本實用新型涉及一種降低雜音的照明器具。
背景技術:
:現有技術中已知一種照明器具,能夠降低因電氣元件而產生的噪聲、噪音等雜音(例如,參考專利文獻1、2)。專利文獻1公開了一種照明器具,該照明器具具有:將內置有噪聲產生源的電氣元件的屏蔽盒以形成噪聲衰減空間的方式安裝于底架的結構。該照明器具在底架與屏蔽盒之間形成有噪聲衰減空間。噪聲衰減空間能夠使從屏蔽盒泄露的噪聲降低為規定的噪聲電平。專利文獻2公開了一種放電燈(dischargelamp)裝置。該放電燈裝置中,將具有電感元件的逆變電路的構成元件分割來搭載于至少2塊印刷基板上。金屬板配置于2塊印刷基板之間。該放電燈裝置在金屬板的面方向上,在與電感元件(扼流圈)的至少最大面積部位相向的部位設有孔。因此,集中于金屬板的電感元件的漏磁通不會發生交鏈。金屬板與電感元件相向的部位沒有大的渦電流流過。由此,由于電感元件的漏磁通而產生的金屬板的吸引力或排斥力變得極小。防止了金屬板與電感元件之間的共振,從而能夠降低放電燈裝置的噪音。〔專利文獻〕專利文獻1:日本公開實用新型昭59-3460號公報專利文獻2:日本公開實用新型平7-1697號公報技術實現要素:然而,專利文獻1所公開的照明器具中,為了減少電子元件所產生的噪聲,需要在底架與屏蔽盒之間設置空間。因此,難以避免照明器具的大型化。此外,專利文獻2所公開的放電燈裝置的若干個印刷基板隔著金屬板而配置。因此,增大了放電燈裝置的厚度尺寸。此外,該放電燈裝置中,在與至少電感元件的最大面積部位相向的金屬板上設有孔。金屬板的孔是比最大面積部位大的孔。然而,倘若這樣大的孔設置于覆蓋照明器具的電路部的電源殼,則電感元件的最大面積部位將從電源殼上所設置的孔全部露出。因此,存在不能夠用于電源殼處于最外圍這樣的照明器具中的情況。于是,本實用新型鑒于上述技術問題,目的在于提供一種照明器具,不用使之大型化就能夠降低雜音。以上是本實用新型所要解決的技術問題,接下來將對解決技術問題的方法進行說明。即,本實用新型所公開的照明器具具備:光源部、向所述光源部供電的電源電路部、以及配置所述光源部和所述電源電路部的器具主體,該照明器具中,具有覆蓋所述電源電路部的電源罩,所述電源電路部具有至少1個磁性部件,所述電源罩具有貫穿的若干個孔,所述若干個孔設于所述電源罩上、與所述至少1個磁性部件相向的區域。本實用新型所公開的照明器具中,優選為還具備覆蓋所述若干個孔而安裝的片材。本實用新型所公開的照明器具中,所述片材優選為由不可燃材料或難燃材料構成。本實用新型所公開的照明器具中,所述若干個孔的形狀優選為圓形、橢圓形、多角形、扇形或它們的組合。本實用新型所公開的照明器具中,所述若干個孔的形狀優選為狹縫狀的長孔。根據本實用新型,能夠實現一種照明器具,不用使之大型化就能夠降低雜音。附圖說明圖1是示出本實用新型的一實施方式所涉及的照明器具的立體圖。圖2是從上方看照明器具的俯視圖。圖3是圖2的A-A線側面的一部分剖視圖。圖4是從下方看照明器具的電源罩的仰視圖。圖5是圖3的B-B線的剖視圖。圖6是圖3的C-C線的剖視圖。圖7a~圖7c是示出電源裝置的圖,圖7a是仰視圖、圖7b是側視圖、圖7c是俯視圖。圖8是示出若干個孔呈正方排列時的電源罩的一部分的俯視圖。圖9a是示出三角形的若干個孔上下交替排列的電源罩的仰視圖;圖9b是示出正方形的若干個孔縱橫排列的電源罩的仰視圖;圖9c是示出狹縫狀的多個長孔排列的電源罩的仰視圖。具體實施方式接下來,結合附圖對實用新型的實施方式進行說明。結合圖1至圖9,對本實用新型的實施方式所涉及的照明器具100進行說明。如圖1所示,本實用新型的實施方式所涉及的照明器具100的形狀是細長的長方體。照明器具100的長邊方向長度相對于短邊方向長度的比例大。照明器具100的外形形狀俯視時是細長的長方形。此外,照明器具100的外形形狀并不限于本實施方式這樣細長的長方形,也可以是其他外形形狀。例如,也可以俯視時是三角形、四角形、多角形、圓形、橢圓形等。照明器具100是直接安裝于沿壁面或地面等的被安裝面W的直接安裝型照明器具。照明器具100可以單獨設置,或者可以在長邊方向上連續設置若干根。此外,照明器具并不僅限于直接安裝型,也可以是埋入形成于被安裝面W的安裝孔而設置的嵌入型照明器具,或者是從天花板等懸掛而設置的懸掛型照明器具。下述說明中,將照明器具100的“前面側”作為照射光的一側,“后面側”是前面側的相反側。此外,將圖1及圖3等中的上下方向作為照明器具100的“上下方向”。如圖1、圖2及圖3所示,照明器具100主要具備:器具主體11、光源部12、燈罩13、端子座14、電源裝置17及固定部18。電源裝置17具有電源電路部15及電源罩16。器具主體11是形成照明器具100的主體的殼體。器具主體11中配置有光源部12及電源裝置17。器具主體11的截面形狀呈H字型。端板部31安裝于器具主體11的兩端。從散熱性方面考慮,器具主體11及端板部31由熱導性高的鋁等金屬材料形成。器具主體11通過擠壓材料而形成。器具主體11具有成為外壁的一對側板部22。器具主體11具有橫板部23(參照圖6)。橫板部23橫跨于一對側板部22之間而形成。器具主體11的一對側板部22的上方、下方敞開。器具主體11的長邊方向的兩端部也敞開。頂部槽部24相向形成于側板部22的頂部。燈罩13通過插入頂部槽部24而被把持。通過螺釘39(參照圖5)來安裝端板部31的螺釘安裝部25形成于橫板部23的短邊方向兩端的底部(參照圖6)。如圖3所示,端板部31安裝于器具主體11的長邊方向兩端部。端板部31用于封閉器具主體11的兩端部的敞開部分。此外,器具主體11及端板部31并不限于鋁等金屬材料。只要能夠確保期望的熱導性或強度等,也可以用樹脂等材料。此外,器具主體11及端板部31優選為由熱導率高的材料來形成,但熱導率高的材料并不是必須的。如圖6所示,光源部12具有LED模塊,該LED模塊在基板81的表面具備作為點光源的多個LED元件82。如圖3所示,光源部12配置于器具主體11的橫板部23的頂部。光源部12與電源裝置17通過電線(未圖示)而實現電聯接。LED元件82以相同間隔配置于基板上。此外,本實施方式中使用LED元件82來作為光源,但光源的種類并不限于LED光源。例如,也可以使用有機EL元件(OLED)。燈罩13封閉器具主體11頂部的敞開部。燈罩13使來自于器具主體11內所設置的光源部12的光透過并使之擴散,來形成照射面。燈罩13是板狀部件。燈罩13由具有透光性的半透明丙烯酸樹脂材料等形成。燈罩13從器具主體11的頂部槽部24的長邊方向的一端部插入,而被把持于面向光源部12的位置。端子座14通過外部商業電源的電源線(未圖示)的端子插入插口而實現電聯接。端子座14在器具主體11的橫板部23的底部,于器具主體11的兩端附近設置2個。端子座14的插口設置為分別在器具主體11的端部側開口。電源裝置17具有電源電路部15和電源罩16。電源電路部15向光源部12的LED模塊所具有的LED元件82供電,從而使LED元件82亮燈。具體地,電源電路部15將從外部商業電源供應的交流電流轉換為直流電流,并將轉換后的電流供給光源部12。電源電路部15是在加工成規定形狀的印刷配線基板20上安裝多個電子元件19(參照圖3)的電源基板。作為構成電子元件19的部件,至少一個磁性部件19a安裝于印刷配線基板20的長邊方向的一端附近。電源裝置17配置于器具主體11的橫板部23的底部。電源裝置17通過端子座14和電線14a而實現電聯接。這里,磁性部件例如是具有線圈部的電感元件。具體地,磁性部件是指繞組纏繞磁芯的部件,通過使電流通電于該繞組,而獲得期望的電感。電源罩16是覆蓋電源電路部15的部件。電源罩16是長邊方向的長度尺寸比器具主體11的長邊方向的長度尺寸短的細長部件。如圖7b所示,電源罩16是從側面看呈U字形狀的部件。電源罩16封閉器具主體11底部敞開部的一部分。電源罩16通過金屬鈑金件而形成。電源罩16具有平板部16a和兩端部16b。平板部16a是細長的長方形平板狀的部分。兩端部16b是設置為從平板部16a的兩端挾持電源電路部15的平板狀部分。在兩端部16b的下端具有螺釘安裝部16c,該螺釘安裝部16c朝向電源罩16的長邊方向外側連續地設置。螺釘安裝部16c通過螺釘62固定于器具主體11的橫板部23。電源罩16的平板部16a具有若干個孔16d。若干個孔16d設置為在與磁性部件19a相向的區域貫穿平板部16a。若干個孔16d設置于長邊方向的一端附近。若干個孔16d是有規律地排列的圓孔。這樣,通過設置貫穿與磁性部件19a相向的區域的若干個孔16d,減少了集中于平板部16a的、因磁性部件19a而產生的漏磁通的交鏈。由此,在與磁性部件19a相向的區域,渦電流流經的部分減少。因此,因磁性部件19a的漏磁通而產生的平板部16a的吸引力或排斥力也變小,從而能夠降低因渦電流而導致的雜音。此外,與磁性部件19a的共振而產生的平板部16a的振動不僅傳播到金屬層,還傳播到若干個孔16d部分的空氣層。由于平板部16a所產生的振動通過空氣層受到粘性阻尼,因此雜音得以降低。若干個孔16d相互等間隔地排列為六合排列。這樣的排列因若干個孔16d之間的距離相等,而難以產生應力集中。因此,在形成若干個孔16d的區域能夠確保電源罩16的機械強度。此外,若干個孔16d的排列并不限于上述的六合排列。只要能夠確保電源罩16的機械強度,如圖8所示,也可以是排列成縱橫等間隔的正方排列P。若如專利文獻2那樣在電源罩16設置比磁性部件19a大的孔,用戶的手指則有可能會接觸到電源電路部15。因此,在電源罩16設置大的孔,有可能導致安全方面的問題。本實施方式中,若干個孔16d俯視時的最大長度尺寸(本實施方式的若干個孔16d中為直徑尺寸)比磁性部件19a俯視時的最大長度尺寸(本實施方式中為長方形的對角線尺寸)小。因此,不會使磁性部件19a面向平板部16a的表面全部露出。由此,能夠使得若干個孔16d的各孔的尺寸為用戶的手指不能夠與電源電路部15接觸的尺寸,從而能夠確保安全性。此外,若干個孔16d的形狀并沒有特別限定,除了圓形,也可以是橢圓形、三角形(參照圖9a的附圖標記16e)、四角形(參照圖9b的附圖標記16f)、多角形、扇形或它們的組合。此外,若干個孔16d的形狀也可以是1個或多個狹縫狀的長孔16g(參照圖9c)。此外,若干個孔16d或上述各形狀的孔的尺寸優選為,照明器具100的操作者的手指伸不進的程度。例如,狹縫狀的長孔優選設定為,該長孔的短邊方向的長度尺寸比指尖的直徑尺寸小。照明器具100優選為還具備片材71。如圖4所示,片材71是將若干個孔16d整體覆蓋而安裝的片狀部件。具體地,片材71是在由樹脂構成的基材(例如,聚氯乙烯、PET、PC、賽璐玢等)一方的表面蒸鍍金屬(本實施方式中是鋁或鋁合金)而成的。片材71是在其基材的表面上涂布了粘結劑(例如、丙烯酸類粘結劑等)的金屬蒸鍍片。片材71封閉所有的若干個孔16d,而貼附于平板部16a的表面。由此,磁性部件19a所產生的共振通過片材71的粘彈性而得以降低,從而能夠降低電源罩16的平板部16a的振動。此外,本實施方式的金屬沒有特別限定,只要是可蒸鍍的金屬便可。可蒸鍍的金屬除了鋁以外,例如還有鐵、鎳、銅、鉻、鋅、錫、銀等各種金屬或各種金屬合金等。本實施方式中,從化學性處理的便利性、材料成本方面考慮,優選使用的是蒸鍍了鋁的片材71。片材71并不限于金屬蒸鍍片,也可以是其他不可燃性材料或難燃性材料。片材71的使用并不是必須的。為了防止塵埃等落入電源裝置17,并提高安全性,而優選使用片材71。固定部18用于將器具主體11安裝到被安裝面W。固定部18具備端板部31及安裝部41(參照圖4)。端板部31及安裝部41分別通過金屬鈑金件形成。固定部18經由安裝部41通過螺釘部件被直接安裝到被安裝面W。【表1】[噪音測試(降低雜音的效果)]接下來,對上述結構的照明器具100降低雜音的效果進行驗證。該驗證中,為了驗證降低因磁性部件19a而產生的雜音的效果,而基于JIS規格進行噪音測試。測試樣品準備的是具備表1所示結構的電源罩16的照明器具100。測試樣品1是沒有若干個孔16d及片材71的現有技術的產品。測試樣品2是具備只設有若干個孔16d的電源罩的樣品。測試樣品3是具備若干個孔16d及片材71兩者(本實施方式)的樣品。【表2】噪音電平的降低率(%)測試樣品1----測試樣品22.5測試樣品38.3測試方法:依照JISC8115(家用LED照明器具·家用熒光燈器具)5.2.4噪音的方法(測試結果)表2示出各測試樣品的噪音電平相對于測試樣品1(現有技術產品)的噪音電平(dB)的降低率(%)。如表2所示,各噪音電平的降低率是:測試樣品2為2.5%,測試樣品3為8.3%。由此,可以確認本實施方式的照明器具100的結構降低雜音的效果。此外,本實施方式的電源罩16的形狀只是一個例子,但電源罩16并不限于本實施方式的形狀。例如,電源罩的外形也可以是箱型、圓形或其他形狀。以上所說明的本實施方式的照明器具100具有覆蓋電源電路部15的電源罩16。電源罩16具有貫穿與至少1個磁性部件19a相向的區域的若干個孔16d。由此,能夠降低因磁性部件19a而產生的雜音。從而,能夠實現不用使照明器具大型化就能夠降低雜音的照明器具。〔附圖標記說明〕11器具主體12光源部15電源電路部16電源罩16a平板部16d、16e、16f、16g孔19a磁性部件71片材100照明器具當前第1頁1 2 3