一種燈具輔助安裝設備的制作方法

本實用新型是一種燈具輔助安裝設備，屬于照明設備領域。

背景技術：

燈具，是指能透光、分配和改變光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保護光源所需的全部零部件，以及與電源連接所必需的線路附件。燈具的安裝也很重要。尤其是吸頂燈、吊燈、落地燈的安裝比較復雜。

現有技術中，在燈具安裝中首先需要進行打孔，而現有的打孔設備需要人工進行托舉，特別是在安裝吸頂燈或吊燈時，不僅勞動強度大，而且也會因爬高上梯出現意外情況，且現有的打孔設備會出現跑偏，造成打孔質量差，嚴重影響到燈具的后續安裝，所以現有的打孔設備已無法滿足人們的需要，急需一種燈具輔助安裝設備來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種燈具輔助安裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，打孔質量佳，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種燈具輔助安裝設備，包括裝置主體、穩定支撐機構以及限位防跑偏機構，所述裝置主體包括鉆頭、電機、加強筋、底板、電動液壓缸以及承載板，所述電動液壓缸下端固定在底板上端面中間位置，所述電動液壓缸上端固定在承載板下端面中間位置，所述電機裝配在承載板上端面，所述加強筋上端安裝在電機環形側面上，所述加強筋下端安裝在承載板上端面，所述鉆頭裝配在電機上，所述穩定支撐機構設置有四組，四組所述穩定支撐機構分別布置在底板四個側面中間位置，所述穩定支撐機構包括電動伸縮桿、立柱以及支撐座，所述立柱下端安裝在支撐座上端面中間位置，所述電動伸縮桿左端安裝在底板右端面中間位置，所述電動伸縮桿右端安裝在立柱環形側面上側，所述限位防跑偏機構安裝在承載板上端面，所述限位防跑偏機構包括防偏塊、限位孔以及自鎖桿，所述自鎖桿設置有四組，四組所述自鎖桿下端呈環形等距固定在承載板上端面，所述自鎖桿上端固定在防偏塊下端面，所述限位孔開設在防偏塊上端面中間位置。

進一步地，所述底板內部裝配有配重塊。

進一步地，所述加強筋裝配有三根，三根所述加強筋上端呈環形等距安裝在電機環形側面上。

進一步地，所述底板上端面裝配有開關，且開關通過導線與電機相連接。

進一步地，所述承載板下端面安裝有刻度尺。

進一步地，所述鉆頭通過聯軸器與電機相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種燈具輔助安裝設備，因本實用新型添加了電動伸縮桿、立柱以及支撐座，該設計提高了本實用新型的穩定性，解決了原有燈具輔助安裝設備需要人工進行托舉，特別是在安裝吸頂燈或吊燈時，不僅勞動強度大，而且也會因爬高上梯出現意外情況的問題，降低了勞動強度。

因本實用新型添加了防偏塊、限位孔以及自鎖桿，該設計解決了原有燈具輔助安裝設備打孔過程中會出現跑偏情況，造成打孔質量差，嚴重影響到燈具的后續安裝的問題，避免出現打孔跑偏的情況，提高了打孔的合格率。

因本實用新型添加了配重塊，該設計進一步提升了本實用新型的穩定性，另添加了開關，該設計便于控制電機，另添加了刻度尺，該設計便于確定打孔的深度，另添加了聯軸器，該設計便于鉆頭的安裝，本實用新型使用方便，打孔質量佳，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種燈具輔助安裝設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種燈具輔助安裝設備中穩定支撐機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種燈具輔助安裝設備中限位防跑偏機構的結構示意圖；

圖中：1-鉆頭、2-電機、3-加強筋、4-底板、5-穩定支撐機構、6-電動液壓缸、7-承載板、8-限位防跑偏機構、51-電動伸縮桿、52-立柱、53-支撐座、81-防偏塊、82-限位孔、83-自鎖桿。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種燈具輔助安裝設備，包括裝置主體、穩定支撐機構5以及限位防跑偏機構8，裝置主體包括鉆頭1、電機2、加強筋3、底板4、電動液壓缸6以及承載板7，電動液壓缸6下端固定在底板4上端面中間位置，電動液壓缸6上端固定在承載板7下端面中間位置，電機2裝配在承載板7上端面，加強筋3上端安裝在電機2環形側面上，加強筋3下端安裝在承載板7上端面，鉆頭1裝配在電機2上。

穩定支撐機構5設置有四組，四組穩定支撐機構5分別布置在底板4四個側面中間位置，穩定支撐機構5包括電動伸縮桿51、立柱52以及支撐座53，立柱52下端安裝在支撐座53上端面中間位置，電動伸縮桿51左端安裝在底板4右端面中間位置，電動伸縮桿51右端安裝在立柱52環形側面上側，該設計提高了本實用新型的穩定性，解決了原有燈具輔助安裝設備需要人工進行托舉，特別是在安裝吸頂燈或吊燈時，不僅勞動強度大，而且也會因爬高上梯出現意外情況的問題。

限位防跑偏機構8安裝在承載板7上端面，限位防跑偏機構8包括防偏塊81、限位孔82以及自鎖桿83，自鎖桿83設置有四組，四組自鎖桿83下端呈環形等距固定在承載板7上端面，自鎖桿83上端固定在防偏塊81下端面，限位孔82開設在防偏塊81上端面中間位置，該設計解決了原有燈具輔助安裝設備打孔過程中會出現跑偏情況，造成打孔質量差，嚴重影響到燈具的后續安裝的問題。

底板4內部裝配有配重塊，加強筋3裝配有三根，三根加強筋3上端呈環形等距安裝在電機2環形側面上，底板4上端面裝配有開關，且開關通過導線與電機2相連接，承載板7下端面安裝有刻度尺，鉆頭1通過聯軸器與電機2相連接。

具體實施方式：首先，使用人員檢查本實用新型有無損壞，若無損壞可繼續使用，使用時，使用人員將本實用新型移動到所需位置，然后使用人員運行電動伸縮桿51，電動伸縮桿51伸長，帶動立柱52運動，立柱52帶動支撐座53運動，進而支撐座53與底板4之間的距離變長，以此增加了本實用新型的受力面積，進而增強了本實用新型的穩定性，然后使用人員運行電動液壓缸6，電動液壓缸6伸長帶動承載板7向上運動，承載板7帶動電機2向上運動，當防偏塊81接觸到天花板時，使用人員停止運行電動液壓缸6，通過開關控制電機2工作，電機2工作帶動鉆頭1在限位孔82內旋轉，然后使用人員再次運行電動液壓缸6，電動液壓缸6再次伸長通過承載板7帶動電機2向上運動，隨著電動液壓缸6的繼續伸長，防偏塊81受天花板阻擋無法運動，此時自鎖桿83受力收縮，鉆頭1鉆入天花板內，使用人員可觀察刻度尺上的讀數來確定打孔的深度，當達到所需深度后，使用人員停止運動電動液壓缸6，以此完成打孔的作業，因鉆頭1在鉆孔的過程中處于限位孔82內，避免了鉆頭1抖動過大情況的發生，提高了成孔率，解決了原有燈具輔助安裝設備打孔過程中會出現跑偏情況，造成打孔質量差，嚴重影響到燈具的后續安裝的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。