一種散熱器的制備方法及具有該散熱器的燈具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種散熱器，尤其涉及一種散熱器的制備方法及具有該散熱器的LED燈具。
【背景技術】
[0002]現有技術中用于LED燈具中的散熱器大多采用陶瓷、塑料或鋁制成，單純的陶瓷散熱器，雖然散熱性能比較好，但制作工藝復雜，加工周期長，而且重量重，存在很大的局限性；普通塑料散熱器雖然制作工藝簡單，但其散熱性能較差；鋁合金擠壓或壓鑄成型的散熱器，因其比重大，存在加工成本高和效率低等缺點，且鋁制散熱器是很好的導電體，應用時存在很大的安全隱患。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種散熱器的制備方法及其包含由該制備方法制備的散熱器的LED燈具。
[0004]根據本發明提供的一種散熱器的制備方法，包括步驟:
[0005](a)制備陶瓷漿料；
[0006](b)利用陶瓷漿料，成型陶瓷坯體；
[0007](c)將陶瓷坯體放入燒結爐中進行燒結形成陶瓷材料的內散熱器；
[0008](d)將燒結形成的內散熱器放入一模具中，然后將高分子材料注漿成型在燒結形成的內散熱器上形成高分子材料的外散熱器，所述高分子材料注漿成型后使外散熱器包覆住部分內散熱器形成一體結構的散熱器。
[0009]優選地，所述步驟(b)中陶瓷坯體采用干壓法成型。
[0010]優選地，所述步驟(b)中陶瓷坯體采用熱壓鑄法或注射法成型。
[0011]優選地，所述陶瓷材料為氧化鋁、氧化鋯、氧化鈹、氮化硼、碳化硅中的一種或多種。
[0012]優選地，所述高分子材料的導熱系數為:0.8?3W/(m.K)。
[0013]優選地，所述高分子材料的密度范圍為:0.8?2.3g/cm3，優選為1.65g/cm3。
[0014]優選地，在所述步驟(b)中，燒結溫度為:1500?1590°C，保溫時間為4?6小時，。
[0015]優選地，所述內散熱器包括一光源承載面和/或一電源元器件承載面。
[0016]優選地，在所述步驟(C)和步驟(d)之間，還包括步驟(c’)，即貼合電源元器件于內散熱器的電源元器件承載面上。
[0017]本發明還提供一種包含如上所述方法制備的散熱器的LED燈具，該燈具包括相連的燈頭、燈體，還包括連接燈體的泡殼或透鏡，所述燈體包括一散熱器，該散熱器包括陶瓷材料的內散熱器和高分子材料的外散熱器，所述內散熱器的光源承載面上設置有一個或多個LED光源。
[0018]優選地，所述內散熱器:由相連的一承載部和一容置部構成，或者包括相連的一承載部和一容置部。
[0019]其中，所述承載部上遠離所述容置部的一個端面構成光源承載面。
[0020]優選地，所述承載部的外徑大于所述容置部的外徑。
[0021]優選地，所述容置部為中空圓柱體，中空部分為一電源安置腔體，用于安置電源。
[0022]優選地，所述承載部為圓柱體、星型柱體、圓臺體或沿周向分布有多個圓弧凸起的柱體。
[0023]優選地，所述承載部上設置有軸向貫穿的脫模孔及電源線走線孔。
[0024]優選地，所述承載部的厚度為2?12mm，所述容置部的壁厚為I?8mm。
[0025]優選地，所述內散熱器為一部分中空的圓柱體或一部分中空的圓臺體，中空部分為一電源安置腔體，用于安置電源，所述圓柱體上或圓臺體上設置有軸向貫穿的脫模孔及電源線走線孔。
[0026]優選地，所述外散熱器為錐形結構，錐度為45°?55°。
[0027]優選地，所述外散熱器上設置有散熱鰭片，所述外散熱器的上端面高于內散熱器的光源承載面4?6mm或兩者齊平。
[0028]本發明還提供另一種包含如上所述方法制備的散熱器的LED燈具，包括相連的燈頭、燈體、還包括連接燈體的泡殼或透鏡，所述燈體包括一散熱器，其特征在于，該散熱器包括陶瓷材料的內散熱器和高分子材料的外散熱器，所述內散熱器的光源承載面上設置有一個或多個LED光源，所述內散熱器的電源元器件承載面上設置有一個或多個電源元器件。
[0029]優選地，所述內散熱器:由相連的一承載部和一容置部構成，或者包括相連的一承載部和一容置部。
[0030]其中，所述承載部上遠離所述容置部的一個端面構成光源承載面。
[0031]優選地，所述承載部的外徑大于所述容置部的外徑。
[0032]優選地，所述容置部為中空圓柱體，所述電源元器件承載面為容置部與所述承載部構成的中空部分的內表面。
[0033]優選地，所述容置部中空處填充有高分子材料，所述電源元器件被包覆在內散熱器和外散熱器之間。
[0034]優選地，所述承載部為圓柱體、星型柱體、圓臺體或沿周向分布有多個圓弧凸起的柱體。
[0035]優選地，所述承載部上設置有軸向貫穿的脫模孔及電源線走線孔。
[0036]優選地，所述外散熱器為錐形結構，錐度為45°?55°。
[0037]優選地，所述外散熱器上設置有散熱鰭片，所述外散熱器的上端面高于內散熱器的光源承載面4?6mm。
[0038]與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果:
[0039]1、本發明改變了原來完全用陶瓷材料制作的散熱器具有結構復雜的缺點，將散熱器的結構改進為結構簡單的陶瓷材料的內散熱器和高分子材料的外散熱器，進而可以優選利用工藝簡單的干壓法制備陶瓷體部分，采用干壓成型，工藝變簡單，加工周期縮短；
[0040]2、本發明中在陶瓷材料的內散熱器成型后再在其上注漿成型高分子材料的外散熱器，使外散熱器包覆住部分內散熱器形成一體結構的散熱器，整個制作工藝簡單，，且采用此方法制備的散熱器可以起到很好的散熱效果，且相對完全用陶瓷材料制作的散熱器具有質量減輕的優點，且陶瓷材料和高分子材料都是非導電體，應用安全；
[0041]3、本發明中LED燈具采用由導熱性較好且重量輕的高分子材料的外散熱器與結構簡單、導熱性優異的陶瓷材料的內散熱器形成的一體結構的散熱器，集散熱好、制造工藝簡單、重量輕為一體，適合廣泛應用。
【附圖說明】
[0042]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0043]圖1為本發明實施例3提供的一種LED燈具的剖面示意圖；
[0044]圖2為本發明實施例3提供的一種LED燈具的立體示意圖；
[0045]圖3為本發明實施例3提供的LED燈具的二種不同形狀的承載部不意圖；
[0046]圖4為本發明實施例4提供的另一種LED燈具的剖面示意圖；
[0047]圖5為本發明實施例4提供的另一種LED燈具的立體不意圖；
[0048]圖6為本發明實施例5提供的另一種LED燈具的剖面示意圖；
[0049]圖7為本發明實施例5提供的另一種LED燈具的立體不意圖；
[0050]圖8為本發明實施例6提供的另一種LED燈具的剖面示意圖；
[0051]圖9為本發明實施例6提供的另一種LED燈具的立體不意圖；
【具體實施方式】
[0052]下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。
[0053]實施例1
[0054]本發明實施例1公開了一種散熱器的制備方法，包括步驟:
[0055](a)制備陶瓷漿料；
[0056](b)利用陶瓷漿料，成型陶瓷坯體；
[0057](c)將陶瓷坯體放入燒結爐中進行燒結形成陶瓷材料的內散熱器；
[0058](d)將燒結形成的內散熱器放入一模具中，然后將高分子材料注漿成型在燒結形成的內散熱器上形成高分子材料的外散熱器，所述高分子材料注漿成型后使外散熱器包覆住部分內散熱器形成一體結構的散熱器。
[0059]在步驟(a)中具體為，稱取純度為95%的氧化鋁粉100克放入聚氨酯的球磨罐中，再加入200g氧化錯磨球和10g去離子水，在滾筒球磨機上以50r/min的轉速球磨24小時得到陶瓷楽■料；
[0060]在步驟(b)中具體為，將陶瓷漿料從球磨罐中取出，放入110°C烘箱中烘烤5小時得到陶瓷粉體，然后將陶瓷粉體取出研磨并過85目篩，然后采用干壓法將陶瓷粉體在SMPa壓力下干壓0.5分鐘得到陶瓷坯體，由于實施例1中制備結構簡單的陶瓷坯體，因此可以采用干壓法制備陶瓷坯體，干壓法制作工藝簡單、加工周期短；
[0061]在步驟(c)中具體為，將陶瓷