一種針狀燈頭的led電連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED照明設備的電源連接技術，特別涉及一種針狀燈頭的LED電連接結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，針狀燈頭的LED電源連接如圖1和圖2所示，是利用導線50焊接和鉚接方式來實現，即將金屬針40通過鉚接方式固定在燈頭30上，將一根導線50的兩端分別鉚接在金屬針40上和焊接在驅動板20上，使金屬針40和驅動板20連接在一起，或進一步將另一根導線50的兩端分別焊接在光源板10和驅動板20上，使光源板10和驅動板20連接在一起，由此，完成整個LED內部的電源連接。
[0003]如此用導線50焊接和鉚接的電源連接方式，操作十分麻煩，造成現有的針狀燈頭LED組裝成本高，連接也不穩定，常有斷路等現象發生，影響針狀燈頭LED的正常工作。
[0004]有鑒于此，本發明人對現有的針狀燈頭LED的電源連接結構進行改進，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種針狀燈頭的LED電連接結構，其結構簡單，方便電源連接操作，且連接穩定。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]一種針狀燈頭的LED電連接結構，由燈頭、燈罩、光源板、驅動板和金屬針組成，燈頭上罩有燈罩，光源板安裝在燈罩中，驅動板安裝在燈頭中，金屬針安裝在燈頭上且一端伸出燈頭外而另一端伸入燈頭內，驅動板上對應金屬針安裝第二連接母端，金屬針的另一端插接在第二連接母端上使金屬針與驅動板電連接在一起，驅動板和光源板上對應安裝第一連接公端和第一連接母端，借助第一連接公端插接在第一連接母端上使驅動板和光源板電連接在一起。
[0008]所述金屬針在燈頭注塑成型時通過注塑直接固定在燈頭上。
[0009]所述金屬針上形成凸起，燈頭注塑成型時凸起與燈頭的孔穴配合，使注塑固定更牢固。
[0010]所述第一連接母端包括第一安裝座和金屬端子；第一安裝座上形成供第一連接公端穿插的插口和安裝金屬端子的腔室，腔室的頂部連通至插口的底部，第一安裝座的兩側還形成具有下開口的插槽；金屬端子具有定位片、彈性片和焊腳，定位片緊固在腔室的底部，定位片的里端向上再向外彎折形成彈性片，彈性片高出插口的底部，定位片的外端向下再向外延伸形成焊腳，焊腳焊接在光源板上形成電連接；插槽中緊固有插片，插片的下端伸出插槽的下開口并彎折形成定位焊腳，定位焊腳焊接在光源板上。
[0011 ] 所述插口的邊緣形成導入角。
[0012]所述定位片上形成倒鉤，倒鉤與腔室的側壁緊配合，使定位片緊固在腔室的底部。
[0013]所述驅動板為PCB板，第一連接公端直接形成在PCB板上。
[0014]所述第二連接母端包括兩個端部和中間彈片；中間彈片的兩端分別連接在兩個端部上，中間彈片的中部彎曲形成供金屬針插接的彈性夾口 ；兩個端部呈帶缺口的圓筒狀，兩個端部的缺口兩邊各連接在一個側板上，兩個側板還反向彎折形成安裝板。所述安裝板上進一步形成卡鉤。
[0015]所述第二連接母端包括端部、中間彈片和膠芯座；中間彈片的兩端分別連接在兩個端部上，中間彈片的中部彎曲形成供金屬針插接的彈性夾口 ；中間彈片一端的端部連接一個插腳，插腳與中間彈片的中心線垂直；膠芯座呈馬鞍狀而具有一個以上容置腔和安裝柱，每個容置腔中置入一組端部和中間彈片，插腳從容置腔伸出，端部上形成與容置腔的腔壁配合卡緊的卡扣。
[0016]采用上述方案后，本實用新型結構簡單，利用直插方式代替導線連接，即金屬針的另一端與驅動板上的第二連接母端直插，驅動板上的第一連接公端與光源板上的第一連接母端直插，大大簡化了 LED的光源板和驅動板、金屬針和驅動板的電連接結構，連接操作更方便，組裝加工更容易，且連接更穩定。
[0017]本實用新型進一步利用燈頭注塑成型將金屬針注塑直接固定在燈頭上，由注塑代替鉚接，簡化了 LED的金屬針和燈頭的固定結構，組裝加工更容易，且安裝更穩定。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有一種LED的電連接結構示意圖；
[0019]圖2是現有另一種LED的電連接結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例一的立體剖視圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例一的平面剖視圖一；
[0022]圖5是本實用新型實施例一的平面剖視圖二 ；
[0023]圖6是本實用新型燈頭與金屬針配合的立體示意圖；
[0024]圖7是本實用新型燈頭與一種金屬針配合的剖視圖；
[0025]圖8是本實用新型燈頭與另一種金屬針配合的剖視圖；
[0026]圖9是本實用新型實施例一的第二連接母端立體示意圖；
[0027]圖10是本實用新型的第一連接母端立體分解圖一；
[0028]圖11是本實用新型的第一連接母端立體分解圖二 ；
[0029]圖12是本實用新型的第一連接母端立體組合圖一；
[0030]圖13是本實用新型的第一連接母端立體組合圖二 ；
[0031]圖14是本實用新型實施例二的立體剖視圖；
[0032]圖15是本實用新型實施例二的平面剖視圖一；
[0033]圖16是本實用新型實施例二的平面剖視圖二 ；
[0034]圖17是本實用新型實施例二的第二連接母端立體示意圖；
[0035]圖18是本實用新型實施例二的第二連接母端的端部和中間彈片立體示意圖。
[0036]標號說明
[0037]光源板10，驅動板20，燈頭30，金屬針40，導線50 ；
[0038]燈頭1，孔穴11，燈罩2，光源板3，驅動板4，金屬針5，凸起51，第二連接母端6，端部61，中間彈片62，安裝板63，卡鉤631，側板64，膠芯座65，插腳66，容置腔67，安裝柱68，卡扣69，第一連接母端7，第一安裝座71，金屬端子72，定位片721，彈性片722，焊腳723，倒鉤724，插口 73，導入角731，腔室74，插槽75，插片76，定位焊腳761。
【具體實施方式】
[0039]如圖3至圖18所示，本實用新型揭示的一種針狀燈頭的LED電連接結構，由燈頭1、燈罩2、光源板3、驅動板4和金屬針5組成。燈頭I上罩有燈罩2，光源板3安裝在燈罩2中，驅動板4安裝在燈頭I中。
[0040]本實用新型的改進點體現在如下三個方面。
[0041]一、金屬針5安裝在燈頭I上，且一端伸出燈頭I外而另一端伸入燈頭I內；具體地說，如圖6至圖8所示，金屬針5在燈頭I注塑成型時通過注塑直接固定在燈頭I上，本實用新型進一步可以在金屬針5上形成凸起51，燈頭I注塑成型時凸起51與燈頭的孔穴11配合，使注塑固定更牢固。本實用新型利用注塑代替現有技術的鉚接，簡化了 LED的金屬針5和燈頭I的固定結構，組裝加工更容易，且安裝更穩定。
[0042]二、驅動板4上對應金屬針5安裝第二連接母端6，金屬針5的另一端插接在第二連接母端6上，使金屬