Led照明裝置中的燈架的制作方法及led照明裝置的制造方法
【專利說明】LED照明裝置中的燈架的制作方法及LED照明裝置
[0001]本申請為分案申請，其原申請的申請日為2012年11月2日、申請號為201210435148.9、發明創造名稱為“LED照明裝置及LED照明裝置中的燈架的制作方法”。
技術領域
[0002]本發明涉及照明領域，尤其涉及一種LED照明裝置及LED照明裝置中的燈架的制作方法。
【背景技術】
[0003]發光二極管(LED，Light Emitting D1de)是一種能夠將電能轉化為光能的半導體，它改變了白熾燈鎢絲發光與節能燈三基色粉發光的原理，而采用電場發光。
[0004]LED燈具具有節能、壽命長、適用性好、回應時間短、環保、色彩絢麗、發光色彩純正等優點，是燈具行業發展的方向。
[0005]現有的LED路燈、隧道燈、工礦燈等大功率燈具，往往將LED光源焊接到一整塊鋁基板上，然后固定在散熱器上，再封閉到燈殼中，從而影響散熱。并且整燈或單個模組都需要配有散熱器，使得散熱效果不佳或即使達到了較好散熱效果但成本很高。
[0006]此外，整燈需要配備大量的安裝配件，安裝程序多，效率低。
[0007]而且，現有的LED照明裝置，其燈架均采用壓鑄成型，尺寸精度和表面光潔度較低，模具復雜，生產率低，需二次機加工成型，同時壓鑄成型過程中，需要耗費大量的電量。
[0008]因此，有必要對現有的照明裝置進行改進。
【發明內容】
[0009]本發明的目的在于提供一種LED照明裝置中的燈架的制作方法，以解決現有LED照明裝置的燈架尺寸精度和表面光潔度較低的技術問題。
[0010]本發明的第二目的在于提供一種LED照明裝置，以解決現有的LED照明裝置需額外設置散熱器、散熱效果不佳、成本高的技術問題。
[0011]為了實現上述第一目的，本發明提供一種LED照明裝置中燈架的制作方法，包括以下步驟:
[0012]將純鋁板毛坯放置在凹模冷擠壓腔中，凹模冷擠壓腔的側壁與預先設計好的燈架外壁的形狀一致；
[0013]在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向放置在凹模冷擠壓腔中的純鋁板毛坯施加壓力，使毛坯件產生塑性變形；
[0014]將凸模上升，形成燈架成品并取出。
[0015]較佳地，所述燈架是由厚度在0.5_至5_、含鋁95%以上的高純度鋁板材拉深后一體制成，所述燈架的導熱系數大于200W/(m.K)。
[0016]同時，為了實現本發明的第二目的，本發明提供一種LED照明裝置，包括:燈架、電路板、LED顆粒、以及透鏡組，所述LED顆粒設置在所述電路板上，所述透鏡組倒扣于所述燈架上，其中，所述燈架由金屬板按照上述的制作方法通過拉深工藝形成，所述燈架上設置有凹槽，所述凹槽與所述電路板之間形成緊密貼合結構，且兩者之間沒有散熱器；所述LED照明裝置通過所述燈架進行散熱。
[0017]較佳地，所述燈架是由厚度在0.5_至5_、含鋁95%以上的高純度鋁板材拉深后一體制成。并且，所述燈架的導熱系數大于200W/(m*K)。較佳的，所述燈架的導熱系數為230W/(m.K)。
[0018]較佳地，所述凹槽內設有多個開孔，包括電路板定位螺孔，所述電路板通過與所述電路板定位螺孔匹配的螺釘固定在所述凹槽內。
[0019]較佳地，所述開孔還包括透鏡組卡槽，對應地，所述透鏡組周圍設置有卡扣結構，所述透鏡組通過所述透鏡組卡槽倒扣于所述燈架上。
[0020]并且，所述凹槽與所述透鏡組的貼合處設置有固體硅膠圈，并且在所述固體硅膠圈側邊涂有液體硅膠。
[0021]較佳地，所述開孔還包括出線孔，所述電路板背面的防水線通過所述出線孔進行出線。
[0022]較佳地，所述開孔均為壁狀結構，以便于開設螺紋孔及增加熱傳導接觸面積，均勻熱傳導，避免熱量的集中，形成良好的散熱效果。
[0023]較佳地，所述出線孔處設置有鍥形硅膠圈。
[0024]較佳地，該LED照明裝置還包括燈蓋，所述燈蓋固定在所述燈架上。
[0025]較佳地，所述燈蓋上設置有散熱孔，所述LED顆粒產生的熱量通過所述電路板傳導至所述燈架后，部分熱量通過所述散熱孔排出。
[0026]較佳地，所述燈架的周圍設置有若干第一卡扣件，所述燈蓋上對應地設置有若干第二卡扣件，所述燈蓋與所述燈架通過所述第一卡扣件與所述第二卡扣件的配合進行橫向鎖緊定位。
[0027]較佳地，所述燈蓋周圍還設置有若干L型定位件，所述L型定位件與所述第一卡扣件共同作用，限制所述燈蓋與所述燈架的縱向移動。
[0028]較佳地，所述燈架在其頭部還設置有第一拴鏈孔，對應地，所述燈蓋上設置有第二拴鏈孔。
[0029]較佳地，所述燈蓋在與所述凹槽對應處設置有支撐件，所述燈蓋與所述燈架通過所述支撐件進行軸向固定。
[0030]較佳地，所述燈蓋與所述燈架之間留有間隙，所述支撐件外的間隙均可用于對流散熱。
[0031]較佳地，所述燈蓋由塑料注塑成型或者金屬制成。
[0032]較佳地，所述燈架的頭部設有連接結構，所述連接結構與所述燈架一起拉深而成，并且在所述連接結構上設置有壓桿板金定位孔，所述壓桿板金定位孔與一壓桿板金配合，將所述LED照明裝置與一燈桿連接。
[0033]較佳地，所述LED照明裝置的LED驅動電源外置，其電線穿過所述燈桿導出。
[0034]在一些實施例中，該LED照明裝置還包括支撐桿及安裝支架，所述支撐桿與所述燈架連接，所述安裝支架與所述支撐桿連接。
[0035]并且，該LED照明裝置還包括LED驅動電源，所述LED驅動電源外置于所述支撐桿上。
[0036]本發明由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果:
[0037]I)本發明提供LED照明裝置采用燈架散熱，無需額外的散熱裝置，因而簡化了裝置的結構，并且節約了成本；
[0038]2)本發明提供LED照明裝置，其燈架是采用由厚度在0.5mm至5mm、含鋁95%以上的高純度鋁板材拉深后一體制成，所以本發明所述燈架只需采用壓鑄鋁燈架1/3到1/5的材料便可達到和壓鑄鋁一樣、甚至更優秀的散熱效果，同時成本僅為壓鑄鋁殼體的1/2到1/3 ；
[0039]3)拉深鋁的導熱系數高達230W/(m-K)，比壓鑄鋁和型材鋁的散熱性大大增強；而且，鋁板材使用的材質也少了，同時也降低了成本；因此，本發明所述的LED照明產品價格更便宜，質量更輕，適合使用在各種場合，即適用于各種型號各種類型的照明裝置；
[0040]4)本發明提供的LED照明裝置，其燈架的凹槽設計、凹槽內的帶壁小孔結構設計、第一卡扣件的設計等都大量增加了整燈的散熱面積，由于其熱傳導接觸面積大，熱傳導均勻，避免了熱量的集中，因而散熱性能極佳；
[0041]5)整燈配件少、重量輕，安裝程序少，生產效率高。
[0042]6)防護等級高，所述燈具采用液體硅膠和固體硅膠圈雙重防護，可達到IP68防護等級，具有很好的密封性和防水性。
[0043]7)本發明首次將拉深成型工藝應用于燈架制備，采用該工藝所加工出的燈架尺寸精度和表面光潔度高、強度高、剛性好、模具簡單、生產率高，且避免了壓鑄成型過程中產生的大量