僅使得自自散熱線路板美觀，還便于電線的保護。
[0029]本實用新型的有益效果為:本實用新型將框架的四根封邊條通過第一連接件首尾依次連接，且使每根封邊條由至少兩根連接桿連接而成，當自散熱線路板本體因LED燈的功率變化而發生尺寸的改變時，框架可通過在封邊條上增加或減少連接桿來進行相應的尺寸改變，無需再進行開模，減少了開模費用，降低了 LED燈的制造成本。
【附圖說明】
[0030]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0031]圖1為本實用新型實施例所述的一種可自由組合的LED燈具的爆炸圖。
[0032]圖2為本實用新型實施例所述的一種可自由組合的LED燈具的俯視圖。
[0033]圖3為本實用新型實施例所述的自散熱線路板的俯視圖。
[0034]圖4為本實用新型實施例所述的線路板塊的俯視圖。
[0035]圖5為本實用新型實施例所述的燈罩塊的俯視圖。
[0036]圖6為本實用新型實施例所述的框架的爆炸圖。
[0037]圖中:
[0038]1、燈罩本體；11、燈罩塊；111、燈罩卡槽；112、燈罩凸塊；113、副燈罩凸塊；114、副燈罩卡槽；2、框架；21、連接桿；211、連接桿凸塊；212、連接桿卡槽；213、卡接凸起；22、第一連接件；221、連接部；222、第二卡接凹槽；223、第一連接件副卡槽；224、第一連接件卡槽；225、第一連接件凸塊；226、第一連接件副凸塊；23、第二連接件；231、第一卡接凹槽；232、第二連接件卡槽；223、第二連接件凸塊；3、自散熱線路板本體；31、線路板塊；311、線路板卡槽；312、線路板凸塊；313、副線路板凸塊；314、副線路板卡槽；32、線槽。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0040]如圖1至圖6所示，本實施例公開的一種可自由組合的LED燈具包括框架2及位于框架2內的自散熱線路板本體3和燈罩本體1，自散熱線路板本體3和燈罩本體I均與框架2可拆卸連接，自散熱線路板本體3由若干個線路板塊31拼接而成，燈罩本體I由若干塊燈罩塊11拼接而成，燈罩本體I位于自散熱線路板本體3安裝有LED燈珠的一側，框架2包括四根封邊條，四根封邊條通過第一連接件22首尾依次可拆卸連接，每根封邊條主要由至少兩根連接桿21可拆卸連接而成。
[0041]本實用新型將框架的四根封邊條通過第一連接件22首尾依次連接，且使每根封邊條由至少兩根連接桿21連接而成，當自散熱線路板本體3因LED燈的功率變化而發生尺寸的改變時，框架2可通過在封邊條上增加或減少連接桿21來進行相應的尺寸改變，無需再進行開模，減少了開模費用，降低了 LED燈的制造成本。
[0042]每塊線路板塊31的四周均勻設置有若干線路板卡槽311和可嵌入線路板卡槽311內的線路板凸塊312，線路板塊31上位于同一側的線路板凸塊312和線