本實用新型涉及LED燈珠技術領域,具體為一種LED燈珠。
背景技術:
目前國內外市場上現有的LED照明燈,其燈珠、電源到燈殼為一整體的結構,由于現有的LED燈的燈珠均是采用將燈珠的正負極端焊接在鋁基板的正面上,鋁基板焊接電源導線,在安裝LED燈時鋁基板的反面通過涂覆導熱凝漿如硅脂等與燈座(燈殼)內板接觸,該制作工藝復雜,且如因發光二極管(LED)或一個小元件損壞則整體LED燈即不能使用,全部報廢,而鋁基板的成本在整個LED燈中卻占到相當大的比例,從而造成材料的很大浪費,同時,由于LED燈的效率容易受高溫影響而急劇下降,浪費電力之余也產生更多熱,令溫度進一步上升,容易形成惡性循環,除浪費電力外也會縮短LED的壽命,因此良好的散熱對于LED燈的推廣應用亦具有極大的推動力, 而且LED燈在使用的過程中容易受震動的影響,這樣就會導致LED燈會損壞。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種LED燈珠,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種LED燈珠,包括底座,所述底座的內部設有減震裝置,所述減震裝置包括上墊板、下墊板、阻尼橡膠墊和彈簧層,所述下墊板的上表面設有阻尼橡膠墊,所述阻尼橡膠墊的上表面設有彈簧層,所述彈簧層的上表面設有上墊板,所述底座的內部兩側設有第一固定孔,所述底座的上表面設有套筒,所述套筒的外表面設有通孔,所述套筒的表面焊接有散熱片,所述散熱片的表面設有第二固定孔,且通過第二固定孔螺紋連接有外封裝,所述外封裝的底端設有螺紋孔,所述外封裝的上表面設有透鏡,所述外封裝的內部設有散熱墊,所述散熱墊的上表面設有LED燈片,所述LED燈片通過導線連接極板,且極板位于底座的上表面。
優選的,所述套筒和散熱片均為鋁材沖壓而成。
優選的,所述散熱片的外周設有若干缺口。
優選的,所述套筒的內部為中空結構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該新型改變了傳統的LED燈珠的單體式結構,把LED燈珠設計為包括燈珠本體和燈珠座的可分結構,燈珠本體與燈珠座可旋轉拆卸分離,在日常生活中如遇燈珠本體或燈珠座壞了,直接拆下更換新燈珠本體或新燈珠座即可,極大的降低 LED燈的使用成本,增加了散熱面積,幫助燈珠更好的散熱,還增加了減震裝置,防止燈珠在震動中易損壞。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型底座的結構示意圖;
圖3為本實用新型減震裝置的結構示意圖。
圖中:1底座、2減震裝置、3套筒、4散熱片、5外封裝、6散熱墊、7LED燈片、8透鏡、9極板、10第一固定孔、11第二固定孔、12通孔、13螺紋孔、21上墊板、22下墊板、23阻尼橡膠墊、24彈簧層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種LED燈珠,包括底座1,底座1的內部設有減震裝置2,減震裝置2包括上墊板21、下墊板22、阻尼橡膠墊23和彈簧層24,下墊板22的上表面設有阻尼橡膠墊23,阻尼橡膠墊23的上表面設有彈簧層24,彈簧層24的上表面設有上墊板21,底座1的內部兩側設有第一固定孔10,底座1的上表面設有套筒3,套筒3的內部為中空結構,內部為中空結構有利于加快散熱,套筒3的外表面設有通孔12,通孔12可以使空氣流入套筒3內,加快散熱速度,套筒3的表面焊接有散熱片4,散熱片4的外周設有若干缺口,便于熱量傳遞到散熱片4上,再進行散熱,套筒3和散熱片4均為鋁材沖壓而成,鋁材的散熱效果好、 便于加工,散熱片4的表面設有第二固定孔11,且通過第二固定孔11螺紋連接有外封裝5,外封裝5的底端設有螺紋孔13,外封裝5的上表面設有透鏡8,外封裝5的內部設有散熱墊6,散熱墊6的上表面設有LED燈片7,LED燈片7通過導線連接極板9,且極板9位于底座1的上表面。
本實用新型在具體實施時:在使用時,將底座1和外封裝5的位置對應好,然后使用固定螺釘穿過第二固定孔11進入螺紋孔13將底座1和外封裝5連接起來,接著用固定螺栓通過第一固定孔10將燈珠固定在需要安裝的位置,最后把極板9連接到電源,就可以使LED燈珠發光工作了。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。