一種頻閃燈的制作方法

本實用新型涉及一種燈具，具體講是一種頻閃燈。

背景技術：

頻閃燈是國際上近期才出現的一種裝飾和警示用燈具。頻閃燈的用處很多：它可用于特種車輛的警示燈；安裝在高大建筑物的頂部或邊緣輪廓處，能使建筑物晚間顯得宏偉壯觀；裝在廣告牌上可引人注意，裝在路障處閃光格外醒目，更為安全。LED頻閃燈發光模組比過去常用的燈泡光源和閃光燈光源優越得多，它具有壽命長(5萬小時)，可視角度寬，抗震動，容易實現電路控制，發熱量少，節能，且有動感、安裝方便、使用安全等特點。

但是，現有頻閃燈產品基本都為立方體型，在安裝方式上需要通過多種支架才能實現不同方式的安裝，幾乎一種支架只能實現一種或二種安裝方式，同時，因為市場的引導下，燈具的設計是往小型化發展。現有產品在本產品相同尺寸的情況下因為內部空間的限制，只能設置的電路功能只有1種或2種(具體說，就是在頻閃燈的線路板上安裝一種或2種功用的LED燈組)。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種頻閃燈，其可在不同支架進行變換安裝的前提下，增加角度的調整，且增加燈具自身的安裝方式，并在相同產品尺寸的情況下，可實現三色功能。

為達到上述目的，本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種頻閃燈，包括鋁底座、線路板、透鏡、LED燈組及面罩，所述鋁底座開設有容納槽，所述線路板、透鏡和LED燈組設置在鋁底座的容納槽內，所述面罩蓋接在鋁底座上，所述鋁底座由上端部和下端部一體成型，所述容納槽設置在上端部，所述下端部呈弧形結構，位于所述下端部上開設有第一螺絲孔和第二螺絲孔，所述第一螺絲孔位于下端部的底面，所述第二螺絲孔位于下端部的側面。

進一步，所述鋁底座上安裝有散熱器，所述散熱器位于鋁底座的下端部。

進一步，所述散熱器與下端部為一體壓鑄成型，所述散熱器由若干個散熱片組成，所述若干個散熱片呈等間距設置在下端部上。

進一步，所述線路板上安裝有LED燈組，所述LED燈組由多個LED燈珠組成。

進一步，所述LED燈組由24個LED燈珠組成。

進一步，所述鋁底座上還安裝有支架。

進一步，所述支架為“7”字形結構，位于“7”字形結構的支架設有安裝孔，所述安裝孔與所述第一螺絲孔相配合設置。

進一步，所述支架包括支架底座，所述支架底座的上端向上延伸有與下端部相配合的弧形槽，所述弧形槽上開設有腰型孔，所述腰型孔的位置與第二螺絲孔的位置呈相對應設置。

進一步，位于所述弧形槽的下方還設有擋板。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有如下優點：1、其通過下端部呈弧形結構，位于下端部上開設有第一螺絲孔和第二螺絲孔，這樣可使頻閃燈在不同支架進行變換安裝，從而實現一種支架多種安裝；2、散熱器與下端部為一體壓鑄成型，所述散熱器由若干個散熱片組成，這樣提高了頻閃燈的散熱效果，延長了其使用壽命；3、線路板上安裝有LED燈組，所述LED燈組由24個LED燈珠組成，這樣使頻閃燈可以在相同產品尺寸的情況下，通過將LED燈珠散熱所需電子元器件排布在線路板背面，從而來實現三色功能；4、支架為“7”字形結構，位于“7”字形結構的支架設有安裝孔，所述安裝孔與所述第一螺絲孔相配合設置，這樣頻閃燈可以根據不同的安裝區域的不同要求，使支架做出相應的改動；5、所述支架包括支架底座，所述支架底座的上端向上延伸有與下端部相配合的弧形槽，所述弧形槽上開設有腰型孔，所述腰型孔的位置與第二螺絲孔的位置呈相對應設置，弧形槽與下端部相配合及腰型孔設置，可使頻閃燈上、下各調節17度，從而實現同一位置，不同方向的照明與警示。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的帶支架的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例2的帶支架的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例2的帶支架的另一種結構示意圖。

圖中：鋁底座1、線路板2、透鏡3、LED燈組4、面罩5、容納槽6、上端部7、下端部8、第一螺絲孔9、第二螺絲孔10、散熱片11、LED燈珠12、支架13、安裝孔14、支架底座15、弧形槽16、腰型孔17、擋板18、散熱器19。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1、圖2所示本實施例所提供的一種頻閃燈，包括鋁底座1、線路板2、透鏡3、LED燈組4及面罩5，所述鋁底座1開設有容納槽6，所述線路板2、透鏡3和LED燈組4設置在鋁底座1的容納槽6內，所述面罩5蓋接在鋁底座1上，所述鋁底座1由上端部7和下端部8一體成型，所述容納槽6設置在上端部7，所述下端部8呈弧形結構，位于所述下端部8上開設有第一螺絲孔9和第二螺絲孔10，所述第一螺絲孔9位于下端部8的底面，所述第二螺絲孔10位于下端部8的側面，所述鋁底座1上安裝有散熱器19，所述散熱器19位于鋁底座1的下端部8，所述散熱器19與下端部8為一體壓鑄成型，所述散熱器19由若干個散熱片11組成，所述若干個散熱片11呈等間距設置在下端部8上，所述線路板2上安裝有LED燈組4，所述LED燈組4由多個LED燈珠12組成，所述LED燈組4由24個LED燈珠12組成，所述鋁底座1上還安裝有支架13，所述支架13為“7”字形結構，位于“7”字形結構的支架13設有安裝孔14，所述安裝孔14與所述第一螺絲孔9相配合設置。

本實施例所提供的一種頻閃燈，其通過下端部8呈弧形結構，位于下端部8上開設有第一螺絲孔9和第二螺絲孔10，這樣可使頻閃燈在不同支架進行變換安裝，從而實現一種支架多種安裝；散熱器19與下端部8為一體壓鑄成型，所述散熱器19由若干個散熱片11組成，這樣提高了頻閃燈的散熱效果，延長了其使用壽命；線路板2上安裝有LED燈組4，所述LED燈組4由24個LED燈珠12組成，這樣使頻閃燈可以在相同產品尺寸的情況下，通過將LED燈珠散熱所需電子元器件排布在線路板背面，從而來實現三色功能；支架13為“7”字形結構，位于“7”字形結構的支架13設有安裝孔14，所述安裝孔14與所述第一螺絲孔9相配合設置，這樣頻閃燈可以根據不同的安裝區域的不同要求，使支架做出相應的改動。

安裝時，其在鋁底座1的容納槽6內依次放入裝有LED燈組4線路板2、透鏡3及面罩5，然后可以通過“7”字形結構的支架13對其進行安裝，不同的安裝區域的安裝的要求不同，其可通過調節支架13的方向進行安裝，這樣不僅安裝方便，也可以實現一副支架便可實現多種安裝。

實施例2

如圖3-4所示，本實施例2與實施例1的技術方案大致相同，其區別特征是，所述支架13包括支架底座15，所述支架底座15的上端向上延伸有與下端部8相配合的弧形槽16，所述弧形槽16上開設有腰型孔17，所述腰型孔17的位置與第二螺絲孔10的位置呈相對應設置，位于所述弧形槽16的下方還設有擋板18。

本實施例所提供的一種頻閃燈，弧形槽16與下端部8相配合及腰型孔17設置，可使頻閃燈上、下各調節17度，從而實現同一位置，不同方向的照明與警示，位于弧形槽16的下方還設有擋板18，這樣是為了抵住鋼板起到固定產品的作用。

安裝時，其在鋁底座1的容納槽6內依次放入裝有矽膠片20、LED燈組4、線路板2、透鏡3及面罩5，再將支架底座15上的弧形槽16與鋁底座1的下端部8進行配合設置，然后用螺絲連接腰型孔17與第二螺絲孔10，由于螺絲連接固定第二螺絲孔10，從而使螺絲可以在腰型孔17進行一定距離的移動，進而使頻閃燈可以進行上、下各調節17度，從而實現同一位置，不同方向的照明與警示，同時，矽膠片20的設置，則是起到導熱的作用，具體講，線路板2上的LED燈組4工作時產生的熱量通過矽膠片20傳導到鋁底座1上的散熱器19進行散熱。。

上述實施例提供的一種頻閃燈，其通過非常低的成本將單燈的鋁底座設計制作成背部圓弧，并且在兩側和背部設計安裝孔位，只需通過一付支架便可實現多種安裝方式。且一付支架可以支持市場上多種的規格的安裝孔位，增加產品在市場上的可替代性。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。