一種LED燈絲燈的制作方法

本實用新型涉及一種LED燈絲燈。

背景技術：

由于LED發光具有點光源和方向性等特性，現有的LED光源結構一般存在LED燈絲發光不全面的問題。現有的LED燈絲燈主要是在中心設置一根垂直的芯柱，依靠芯柱作為安裝支架，以確保LED燈絲穩固牢靠的固定。安裝支架與燈絲的頂端連接固定方式，使得安裝支架頂部區域形成發光暗區，且不夠美觀簡潔。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種LED燈絲燈，其克服了背景技術中安裝支架頂部區域發光暗區的問題。

本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是：

一種LED燈絲燈，包括燈頭、泡殼、若干條燈絲、雙開口芯柱。

所述雙開口芯柱包括相背離的上下兩個開口和一用于連接兩個開口的連接部，下端開口的外周與泡殼邊緣包圍使得泡殼形成一個腔體；所述連接部沿著軸向設有通道，所述通道中貫穿有若干金屬線，該金屬線一端通過上端開口與所述燈絲電連接，另一端與燈頭電連接；

所述燈絲兩端設有裸露的電極；所述燈絲的一端間電極相互焊接形成一個公共的頂點，另一端與所述雙開口芯柱的上端開口固定連接，形成錐體結構，所述燈絲作為該錐體結構的側棱。

一較佳實施例之中：所述雙開口芯柱的上下兩個開口和連接部一體成型。

一較佳實施例之中：所述上、下兩個開口沿背離方向上具有直徑逐漸增大的結構。

一較佳實施例之中：所述燈絲包括電極、長條狀的基板、金線和位于所述基板表面并沿其長度方向間隔設置的若干個LED光源；

所述燈絲套設于所述玻璃管內，所述電極與玻璃管間填充有透明硅膠，且電極兩端沿所述玻璃管長度方向伸出管外，形成用于連接外部金屬線的第一電極和用于彼此間相互連接的第二電極。

一較佳實施例之中：所述基板及LED光源與外圈玻璃管間填充有含熒光粉的混合硅膠。

一較佳實施例之中：所述燈絲底部玻璃管與所述雙開口芯柱的上端開口固定連接，所述第一電極并和所述金屬線壓焊在上端開口。

一較佳實施例之中：所述燈絲的頂部玻璃管間固定連接，所述第二電極彼此間相互焊接在一起。

一較佳實施例之中：所述燈絲長度大于所述雙開口芯柱的上端開口的直徑。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

(1)雙開口芯柱下端開口的外周與泡殼邊緣包圍使得泡殼形成一個腔體，上端開口用于支撐LED燈絲，且燈絲之間通過電阻互相連接，去掉中間芯柱部分，解決頂部發光暗區問題，結構合理，連接穩固，發光全面，美觀簡潔。

(2)雙開口芯柱一體成型，加工工序簡單。

(3)各個LED燈絲之間相互支撐，無需安裝支架來固定，工序簡單，美觀簡潔，節省耗材。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1繪示了本實用新型一種LED燈絲燈的立體圖；

圖2繪示了本實用新型一種LED燈絲燈的剖面圖；

圖3繪示了本實用新型一種LED燈絲燈的內部結構正視圖；

圖4繪示了本實用新型一種LED燈絲燈的內部結構左視圖；

圖5繪示了本實用新型一種LED燈絲燈的內部結構俯視圖；

圖6繪示了本實用新型一種LED燈絲燈的燈絲結構示意圖。

具體實施方式

下文結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

請查閱附圖1-6，一種LED燈絲6燈，包括燈頭2、泡殼4、4條燈絲6和雙開口芯柱8。

所述雙開口芯柱8包括相背離的上下兩個開口和一用于連接兩個開口的連接部82，下端開口84的外周與泡殼4邊緣包圍使得泡殼4形成一個腔體；所述連接部82沿著軸向設有通道，所述通道中貫穿有若干金屬線9，該金屬線9一端通過上端開口86與所述燈絲6電連接，另一端與燈頭2電連接；

所述燈絲6兩端設有裸露的電極；所述燈絲6的一端間電極相互焊接形成一個公共的頂點，另一端與所述雙開口芯柱8的上端開口86固定連接，形成錐體結構，所述燈絲6作為該錐體結構的側棱。

在本實施例中：所述上、下兩個開口沿背離方向上具有直徑逐漸增大的結構，形式兩個開口相背離的喇叭。下端開口84的邊緣與燈頭2、泡殼4銜接處相契合，與泡殼4形成密閉空間，上端開口86用于支撐及固定LED燈絲6。所述雙開口芯柱8的上下兩個開口和連接部82一體成型，通過壓制形成所述連接部82，加工工序簡單，節省耗材，大大增加了結構的穩定性。

在本實施例中：所述燈絲6包括電極、長條狀的基板64、金線66和位于所述基板64表面并沿其長度方向間隔設置的若干個LED光源68。所述燈絲6套設于所述玻璃管69內，所述電極與玻璃管69間填充有透明硅膠，且電極兩端沿所述玻璃管69長度方向伸出管外，形成用于連接外部金屬線的第一電極621和用于彼此間相互連接的第二電極623。所述基板64及LED光源68與外圈玻璃管69間填充有含熒光粉的混合硅膠，可以有效避免燈絲6與上端開口86焊接以及燈絲6間相互焊接時基板64或電極斷裂的情況。

在本實施例中：所述燈絲6長度大于所述雙開口芯柱8的上端開口86的直徑。所述燈絲6底部玻璃管69與所述雙開口芯柱8的上端開口86固定連接，所述第一電極621和所述金屬線9壓焊在上端開口86。所述燈絲6的頂部玻璃管69間固定連接，所述第二電極623彼此間相互焊接在一起。通過這種方式將燈絲6固定，頂部的燈絲6可以更加靠近，免去了燈絲6中間安裝支架的使用，也避免了安裝支架造成的發光暗區，使得LED燈絲6燈整體更加美觀簡潔。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。