新型大功率LED燈具燈體的制作方法

本發明涉及大功率led燈具技術領域，具體涉及一種大功率led燈具燈體。

背景技術：

眾所周知，led是一種新型固態冷光源，具有體積小，壽命長，發光效率高，節能環保等優點。大功率led是近幾年來研究應用的熱點之一，尤其是大功率led芯片出現以后，已經廣泛快速的應用在各種燈光使用場合，大有替代傳統照明的趨勢。目前的led燈具中，雜亂裝配著各種復雜的零件，包括：光源、散熱器、驅動、控制、電源以及其它結構部件，這種設計的缺點在于：

1、燈具出現故障后，不方便查找分析原因，從而影響維修和裝配效率；

2、一旦燈具的某個零件有損壞需要更換時，需要將整個燈體的各零件全部拆卸，才能進行更換；

3、裝配出來的燈體存在的差異比較大；

4、光源產生的大量熱量有一部分堆疊在燈體內甚至其它零部件上，影響燈具的散熱效率。

因此，需要對led燈具的燈體結構進行改善。

對比文件1：cn102392948b公開了一種模塊式高清led日光燈，由燈具載體、恒流電源模塊、led光源和pc外罩組成，電源模塊為外置式，led光源是集成式光源模塊，光源模塊由led芯片、金屬絲、pc電路板、透明硅膠層、熒光粉層、接插件、透明環氧樹脂層和散熱器構成，散熱器上有散熱鱗片，底部為反光杯，led芯片附著于反光杯底部，led芯片與pc電路板之間由金屬絲電連通，芯片上面固化有透明硅膠層、硅膠層上面有熒光粉層，透明環氧樹脂層將led芯片、金屬絲、pc電路板、硅膠層、熒光粉層、接插件和散熱器固化為一整體led光源模塊，多個led光源模塊經接插件連接在一起，形成集成式led光源模塊，并由連接件連接到pc外罩上。在集成式led光源模塊前方、pc外罩內側設置了二次配光鏡。

對比文件2：cn203115749u公開了一種模組化led筒燈，由驅動電源盒、燈體罩殼、定位彈簧扣組件、燈體基座、彈簧扳扣組件、散熱器、led光源模組、反射杯、固定環和電器接插件組成。該對比文件中燈具的光源模塊和驅動模塊是各自獨立的，維修或更換較為方便。

以上對比文件中公開的led燈具采用模塊化設計來解決維修和更換不便的問題，但是，各個模塊之間的連接以及布局設計仍然較為零散、雜亂、無序，燈具在出現故障時，不方便進行查找原因和分模塊進行更換，容易造成零部件的損壞，而且按照對比文件中公開的燈具結構生產裝配出來的燈體存在的差異比較大，結構不夠緊湊，結構的一致性差。

此外，上述對比文件提供的燈具的采用的散熱器都是普通的散熱器，散熱性能也不佳。與傳統光源相比，led的突出特點是體積小、結構緊湊、方便嵌入各種燈具，作為光源的載體，燈具的散熱設計對led發揮其優勢至關重要。若燈具的散熱效率設計較高，不但可以延長led的使用壽命，還可以減輕燈具的重量，拓展其應用范圍。反之，則會影響led優勢的發揮，甚至成為其應用的瓶頸。因此，散熱方面也亟待改進。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、方便檢修、大功率、光照效果好、拆裝方便、方便檢修、散熱能力佳且使用壽命長的新型大功率led燈具燈體。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

提供一種新型大功率led燈具燈體，包括：燈殼、光路散熱組合系統；

所述光路散熱組合系統包括底座及依次設置在底座上的光路模塊、液冷風冷散熱模塊、電源模塊、驅動模塊、主控顯示模塊；

所述燈殼由對稱的左右箱體組成，所述燈殼上設有燈體提手；

所述底座底部兩側設有筋條，所述燈殼底部內部兩側設有導軌，所述筋條與導軌相互配合，使底座能順著導軌抽插式安裝在燈殼內部；實現燈殼與光路散熱組合系統的抽插式連接；

所述液冷風冷散熱模塊包括：吸熱裝置、液冷散熱器、風扇、若干液冷管路、液循環泵；所述吸熱裝置的內部為帶有導流槽的空心結構，外部設吸熱裝置進液接口和吸熱裝置出液接口；所述液冷散熱器設有密封的液循環管路，并設有散熱器進液接口和散熱器出液接口；所述風扇固定安裝在液冷散熱器底部；所述液循環泵為液泵與灌液箱一體的結構，包括液泵與灌液箱，所述灌液箱中設有超導液，所述液循環泵設有液泵出液接口和液泵進液接口；所述液循環泵、吸熱裝置、液冷散熱器之間依次通過若干液冷管路連接。

優選地，

所述液循環泵底部還固定設置有液泵減震墊，用于減震、降噪。

具體地，

所述液冷管路具體包括管路一、管路二、管路三，所述液循環泵與吸熱裝置之間通過管路一連接，所述管路一的一端對接液泵出液接口，另一端對接吸熱裝置進液接口；所述液循環泵與液冷散熱器之間通過管路二連接，所述管路二的一端對接液泵進液接口，另一端對接散熱器出液接口；所述吸熱裝置與液冷散熱器之間通過管路三連接，所述管路三的一端對接吸熱裝置出液接口，另一端對接液冷散熱器進液接口，組成一個密閉的循環回路。

工作時，液泵將灌液箱的超導液抽出并傳輸至吸熱裝置(動力源泉，使超導液流動)；然后，超導液經過吸熱裝置將模組光源的熱量帶走并傳送至液冷散熱器，起到轉移模組光源熱量的作用；其次，經過吸熱裝置的熱液(超導液)通過液冷散熱器散熱降溫變成冷液，起到降溫作用，同時液冷散熱器在通過設置在其底部的風扇強制散熱后，其整體散熱能力提升80％左右；經過散熱后的冷液回流到液泵，如此循環，其實質就是一個液體循環散熱的過程。

進一步地，

所述底座包括底基板、兩個支架一、支架二、支架三；支架二底部的兩側通過兩個支架一，定位安裝在底基板的上方；支架三位于底基板的后端；所述筋條設置在底基板兩側；

所述光路模塊通過光源固定板固定在支架二上，液冷風冷散熱模塊設置于支架二上；驅動模塊通過驅動安裝板固定在支架二上；主控顯示模塊的后端與支架三連接并通過驅動安裝板固定在支架二上；電源模塊設置在支架二的底部。

進一步地，

所述光路模塊包括：模組光源、擋光筒、光源透鏡組件、光源支架組件；

所述模組光源通過光源支架組件進行定限位并固定在光源固定板上，所述吸熱裝置設置在模組光源與光源固定板之間；所述擋光筒的一端對接光源支架組件，擋光筒另一端對接光源透鏡組件，形成光路系統；

在所述光源支架組件上設置有臺階，可保障擋光筒與光源支架組件對接后，無漏光。

本實用系統提供的燈具燈體可應用于大功率led成像燈、聚光燈：

用作成像燈時，上述模組光源的出光口至光源透鏡組件的透鏡平面距離為160±0.5mm(透鏡凸面朝光源方向)，光圈距離透鏡平面距離25≤0.5mm，配以不同角度的透鏡組可以滿足不同角度的光斑成像。

用作聚光燈時，模組光源匹配不同尺寸菲涅爾透鏡或平凸鏡，形成光路可達到最佳光斑效果。

當所述模組光源為多色模組光源時，在模組光源的出光口設置勻光片。

多色光源是指紅、綠、藍、白四種顏色芯片或者是紅、綠、藍、橙紅、深藍、琥珀、白七種顏色芯片封裝成一體，來達到所需色彩效果的光源。

進一步地，

所述主控顯示模塊包括后蓋板、控制主板、顯示模塊和若干插線接頭；控制主板、顯示模塊和若干插線接頭均以后蓋板為載體安裝固定在后蓋板上；支架三與后蓋板固定連接。

進一步地，

所述風扇設置于支架二與底基板之間，所述底基板上設有進風口，所述支架二上設有出風口，所述風扇的底端和頂端分別對應進風口、出風口。

進一步地，

所述吸熱裝置包括吸熱裝置主體和蓋板，吸熱裝置主體和蓋板兩者之間設置有密封圈并通過螺釘固定連接，吸熱裝置進液接口和吸熱裝置出液接口設置在蓋板上；吸熱裝置主體內設有凸臺圓柱體，所述導流槽為設置在蓋板內側的環形導流槽，所述凸臺圓柱體與環形導流槽相匹配，兩者相嵌后形成互聯互通的液體流道；

或者，將蓋板內側的環形導流槽設置成凹槽圓柱體，吸熱裝置主體內的凸臺圓柱體與蓋板內側的凹槽圓柱體形成互聯互通的液體流道。

一方面凸臺圓柱體、環形導流槽或者凹槽圓柱體能增加腔體內的散熱面積，另一方面可將超導液進行分流，從而使超導液更加充分的帶走熱量。

進一步地，

所述液冷散熱器具體包括：液腔一、液腔二、循環管道及若干散熱片，循環管道的一端連接液腔一，其另一端連接液腔二，從而形成一個密封的液循環管路，所述若干散熱片緊密貼合在循環管道外側，所述散熱片為齒條狀大面積散熱片，所述液冷散熱器還設有散熱器進液接口和散熱器出液接口；所述散熱器進液接口和散熱器出液接口設置在液腔一的外壁上。

為了滿足不同的散熱需求，所述液冷散熱器可以采用單排或者多排(雙排、三排、n排)液冷散熱器，相對應地設置在液冷散熱器底部的風扇個數也對應遞增。所述吸熱裝置也可以采用單排或多排吸熱裝置，所述多排吸熱裝置為多個吸熱裝置通過吸熱裝置進液接口、吸熱裝置出液接口依次串聯組成。

進一步地，

所述液冷散熱器的循環管道可以為塑膠軟管或者金屬管道，所述金屬管道可以是鋁管或銅管等適用于傳熱的金屬管，也可以為塑膠軟管與金屬管道對接搭配的管道；

當所述液冷散熱器的循環管道設置成金屬管道時，可根據實際的需要設計成不同形狀的金屬循環管道；也可以設置成金屬管道與散熱翅片相嵌或者將金屬管或循環管道與型材散熱器相嵌的組合管道。

循環管道可根據液泵的揚程范圍加長，有利于循環冷液的散熱。

考慮到光路模塊與液冷風冷散熱模塊的工作過程中，超導液循環流動通過液冷散熱器和風扇的散熱，也會有部分導液帶有少量溫度，加長管道距離或設置循環管道，或將金屬管道與翅片組合，或將金屬管道與型材散熱器組合相嵌，都能從導液回路上散發一部分熱量，提升整套系統散熱能力。

進一步地，

所述液循環泵內還設有溫度傳感器，用于檢測超導液溫度，從而控制液泵的流量與風扇的轉速。

所述溫度傳感器也可以設置在吸熱裝置或液冷散熱器的進液口或出液口。

1、本發明應用液冷散熱系統對led光源進行散熱，同時結合風冷散熱系統(風扇)對led光源進行散熱，不僅可以提升散熱效率，同時，還能從很大程度上節省空間，減少設計成本。

2、本發明的吸熱裝置緊貼模組光源設置，能及時將模組光源散發的熱量吸收并傳送到液冷散熱器，將熱量及時散發。

3、本發明中風扇設置在液冷散熱器的下方，風扇將冷空氣從底基板的進風口吸入，通過液冷散熱器，進行熱交換之后，熱空氣從支架二的出風口排出；由于熱氣流是往上升的，因此能產生由上而下順氣流的主動式空氣流，將液冷散熱器管道上產生的熱量帶到空氣中，從而保障led光源模組產生的熱量能及時快速地散發。

4、在本發明中，擋光筒具有三個作用：1)防止漏光；2)隔絕光輻射的熱量，熱量通過光輻射出去，分擔散熱器散熱的壓力。

5、本發明的光路散熱組合系統能抽插式安裝在燈殼內部，可以活動抽離，便于更換和維修檢測。

6、本發明的光路散熱組合系統由底座及依次設置在底座上的光路模塊、液冷風冷散熱模塊、電源模塊、驅動模塊、主控顯示模塊集合而成，結構緊湊，各個模塊之間通過精準調試檢測后安裝，能有效提高燈體裝配出來的一致性，便于生產裝配管理。

7、本發明中，由于燈具燈體分為多個獨立的模塊，各個模塊可以獨立拆裝，因此，在燈具出現故障后，可以根據模塊區域分析和查找原因，提高維修和裝配效率。

8、由于燈具燈體分為多個獨立的模塊，因此，在燈具的某個零件有損壞需要更換時，也可以根據損壞零件的分屬模塊取下模塊維修調試檢測，能有效避免其它模塊的重復拆卸和裝配，也不會造成零部件在維修時的損壞。

9、燈具在使用過程中，光源會產生的大量熱量，其它電子元器件產生的熱量也會產生大量熱量，本發明中設置的光源固定板，可以將電源模塊、散熱模塊、驅動模塊中的電子元器件和led光源模組進行有效的隔離，提高燈具的散熱效率，保證了燈具性能的穩定。

10、本發明相比對比文件1，對比文件1中雖然提到了模塊化，但是其應用主體為日光燈，其結構相對本發明較為簡單，且其電源模塊為外置式，使燈具的整體結構不夠美觀，而且其集成式光源模塊是通過透明環氧樹脂層將其組成部件固化而形成一個整體，這種集成化在檢修、拆卸時極為不方便，也容易造成對零件的損壞。

11、本發明相比對比文件2，對比文件2中是通過定位彈簧扣組件以扣合的方式連接，從而實現方便維修或更換。因此，雖然引用模組化定義，但其模組分塊并不清晰，在需要進行故障原因查找和分模塊進行更換時，仍然相對不方便，且容易造成零部件的損壞。本發明的核心部分為散熱發光組合系統；散熱發光組合系統又可拆分為底座、及底座上的光路模塊、液冷風冷散熱模塊、電源模塊、驅動模塊、主控顯示模塊，這些模塊之間可獨立拆裝，各模塊還包括小模塊，因此容易分模塊區域進行拆裝、檢查和更換，也不會損壞零部件。

本發明提供的led燈具燈體能廣泛運用于大功率led成像燈及聚光燈中，是一種結構緊湊、方便檢修、大功率、光照效果好、拆裝方便、方便檢修、散熱能力佳且使用壽命長的新型大功率led燈具燈體。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例1燈具燈體的結構示意圖；

圖2為本發明實施例1光路散熱組合系統的立體拆分結構示意圖；

圖3為本發明實施例1光路散熱組合系統的整體結構剖面圖示意圖；

圖4為本發明實施例1液冷風冷散熱模塊的整體結構示意圖；

圖5為本發明實施例1吸熱裝置的立體拆分結構示意圖；

圖6為本發明實施例1吸熱裝置的整體結構剖視圖；

圖7為本發明實施例1吸熱裝置蓋板的結構示意圖；

圖8為本發明實施例1液冷散熱器的整體結構示意圖；

圖9為本發明實施例1雙排液冷散熱器的結構示意圖；

圖10為本發明實施例1液冷散熱器的循環管道結構示意圖；

圖11為本發明實施例2液冷散熱器的循環管道結構示意圖；

圖12為本發明實施例2吸熱裝置的剖面拆分結構示意圖；

圖13為本發明實施例2吸熱裝置蓋板的結構示意圖；

上述附圖標記說明：

光路散熱組合系統1；吸熱裝置101；吸熱裝置主體1011；凸臺圓柱體10111；密封圈1012；蓋板1013；凹槽圓柱體10131；環形導流槽10131’；螺釘1015；吸熱裝置進液接口1016；吸熱裝置出液接口1017；

風扇102；液冷散熱器103；液腔一1031；液腔二1032；循環管道1033；散熱片1034；金屬管道10331；散熱翅片10332；散熱器進液接口1035；散熱器出液接口1036；

液冷管路104；管路一1041；管路二1042；管路三1043；

液循環泵105；液泵進液接口1051；液泵出液接口1052；液泵減震墊106；

模組光源201、擋光筒202、光源透鏡組件204、光源支架組件203、光源固定板205；

電源模塊3；驅動模塊4；主控顯示模塊5；驅動安裝版401；

支架一601；支架二602；支架三603；底基板7；進風口701；

燈殼8；燈體提手801。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對發明進一步說明，但不用來限制本發明的范圍。

本發明提供的led燈具燈體能廣泛運用于大功率led成像燈及聚光燈中，以下以成像燈的結構為例，給出以下具體實施例。

實施例1

如圖1-10所示，本實施例提供一種大功率led成像燈燈具燈體，包括：

包括：燈殼8、光路散熱組合系統1；

光路散熱組合系統1包括底座及依次設置在底座上的光路模塊、液冷風冷散熱模塊、電源模塊、驅動模塊、主控顯示模塊；

所述底座底部兩側設有筋條，所述燈殼底部內部兩側設有導軌，所述筋條與導軌相互配合，使底座能順著導軌抽插式安裝在燈殼8內部；實現燈殼8與光路散熱組合系統1的抽插式連接；

所述底座包括底基板7、兩個支架一601、支架二602、支架三603；支架二602底部的兩側通過兩個支架一601，定位安裝在底基板7的上方；支架三603位于底基板7的后端；所述筋條設置在底基板7兩側；

所述光路模塊通過光源固定板205固定在支架二602上，液冷風冷散熱模塊設置于支架二602上；驅動模塊4通過驅動安裝板401固定在支架二602上；主控顯示模塊5的后端與支架三603連接并通過驅動安裝板401固定在支架二602上；電源模塊3設置在支架二602的底部。

其中，液冷風冷散熱模塊具體包括：吸熱裝置101、風扇102、液冷散熱器103、液冷管路、液循環泵105；

吸熱裝置101的內部為帶有導流槽的空心結構，外部設吸熱裝置進液接口106和吸熱裝置出液接口107；具體包括：吸熱裝置主體1011和蓋板1013，吸熱裝置主體1011和蓋板1013兩者之間設置有密封圈1012并通過螺釘1015固定連接，在蓋板上設置有吸熱裝置進液接口1016和吸熱裝置出液接口1017；在吸熱裝置主體1011內的凸臺圓柱體10111，凸臺圓柱體10111與設置在蓋板1013內側的凹槽圓柱體10131相匹配，兩者相嵌后形成互聯互通的液體流道，一方面凸臺圓柱體10111和凹槽圓柱體10131可增加腔體內的散熱面積，另一方面可將超導液進行分流，從而使超導液更加充分的帶走熱量。

風扇102固定安裝在液冷散熱器103底部，組成液冷風冷散熱單元，用于增加液冷散熱器103的散熱降溫能力；

本實施例中的液冷散熱器103設有密封的液循環管路，液冷散熱器103具體包括：液腔一1031、液腔二1032、循環管道1033及若干散熱片1034，循環管道1033的一端連接液腔一1031，其另一端連接液腔二1032，從而形成一個密封的液循環管路，所述若干散熱片1034緊密貼合在循環管道1033外側，散熱片1034為齒條狀大面積散熱片，液冷散熱器1033還設有散熱器進液接口1035和散熱器出液接口1036；散熱器進液接口1035和散熱器出液接口1036設置在液腔一1031的外壁上。

如圖8所示，本實施例中的液冷散熱器的循環管路1033設置成金屬管道10331與散熱翅片10332相嵌的形式。

當然，作為其他優選實施例，也可以為單純的塑膠軟管或鋁管、銅管等金屬管道或者為塑膠軟管與鋁管、銅管等金屬管道對接搭配的管道。

循環管道可根據液泵的揚程范圍加長，有利于循環冷液的散熱。考慮到光路系統與散熱系統的工作過程中，超導液循環流動通過液冷散熱器和風扇的散熱，也會有部分導液帶有少量溫度，加長管道距離或設置循環管道，或將金屬管道與翅片組合，或將金屬管道與型材散熱器組合相嵌，都能從導液回路上散發一部分熱量，提升整套系統散熱能力。

液循環泵105為液泵與灌液箱一體的結構，包括液泵與灌液箱，所述灌液箱中設有超導液，液循環泵105設有液泵進液接口1051和液泵出液接口1052；液循環泵105內還設有溫度傳感器，用于檢測超導液溫度，從而控制液泵與風扇102的轉速；溫度傳感器與主控模塊連接；

所述溫度傳感器也可以設置在吸熱裝置或液冷散熱器的進液口或出液口。

液循環泵105、吸熱裝置101、液冷散熱器103之間依次通過若干液冷管路連接，液冷管路具體包括管路一1041、管路二1042、管路三1043；液循環泵105與吸熱裝置101之間通過管路一1041連接，管路一1041的一端對接液泵出液接口1052，另一端對接吸熱裝置進液接口1016；液循環泵105與液冷散熱器103之間通過管路二1042連接，管路二1042的一端對接液泵進液接口1051，另一端對接散熱器出液接口1036；吸熱裝置101與液冷散熱器103之間通過管路三1043連接，管路三1043的一端對接吸熱裝置出液接口1017，另一端對接液冷散熱器進液接口1035，組成一個密閉的循環回路。

工作時，液泵將灌液箱的超導液抽出并傳輸至吸熱裝置101(動力源泉，使超導液流動)；然后，超導液經過吸熱裝置101內部的液體流道將模組光源201的熱量帶走并傳送至液冷散熱器103，起到轉移模組光源201熱量的作用；其次，經過吸熱裝置101的熱液(超導液)通過液冷散熱器103散熱降溫變成冷液，起到降溫作用，同時液冷散熱器103在通過設置在其底部的風扇102強制散熱后，其整體散熱能力提升80％左右；經過散熱后的冷液回流到液泵，如此循環，其實質就是一個液體循環散熱的過程。

本實施例中液循環泵105底部固定設置有液泵減震墊106，用于減震、降噪。

本實施例中的液冷散熱器103可以采用單排或者多排(雙排、三排、n排)液冷散熱器。如圖10所示，雙排液冷散熱器即相對應地設置在液冷散熱器103底部的風扇102個數也遞增為兩個；以此類推，可以采用三排或n排的液冷散熱器，以滿足不同功率散熱。

本實施例中的吸熱裝置101也可以采用單排或多排吸熱裝置，所述多排吸熱裝置為多個吸熱裝置101通過吸熱裝置進液接口1016、吸熱裝置出液接口1017依次串聯組成。

本實施例中的光路模塊包括：模組光源201、擋光筒202、光源透鏡組件204、光源支架組件203；

模組光源201通過光源支架組件204進行定限位并固定在光源固定板205上，吸熱裝置101設置在模組光源201與光源固定板205之間；擋光筒202的一端對接光源支架組件203，擋光筒204另一端對接光源透鏡組件204，形成光路系統；

在光源支架組件204上設置有臺階，可保障擋光筒與光源支架組件對接后，無漏光。

本實施例以成像燈為例，所述光源透件組件具體包括成像孔鈑金、一級非球面透鏡、二級非球面透鏡。具體地，成像孔鈑金的成像孔可設計為ф30-ф80的范圍，燈體內的光源透鏡模組要求至成像孔鈑金距離在20mm。以不同大小、焦距的非球面透鏡作為一、二級透鏡，在通過調整一級非球面透鏡到成像孔鈑金的距離和二級非球面到一級非球面的距離，可達到不同出光角度，適用角度為14°、19°、26°、36°、50°、70°等，從而實現不同場所的光效應用。

用作5°、10°成像燈使用時，將成像孔鈑金上的成像孔調整至ф60mm，將一、二級非球面透鏡取消，更換成一級菲涅爾透鏡，通過設置不同大小、焦距的菲涅爾透鏡，即可滿足。

主控顯示模塊5包括后蓋板、控制主板、顯示模塊和若干插線接頭；控制主板、顯示模塊和若干插線接頭均以后蓋板為載體安裝固定在后蓋板上；支架三603與后蓋板固定連接。

風扇102設置于支架二602與底基板7之間，底基板7上設有進風口701，所述支架二602上設有出風口6021，風扇102的底端和頂端分別對應進風口701、出風口6021。

本實施例提供的燈具燈體的裝配過程如下：

1、光路散熱組合系統1的組裝：

1)模組光源201通過光源支架組件203進行定限位并固定在光源固定板205上，吸熱裝置101設置在模組光源201與光源固定板205的中間，吸熱裝置101與模組光源201依順通過光源支架組件203設置在光源固定板205上，組裝為部件后，將光源固定板205固定于支架二602相應螺孔；

2)液泵減震墊106通過固定螺釘安裝固定在液循環泵105，組裝為部件后，將液泵減震墊106固定到支架二602相應孔位，完成裝配；

3)風扇102通過螺釘、螺母固定于液冷散熱器103，組裝為部件后，將風扇102過螺釘、螺母固定到底基板7相應孔位，完成裝配；

4)開關電源3通過螺釘固定在支架二602相應螺孔；

5)驅動模塊4通過螺釘固定在驅動安裝板401相應螺母柱，組裝為部件后，將驅動安裝板401固定在支架二602相應螺孔，完成裝配；

6)支架一601為兩件，將一端平面固定于底基板7，將已組裝各部件的支架二602固定另一端平面；

7)將液冷散熱管路與液冷、風冷散熱系統的各裝置按照上述組裝說明進行依次連接，形成循環回路；

8)將擋光筒202對接光源支架組件203，在光源支架組件203上設置臺階，光源透鏡組件204對接擋光筒202另一端；

9)主控顯示模塊5包括后蓋板、控制主板、顯示模塊和若干插線接頭；控制主板、顯示模塊和若干插線接頭均以后蓋板為載體安裝固定在后蓋板上面；支架三603通過螺釘固定在主控顯示模塊的后蓋板上，組裝為部件后，通過支架三603的固定孔位與驅動安裝板401連接固定，通過主控顯示模塊5的后蓋板固定孔位將其與底基板7固定連接，完成光路散熱組合系統的整體裝配。

2、將步驟1中組裝完成的光路散熱組合系統1與由左右兩半組成的燈殼，通過底基板7兩側筋條與燈殼底部內側設置的導軌的配合，實現兩者的抽插式組裝。

本實施例應用液冷散熱系統對led光源進行散熱，同時結合風冷散熱系統(風扇)對led光源進行散熱，不僅可以提升散熱效率，同時，還能從很大程度上節省空間，減少設計成本。

吸熱裝置101緊貼模組光源201設置，能及時將模組光源201散發的熱量吸收并傳送到液冷散熱器103，將熱量及時散發。

本實施例中風扇102設置在液冷散熱器103的下方，風扇102將冷空氣從底基板7的進風口701吸入，通過液冷散熱器103，進行熱交換之后，熱空氣從支架二602的出風口6021排出；由于熱氣流是往上升的，因此能產生由上而下順氣流的主動式空氣流，將液冷散熱器103管道上產生的熱量帶到空氣中，從而保障led光源模組產生的熱量能及時快速地散發。

本實施例中，擋光筒202具有三個作用：1)防止漏光；2)隔絕光輻射的熱量，熱量通過光輻射出去，分擔散熱器散熱的壓力。

本實施例的光路散熱組合系統1能抽插式安裝在燈殼8內部，可以活動抽離，便于更換和維修檢測。

本實施例的光路散熱組合系統1由底座及依次設置在底座上的光路模塊、液冷風冷散熱模塊、電源模塊3、驅動模塊4、主控顯示模塊5集合而成，結構緊湊，各個模塊之間通過精準調試檢測后安裝，能有效提高燈體裝配出來的一致性，便于生產裝配管理。

本實施例中，由于燈具燈體分為多個獨立的模塊，各個模塊可以獨立拆裝，因此，在燈具出現故障后，可以根據模塊區域分析和查找原因，提高維修和裝配效率。

由于燈具燈體分為多個獨立的模塊，因此，在燈具的某個零件有損壞需要更換時，也可以根據損壞零件的分屬模塊取下模塊維修調試檢測，能有效避免其它模塊的重復拆卸和裝配，也不會造成零部件在維修時的損壞。

燈具在使用過程中，光源會產生的大量熱量，其它電子元器件產生的熱量也會產生大量熱量，本實施例中設置的光源固定板，可以將電源模塊3、散熱模塊、驅動模塊4中的電子元器件和led光源模組進行有效的隔離，提高燈具的散熱效率，保證燈具性能的穩定。

實施例2

如圖11-13所示，本實施例與實施例1的區別在于：

當循環管路1033采用鋁管或銅管等金屬管道時，可根據實際的需要，設置成如圖11所示的不同形狀的金屬循環管道；或者，將金屬管或循環管路與型材散熱器相嵌的組合管道。

實施例1中吸熱裝置101的蓋板1013內側的凹槽圓柱體10131也可以設置成環形導流槽10131’，吸熱裝置主體1011內的凸臺圓柱體10111與蓋板1013內側的環形導流槽10131’形成互聯互通的流道。一方面凸臺圓柱體10111、環形導流槽10131’能增加腔體內的散熱面積，另一方面可將超導液進行分流，從而使超導液更加充分的帶走熱量。相比實施例1中的凹槽圓柱體10131，環形導流槽10131’更能突顯導液進入吸熱裝置101內的導流作用。

綜上，本實施例是一種結構緊湊、方便檢修、大功率、光照效果好、拆裝方便、方便檢修、散熱能力佳且使用壽命長的新型大功率led燈具燈體。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。