一種易裝配的燈具配件的制作方法

本實用新型涉及照明設備技術領域，尤其涉及一種易裝配的燈具配件。

背景技術：

在現有的燈具裝配技術工藝中，對于扭簧或者彈簧的安裝是最復雜且最耗時耗力的，受其結構和安裝方式的限制，通常只能人工裝配，即將彈簧扣由中間進行扭曲嵌入到安裝凸臺上的安裝方式，安裝方式復雜，而不能采用全機械自動生產來取代，安裝的效率低下，而在機械自動生產越來越成熟的今天，顯然是不合時宜的，需要改變燈具配件結構和彈簧的安裝方式來適應于自動化生產，從提高生產效率，節省人工成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種易裝配的燈具配件，其彈簧扣的裝配更加快速簡便，實現全機械自動化生產裝配。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種易裝配的燈具配件，包括面環結構和彈簧扣；所述面環結構的一側設置有兩個或兩個以上的定位凸臺；所述定位凸臺包括支撐部、連接部和安裝部；所述支撐部的底部連接于所述面環結構；所述連接部設置于所述支撐部的頂部一側；所述安裝部的一端由所述連接部橫向平行架設于所述支撐部的上方，由所述支撐部、所述連接部和所述安裝部圍設形成橫向的安裝槽孔；

所述彈簧扣安裝于所述安裝部上，所述彈簧扣包括彈簧圈和連接于所述彈簧圈上的彈簧柄和扣位端；所述彈簧圈的彈簧孔由所述安裝槽孔的開口端套入所述安裝部；所述彈簧柄位于所述定位凸臺的外側，并向下延伸扣緊于所述面環結構的外側；所述扣位端扣緊于所述定位凸臺的內側。

進一步說明，所述定位凸臺還開設有溝槽，所述溝槽縱向貫穿于所述支撐部和所述安裝部的內側；

所述彈簧柄連接于所述彈簧圈的一端，并延伸至所述彈簧圈的另一端的彈簧孔中，所述扣位端連接于所述彈簧圈的另一端，所述扣位端卡緊于所述溝槽內。

進一步說明，所述安裝部還設置有限位凸臺，所述限位凸臺垂直于所述安裝部，并其底部向下延伸至所述安裝槽孔內，所述限位凸臺卡緊于所述彈簧圈的兩個彈簧單元之間的間隙中。

進一步說明，所述溝槽靠近于所述安裝槽孔的開口端，所述限位凸臺靠近于所述連接部的一端。

進一步說明，所述面環結構包括內環部和外環部；所述內環部與所述外環部相互垂直形成“凸”形結構；所述定位凸臺設置于所述內環部上，且呈軸對稱分布。

進一步說明，所述外環部還設置有加強板，所述加強板固定設置于所述定位凸臺的下端，并延伸至所述外環部的外側。

進一步說明，所述外環部的外側還設置有卡接槽，所述彈簧柄卡緊于所述卡接槽內。

進一步說明，所述內環部、外環部和定位凸臺為一體式結構；所述定位凸臺的支撐部、連接部和安裝部為一體式結構。

進一步說明，所述彈簧柄的末端還套接有塑料手套。

本實用新型的有益效果：通過對所述燈具配件的結構及其裝配方式的優化設計，尤其是對于所述面環結構中的定位凸臺的結構，以及與所述彈簧扣之間的組合裝配方式的改進，使彈簧扣的裝配更加快速簡便，并且可實現全機械自動化生產裝配，提高生產效率，節省人工成本。其中，將所述安裝部橫向架設于支撐部的上方，形成了方便所述彈簧扣進行組裝的安裝槽孔，改變了現有只能人工將彈簧扣由中間嵌入到安裝凸臺上的安裝方式，只需要將所述彈簧圈的彈簧孔由所述安裝槽孔的開口端套入所述安裝部，并由所述彈簧柄和扣位端進行扣緊固定，即可實現快速地組合安裝，結構簡單，從而實現自動化生產裝配，解決了燈具扭簧或者彈簧裝配復雜的難題，實現燈具的高效裝配。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的易裝配的燈具配件裝配前的結構示意圖；

圖2是本實用新型一個實施例的易裝配的燈具配件裝配時的結構示意圖；

圖3是本實用新型一個實施例的易裝配的燈具配件裝配后的結構示意圖；

圖4是本實用新型一個實施例的彈簧扣的扣位端未被拉伸前的結構示意圖；

圖5是本實用新型一個實施例的彈簧扣的扣位端被拉伸后的結構示意圖；

其中：面環結構1，內環部11，外環部12，加強板121，定位凸臺13，支撐部131，連接部132，安裝部133，彈簧扣2，彈簧圈21，彈簧柄22，塑料手套221，扣位端23，安裝槽孔3，溝槽4，限位凸臺5，卡接槽6。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1和圖2所示，一種易裝配的燈具配件，包括面環結構1和彈簧扣2；所述面環結構1的一側設置有兩個或兩個以上的上定位凸臺13；所述定位凸臺13包括支撐部131、連接部132和安裝部133；所述支撐部131的底部連接于所述面環結構1；所述連接部132設置于所述支撐部131的頂部一側；所述安裝部133的一端由所述連接部132橫向平行架設于所述支撐部131的上方，由所述支撐部131、所述連接部132和所述安裝部133圍設形成橫向的安裝槽孔3；

所述彈簧扣2安裝于所述安裝部133上，所述彈簧扣2包括彈簧圈21和連接于所述彈簧圈21上的彈簧柄22和扣位端23；所述彈簧圈21的彈簧孔由所述安裝槽孔3的開口端套入所述安裝部133；所述彈簧柄22位于所述定位凸臺13的外側，并向下延伸扣緊于所述面環結構1的外側；所述扣位端23扣緊于所述定位凸臺13的內側，如圖4和圖5所示。

本實用新型提出的一種易裝配的燈具配件，主要是通過對所述燈具配件的結構及其裝配方式的優化設計，尤其是對于所述定位凸臺13的結構，以及與所述彈簧扣2之間的組合裝配方式的改進，從而使彈簧扣的裝配更加快速簡便，并且可實現全機械自動化生產裝配。其中所述面環結構1為用于安裝彈簧扣2的配件，面環結構1和彈簧扣2承載著整個燈具的重量及安裝。

其中，將所述安裝部133橫向架設于所述支撐部131的上方，形成了方便所述彈簧扣2進行組裝的安裝槽孔3，改變了現有只能人工將彈簧扣由中間嵌入到安裝凸臺上的安裝方式，本申請只需要將所述彈簧圈21的彈簧孔由所述安裝槽孔3的開口端套入所述安裝部133，并由所述彈簧柄22和扣位端23進行扣緊固定，即可實現快速地組合安裝，結構簡單，從而實現自動化生產裝配，解決了燈具扭簧或者彈簧裝配復雜的難題，實現燈具的高效裝配。

所述彈簧扣2的安裝方法如下：首先將所述彈簧扣2的的扣位端23旋轉拉開，彈簧圈被壓縮；再將所述彈簧圈21的彈簧孔套入所述安裝部133，同時所述彈簧柄22位于所述定位凸臺13的外側，所述扣位端23位于所述定位凸臺13的內側；最后松開所述扣位端23，則所述彈簧柄22和所述扣位端23在彈簧力的作用下，分別扣緊于所述面環結構1的外側和所述定位凸臺13的內側；再進一步微調整所述彈簧扣2的位置，使其穩定安裝于所述安裝槽孔3內。

進一步說明，所述定位凸臺13還開設有溝槽4，所述溝槽4縱向貫穿于所述支撐部131和所述安裝部133的內側；所述彈簧柄22連接于所述彈簧圈21的一端，并延伸至所述彈簧圈21的另一端的彈簧孔中，所述扣位端23連接于所述彈簧圈21的另一端，所述扣位端23卡緊于所述溝槽4內，如圖3所示。

在所述彈簧圈21的兩端連接所述彈簧柄22和扣位端23，并且所述彈簧柄22延伸至所述彈簧圈21的另一端的彈簧孔中，從而可提高所述彈簧柄的扣緊力度，所述扣位端23可通過所述彈簧圈21的扭簧力來實現旋轉夾緊。由于所述彈簧扣2安裝于所述定位凸臺13上需要確保其足夠的穩定的卡緊力，避免所述彈簧扣2由所述安裝槽孔3的開口端滑出；因此通過設置所述溝槽4，當所述彈簧圈21的彈簧孔套入所述安裝部133后，松開所述扣位端23，使所述扣位端23緊貼于所述定位凸臺13的內側，再繼續調整所述彈簧扣2的位置，直到所述扣位端23進入至所述溝槽4中形成卡緊作用，從而使所述扣位端23通過在彈簧力的作用下卡緊于所述溝槽4內，使所述彈簧扣2的安裝更加穩固牢靠。

進一步說明，所述安裝部133還設置有限位凸臺5，所述限位凸臺5垂直于所述安裝部133，并其底部向下延伸至所述安裝槽孔3內，所述限位凸臺5卡緊于所述彈簧圈21的兩個彈簧單元之間的間隙中。通過設置所述限位凸臺5，當將所述彈簧圈21的彈簧孔套入所述安裝部133后，則可調整所述彈簧扣2的位置，使所述限位凸臺5卡緊于所述彈簧圈21的兩個彈簧單元之間的間隙中，并且所述限位凸臺5可對所述彈簧圈21的上下兩端均可以進行卡緊，從而對彈簧扣2起到了進一步的限位作用，并且結合上述所述溝槽4的卡緊作用，實現了雙重限位，使所述彈簧扣2于所述定位凸臺13更加穩定牢固、保險可靠，避免所述彈簧扣2產生偏移而影響整體裝配的穩定性。

進一步說明，所述溝槽4靠近于所述安裝槽孔3的開口端，所述限位凸臺5靠近于所述連接部132的一端。由于所述安裝槽孔3的開口端無所述連接部132進行支撐，因此其所述安裝部133的強度稍低于靠近于所述連接部132的一端，因此將所述溝槽4設置于靠近于所述安裝槽孔3的開口端，不僅可起到卡緊限位的作用，而且通過所述扣位端23卡緊于所述溝槽4的同時可以產生一定的支撐力，起到提高強度的作用；避免所述安裝部133因受到壓力不均衡而產生傾斜，而導致所述彈簧扣2由所述安裝槽孔3的開口端脫出的情況；而且設置所述限位凸臺5，達到從所述彈簧扣2的兩端進行限位，使整體結構更加穩定。

進一步說明，所述面環結構1包括內環部11和外環部12；所述內環部11與所述外環部12相互垂直形成“凸”形結構；所述定位凸臺13設置于所述內環部11上，且呈軸對稱分布。將所述面環結構1中的內環部11和外環部12設置為“凸”形結構，提高所述面環結構1的整體穩定性，便于進行燈具其他組件的安裝，并且將所述定位凸臺13呈軸對稱分布于所述內環部11上，再結合所述彈簧扣2實現更加穩定的卡緊作用。

進一步說明，所述外環部12還設置有加強板121，所述加強板121固定設置于所述定位凸臺13的下端，并延伸至所述外環部12的外側。通過設置所述加強板121來進一步提高所述定位凸臺13和所述外環部12的強度，從而避免由于受所述彈簧柄22的卡緊作用力而導致所述定位凸臺13產生向外傾斜或所述外環部12的向內變形的情況，確保所述面環結構的穩定性，延長其使用壽命。

進一步說明，所述外環部12的外側還設置有卡接槽6，所述彈簧柄22卡緊于所述卡接槽6內。通過在所述外環部12設置所述卡接槽6，使所述彈簧柄22更加穩定地的卡緊于所述卡接槽6內，起到了限位作用，避免所述彈簧柄22產生左右偏移的情況，提高卡緊的穩定性。

進一步說明，所述內環部11、外環部12和定位凸臺13為一體式結構；所述定位凸臺13的支撐部131、連接部132和安裝部133為一體式結構。為了避免所述面環結構1在長時間使用后，各個部件之間出現松動而影響其穩定性的情況，因此將所述面環11中的各個部件設置為一體式結構，從而使面環結構的整體強度更高，穩定性更好。

進一步說明，所述彈簧柄22的末端還套接有塑料手套221。在所述彈簧柄22的末端套接有所述塑料手套221，增加摩擦力，從而更加方便于進行所述彈簧扣2的拆卸安裝。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。