LED燈絲燈的制作方法

本發明涉及照明領域，特別是一種led燈絲燈。

背景技術：

目前，隨著led芯片制造及封裝技術的日趨成熟，led元件的成本大大降低，led得到了越來越廣泛的應用。在led照明領域，led的節能和長壽命優勢得到了充分的體現，越來越多用戶把諸如白熾燈等傳統燈具更換為led燈，特別是外觀與傳統白熾燈幾乎一樣的led燈絲燈特別受到用戶的青睞，市場上涌現出來的led燈絲燈也越來越多。

但是，目前市場上涌現的led燈絲燈，其芯柱往往采用玻璃一體制成，以支撐多條led燈絲條。為了使不同的led燈絲條之間形成串聯或并聯的電連接關系，還需要在該芯柱的頂端把一段或兩段金屬線澆注固定進去，用于led燈絲條之間的電連接和固定。但是，由于該芯柱是玻璃材質，在制作和運輸過程中容易碎裂，而且還需額外地在其頂端澆注一段或兩段金屬線，這樣，不僅使得芯柱及led燈絲燈成品合格率低下，而且增加了制程步驟，降低了產品的生產效率。

技術實現要素：

有鑒于此，有必要提供一種結構可靠性高、生產制程簡單的led燈絲燈。

一種led燈絲燈，包括燈泡、支撐桿、至少兩條電源線及至少兩條led燈絲條，每條led燈絲條均包括基板、設置在基板上的led芯片及固定在該基板兩端的電極片，所述電極片的一端分別與基板上的led芯片電連接，所述電極片的另一端與另一個led燈絲條的電極片電連接或者與電源線的一端電連接，以使所述led燈絲條與至少兩條電源線形成電連接結構，該支撐桿的一端固定在該燈泡上，該支撐桿的另一端與至少一個led燈絲條連接以支撐該led燈絲條。

更進一步地，該燈泡包括燈泡殼及芯柱，該燈泡殼與該芯柱形成密閉空間，所述電源線從外部伸入該密閉空間內，所述led燈絲條收容在該密閉空間內。

更進一步地，該密閉空間內填充有散熱氣體。

更進一步地，該支撐桿由剛性材料制成，該支撐桿的另一端與所述led燈絲條固定連接。

更進一步地，該支撐桿的另一端與兩條led燈絲條的電極片電連接處焊接。

更進一步地，所述led燈絲條均為剛性結構，所述led燈絲條相互首位相連焊接形成剛性的環狀結構。

更進一步地，所述電極片的另一端與另一個led燈絲條的電極片通過焊接固定以實現電連接。

更進一步地，包括四條led燈絲條、兩條支撐桿及四條電源線，所述led燈絲條兩兩串聯后分別與兩條電源線串聯，每條支撐桿的另一端與兩條led燈絲條的電極片電連接處焊接。

更進一步地，包括兩條led燈絲條、兩條支撐桿及兩條電源線，所述led燈絲條一端分別與其中一條所述電源線電連接，所述led燈絲條的另一端分別與所述兩條支撐桿的另一端電連接，然后兩條所述支撐桿的另一端相互電連接，形成具有兩條支撐桿且兩條led燈絲條串聯的連接結構。

更進一步地，所述支撐桿呈直條狀，每條led燈絲條的另一端的電極片電連接在一起并焊接固定于所述支撐桿的另一端。

更進一步地，每條支撐桿均包括平行段及彎折段，所述兩條支撐桿的平行段相互平行地固定在該芯柱上，所述彎折段均朝向遠離另一條支撐桿的方向相對該平行段彎折后與兩條led燈絲條的電極片電連接處焊接。

更進一步地，包括四條led燈絲條，所述四條led燈絲條一端的電極片與該支撐桿的另一端相互焊接在一起。

更進一步地，所述支撐桿為具有一定結構強度的金屬導線制成。

更進一步地，所述電源線為可彎折并具有一定結構強度的導線制成。

更進一步地，還包括驅動組件、絕緣套以及燈頭，所述驅動組件收納固定于絕緣套內，所述絕緣套收納于燈頭內，驅動組件分別與所述電源線的另一端及所述燈頭電連接，所述燈頭固定于所述燈泡的一端。

與現有技術相比，該led燈絲燈通過在芯柱上設置支撐桿，通過支撐桿連接及支撐led燈絲條，從而將led燈絲條牢固地固定在該led燈絲燈內。由于支撐桿的設置取代了現有led燈絲燈中芯柱及金屬線，并且創造性地將led燈絲條的電極片相互直接電連接在一起，使得該led燈絲燈具有結構可靠性高、生產制程簡單的優點。

根據本發明的另一實施例，提供一種照明裝置。

一種照明裝置包含：

透光殼體；

底座，所述底座與所述透光殼體連接，共同構成一個容置空間，所述底座與所述透光殼體從所述照明裝置的外部觀察具有一個連接交界線，從所述連接交界線到所述透光殼體的頂部為第一高度；

支撐座，設置于所述底座上，所述支撐座最上方具有一平臺，且所述支撐座設置在所述容置空間中，所述平臺頂端到所述連接交界線的高度差為第二高度；

燈條模組，由兩個以上的燈條串接而成，所述兩個以上的串接燈條之間具有支撐點，且所述燈條模組具有兩個電連接點；

兩個以上的金屬支撐條，從所述支撐座的所述平臺往外延伸，分別連接到所述的一個支撐點，所述金屬支撐條從所述平臺往外延伸的垂直最高度為第三高度，所述第三高度大于所述第二高度；

兩個以上的金屬導電條，從所述支撐座往外延伸，分別連接到所述燈條模組的電連接點，其中所述金屬支撐條、所述燈條與所述金屬導電條構成個兩個實質三角框結構的邊成份。

更進一步地，所述燈條模組全部保持在所述平臺之上。

更進一步地，所述支撐座為玻璃材質。

更進一步地，所述支撐座具有一個頂部結構和一個基座，所述頂部結構與所述基座通過熔接方式連在一起，所述金屬支撐條與所述金屬導電條都是從所述頂部結構延伸出來。

更進一步地，所述頂部結構為倒u型，所述基座的底部實質上為圓形。

更進一步地，所述第二高度超過第一高度的30％。

更進一步地，所述支撐座的所述平臺高度低于所述燈條模組的所述燈條的底部位置。

更進一步地，所述金屬支撐條與所述金屬導電條由相同材質的材料制成。

更進一步地，所述燈條模組的所述燈條包含兩個以上的發光二極管芯片，以透光材質加以封裝，并且所述燈條的兩面都有封裝發光二極管芯片。

更進一步地，所述金屬支撐條沿其長度方向具有溝槽。

更進一步地，所述金屬支撐條外表鍍鎳。

更進一步地，所述金屬支撐條由純金屬或金屬合金制成。

更進一步地，所述金屬支撐條的頂端設置含有磁鐵的磁性端子，該磁性端子的表面具有導電物質，所述燈條之間通過磁性端子實現串聯或并聯或串并聯的電連接。

根據本發明的另一實施例，提供一種照明裝置。

一種照明裝置，其特征在于，該照明裝置包含：

兩個以上條狀燈條，每個條狀燈條具有兩個以上的led發光芯片；

支撐體，連接所述兩個以上條狀燈條之一端，使得所述兩個以上條狀燈條上的led發光芯片朝向預定的角度發光；以及

其中，所述支撐體通過磁力與所述兩個以上條狀燈條之一端構成連接。

更進一步地，還包含設置于所述支撐體頂部的磁性端子，所述磁力來自所述的磁性端子。

更進一步地，所述磁性端子的表面具有導電物質，所述條狀燈條之間通過磁性端子實現串聯或并聯或串并聯的電連接。

更進一步地，所述支撐體與所述兩個以上條狀燈條之間沒有電連接。

更進一步地，所述支撐體的頂部構成一個電連接結構，供所述兩個條狀燈條彼此間進行電連接。

更進一步地，所述支撐體通過與所述條狀燈條連接的位置，提供電力給所述條狀燈條。

附圖說明

圖1是本發明第一實施例led燈絲燈的立體分解圖。

圖2是圖1所示led燈絲燈組裝后的示意圖。

圖3是圖1所示led燈絲燈去除燈頭和燈泡殼后立體圖。

圖4是本發明第二實施例led燈絲燈的立體圖。

圖5是本發明第三實施例led燈絲燈的正視圖。

圖6是本發明第四實施例led燈絲燈的立體圖。

圖7是本發明第五實施例led燈絲燈的正視圖。

圖8是用來說明元件相對位置的示意圖。

圖9是本發明另一實施例的照明裝置示意圖。

圖10是本發明另一實施例的照明裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明第一實施例的led燈絲燈作進一步描述。

請參照圖1至圖3，該led燈絲燈100包括燈泡10、支撐桿20、兩條電源線30、四條led燈絲條40、驅動組件50、絕緣套50以及燈頭70。每個led燈絲條40均包括基板41、設置在基板41上的led芯片(圖未示)及固定在該基板41兩端的電極片42。該電極片42的一端分別與基板41上的led芯片電連接，該電極片42的另一端與另一個led燈絲條40的電極片42電連接或者與電源線30的一端電連接，以使該led燈絲條40與至少兩條電源線30形成電連接結構。該電源線30為可彎折并具有一定結構強度的導線制成。該電源線30可以在一定程度上支撐固定于其上的該led燈絲條40，使led燈絲條40的一端克服重力或其他外力的影響而被支撐在led燈絲燈內，同時，該電源線30在led燈絲條40的壓力下能保持原有形狀不變。該支撐桿20的一端固定在該燈泡10上，該支撐桿20的另一端與至少一個led燈絲條40連接以支撐該led燈絲條40。這些led燈絲條40相互首尾相連焊接形成剛性的環狀結構。這樣，一方面，這些led燈絲條40相互串聯連接；另一方面，這些led燈絲條40相互焊接固定，可以相互保持在led燈絲燈內的空間位置，實現大角度均勻發光。該驅動組件50收納固定于絕緣套50內，該絕緣套50收納于燈頭70內，驅動組件50分別與該電源線30的另一端及該燈頭70電連接，該燈頭70固定于該燈泡的一端。

請參考圖2至圖3，該燈泡10包括燈泡殼11及芯柱12。該芯柱12底部具有呈喇叭狀的連接部14，該連接部14的形狀對應該燈泡殼11底端開口形狀設置，該連接部14與該燈泡殼11底端通過高溫熔接在一起，使得該燈泡殼11與該芯柱12形成密閉空間13。該電源線30從外部伸入該密閉空間13內。該電源線30預先埋入并固定于該芯柱12，該電源線30一端從該芯柱12的頂部伸出，該電源線30的另一端從該芯柱12的底端伸出。這些led燈絲條40收容在該密閉空間13內。為了增強led燈絲條40工作時所產生熱量的散發速度，該密閉空間13內可以填充散熱氣體，諸如填充氦氣、氖氣、氬氣、氮氣當中的一種氣體，或者是它們之間所組合成的混合氣體，以加快led燈絲條40產生的熱量傳遞到該燈泡殼11并由該燈泡殼11向外界散發。

請參考圖3，該支撐桿20由剛性材料制成，優選地，該支撐桿20為具有一定結構強度的金屬導線制成，例如由具有剛性的金屬或者合金導線制成；這樣，該支撐桿20結構強度足以支撐這些led燈絲條40，這些led燈絲條40固定在該支撐桿20后，支撐桿20不會發生形變，使得這些led燈絲條40和該支撐桿20的位置相對于芯柱12不會產生變化。該支撐桿20的一端固定在該燈泡上的芯柱12內，該支撐桿20的另一端與該led燈絲條40固定連接。該支撐桿20固定于該芯柱12內的一端，僅僅是起固定作用，并不與其他部件電連接。每條支撐桿20均包括平行段21及彎折段22，該兩條支撐桿20的平行段21相互平行地固定在該芯柱12上，該彎折段22均朝向遠離另一條支撐桿20的方向相對該平行段21彎折后與兩條led燈絲條40的電極片42電連接處焊接。這樣可以使得led燈絲條40之間形成相對散開的排布，不僅可以使led燈絲條40達到傳統烏絲白熾燈環網狀發光的特點，也有利于實現大角度均勻發光。

請參照圖2至圖3，每條led燈絲條40都具有一個基板41，該基板41的兩端設置有電極片42，以便與其他部件相電連接。該支撐桿20的另一端與兩條led燈絲條40的電極片42電連接處焊接，這樣這些led燈絲條40被穩固地固定在該支撐桿20上。這些led燈絲條40均為剛性結構，在一條led燈絲條40與另一條led燈絲條40相串接時，該電極片42的另一端與另一個led燈絲條40的電極片42通過焊接固定以實現電連接。由于這些led燈絲條40為剛性結構，兩條led燈絲條40的電極片42通過焊接連接固定后，能夠一直保持焊接連接后的形態，而不會因受到該led燈絲條40自身重力的影響而產生彎折變化或者相對位置的移動。

本發明還提供了第二實施例，該實施例提供了另一種不同的連接結構的led燈絲燈100a。請參照圖4，該led燈絲燈100a包括四條led燈絲條40、兩條支撐桿20及四條電源線30，該led燈絲條40兩兩串聯后分別與兩條電源線30串聯，每條支撐桿20的另一端與兩條led燈絲條40的電極片42電連接處焊接，形成兩組均由兩條led燈絲條40串接而成且各組獨立發光的光源組。該led燈絲燈100a可以配合驅動組件50的智能控制下實現單組發光，即其中一組串連連接的兩條led燈絲條40發光；或者兩組光源組都發光。其余結構與實施例一相同，在此不再贅述。

本發明還提供了第三實施例，該實施例提供了另一種不同的連接結構的led燈絲燈100b。請參照圖5，該led燈絲燈100b包括兩條led燈絲條40、兩條支撐桿20及兩條電源線30。該支撐桿20呈直條狀，每條led燈絲條40一端的電極片42與其中一條電源線30連接，每條led燈絲條40的另一端的電極片42電連接在一起并焊接固定于該支撐桿20的另一端，然后將兩條該支撐桿20的另一端電連接在一起，形成具有兩條支撐桿20且兩條led燈絲條40串聯的連接結構。該led燈絲燈100b具有更強的抗震性，可以適用于要求抗震強度高的使用環境中。其余結構與實施例一相同，在此不再贅述。

本發明還提供了第四實施例，該實施例提供了另一種不同的連接結構的led燈絲燈100c。請參照圖6，該led燈絲燈100c包括一條支撐桿20，兩條分叉的電源線30、四條led燈絲條40。該支撐桿20呈直條狀，該四條led燈絲條40一端的電極片42與該支撐桿20的另一端相互焊接在一起，每條電源線30上部分叉分為兩條子電源線，該四條led燈絲條40的另一端的電極片42分別與相應的子電源線電連接，使該四條led燈絲條40形成兩串兩并電連接結構。該電源線30分叉的設置方式可以減少設置在芯柱12內的電源線30的數量，相對于本發明實施例二中設置四條電源線30而言，可增加該密閉空間13氣密性的可靠度。其余結構與實施例一相同，在此不再贅述。

本發明還提供了第五實施例，該實施例提供了另一種不同的連接結構的led燈絲燈100d。請參照圖7，該led燈絲燈100d包括一條支撐桿20，兩條電源線30及兩條led燈絲條40。該支撐桿20呈直條狀，該led燈絲條40一端的電極片42分別與該兩條電源線30的一端相連接，該led燈絲條40的另一端電極片42與該支撐桿20的另一端相連接，形成兩條led燈絲條40串聯的電連接結構。該led燈絲燈100d的結構相對較為簡單，led燈絲條40的使用數量少，適用于功率較低的設計中。其余結構與實施例一相同，在此不再贅述。

綜上所述，該led燈絲燈通過在芯柱12上設置剛性金屬導線制成的支撐桿20，與現有技術中采用玻璃材質作為支撐桿相比，提高支撐桿20的韌性和強度，以此來支撐及連接各led燈絲條40，以及各led燈絲條40的電極片42可以直接焊接固定在該支撐桿20的另一端，不僅提高了芯柱12及led燈絲燈的成品合格率，還省去了在支撐桿20另一端額外設置一段或兩段金屬線的制程步驟，使得芯柱12及led燈絲燈成品制作合格大為提升，提高了產品的生產效率。

接著，請參照圖8，圖8說明上述實施例說明里頭元件之間的相對關系。

根據本發明的另一實施例，提供一種照明裝置。這種照明裝置具有透光殼體812、底座810、支撐座815、燈條模組813與金屬支撐條814。這里提到的金屬支撐條814可以為上述的支撐桿20(見圖1至圖7)。透光殼體812可以完全透光、部分透光或局部透光。舉例來說，透光殼體812可以用玻璃、塑膠材料等透光材料制作，并且可以進一步在表面進行全部或局部的霧化或圖案處理。

底座810與透光殼體812連接，共同構成一個容置空間82。舉例來說，當這個照明裝置為燈泡的時候，底座810可以為普通愛迪生燈頭，所述底座810具有側面以及底部的兩個導電端子(圖中未示)，用來連接到外部電源。另一種實施方式為所述底座810內部設置可更換或可充電的電池。如果是直接連接外部電源，所述底座810內部可以設置驅動電路，用來將一般室內電源轉換成適合驅動發光二極管的電壓。

支撐座815設置于所述底座810上，所述支撐座815底部總體向水平方的四周延伸并與所述透光殼體812底部密封連接，所述支撐座815最上方具有一平臺816，且所述支撐座815設置在所述容置空間82中，所述平臺816的底部與所述支撐座815連接。所述底座810與所述透光殼體812從所述照明裝置的外部觀察具有一個連接交界線81，從所述連接交界線81到所述透光殼體812的頂部為第一高度821。所述平臺816頂端到所述連接交界線的高度差為第二高度822。

在一些實施例中，燈條模組813由兩個以上的燈條813a串接而成，所述兩個以上串接的燈條813a之間具有支撐點a，且所述燈條模組813具有兩個電連接點818。以發光二極管的燈泡為例，可以將多個發光二極管芯片串聯方式封裝成為一個燈條813a。通過支撐點a，燈條813a之間可以進一步地進行串聯或并聯或串并聯連接。對于發光二極管的芯片來說，需要有正電壓端與負電壓端，這兩個電連接點818可以連接到驅動電路的電壓供應點，以驅動發光二極管的芯片進行發光。

在一些實施例中，兩個以上的金屬支撐條814從所述支撐座815的所述平臺816往外延伸，分別連接到所述的一個支撐點a。這里提到的往外方向，指的是遠離支撐座815，朝向透光殼體812延伸的各種方向。所述支撐條814由金屬材質制成，用于制作金屬支撐條814的金屬材質為純金屬或金屬合金，例如：純銅、純鋁、銅合金、鐵合金、鋁合金、鎳合金等等。所述金屬支撐條814從所述平臺816頂端往外延伸的垂直最高度為第三高度823，所述第三高度823大于所述第二高度822。

此外，兩個以上的金屬導電條817從所述支撐座815往外延伸，分別連接到所述燈條模組813的兩個電連接點818。其中所述金屬支撐條814、所述燈條813a與所述金屬導電條817構成個兩個實質三角框結構。這里頭提到的實質三角框結構不需要一定是幾何意義上的三角形。只要實質上整體構造類似三角形，都可以屬于這邊所說的實質三角框結構。另外，所述金屬支撐條814、燈條813a與金屬導電條817在不同的設計下，可以分別用于三角框結構的一部分或全部的一個邊。在另外的一些實施例中，所述實質三角框結構由多邊形構成，這個多邊形具有三個長邊構成一個實質上類似三角形的形狀。當然，本發明不限于這些例子，只要能夠達到實質相似的效果的搭配，都應該被認為是屬于本發明的涵蓋范圍。

在一種設計當中，支撐座815也具有一定的透明度。舉例來說，支撐座815可以是玻璃材質。并且，透光殼體812也可以是玻璃材質。在支撐座815跟透光殼體812都是玻璃材質的時候，可以使用傳統燈泡的制作工藝，進行玻璃的吹塑，完成預定的各種造型，例如白熾燈泡型、水滴型、蠟燭燈泡型、平頭型或各種預定的造型，在吹塑制造過程可以留有管道，用來向透光殼體812內填充散熱氣體。實際的操作方法包括在支撐座815跟透光殼體812連接后，將燈泡殼體812放置在真空的環境下，然后通過管道灌入各種散熱氣體。此外，在一些實施方式中，當發光二極管的功率較小，可以不完全填充散熱氣體，而讓空氣保持在例如3％以上。這對于發光的效果可以產生一定程度的調整，而且可以降低制造工藝的要求，降低一定的成本。

在一些實施例中，所述支撐座815的所述平臺816頂面可實質上保持平面狀態，沒有凸起的結構。這并不意味要保持一定的平整，只是實質上沒有明顯的凸起結構。燈條813a的支撐主要由金屬支撐條814來達成。

在一些實施例中，所述平臺816的位置低于所述燈條813a底部的位置。換而言之，燈條模組813全部保持在所述平臺816之上。

在一些實施例中，所述支撐座815具有一個頂部結構819和一個基座815a，所述頂部結構819與所述基座815a通過熔接方式連在一起，所述金屬支撐條814與所述金屬導電條817都是從所述頂部結構819延伸出來。有一種實施方式是所述頂部結構819為倒u型，所述基座815a的底部實質上為圓形。

此外，在一些實施例中，為了調整所述燈條模組813與透光殼體812的相對位置，使透光殼體812表面的出光效果更加均勻，上面提到的所述第二高度822超過所述第一高度821的30％，這樣的設置可以更進一步優化所述透光殼體812的出光效果。

在一些實施例中，在所述支撐點a，所述金屬支撐條814通過扣接結構(圖中未示)連接并支撐所述燈條模組813。舉例來說，金屬支撐條814或燈條813a在支撐點a處有一定的彎曲、扣環、彈簧、鉤件、凹槽、突塊，可以省去焊接的復雜工程，或是即使在需要焊接下，進一步加強結構的穩定型。

在一些實施例中，所述金屬支撐條814與所述金屬導電條817由相同材質的材料制成。

在一些實施例中，所述金屬支撐條814、所述燈條模組813構成一個組裝單元，形成一個預定的形狀，并且以所述組裝單元的方式安裝到所述透光殼體812。通過這種方式，讓組裝的復雜度可以達到一定程度的降低。

此外，在一些實施例中，燈條813a可以兩面都封裝二極管芯片，以達到更高的發光效果。

在一些實施例中，所述金屬導電條817具有能維持固定形狀的剛性。在一些實施例中，所述金屬支撐條814沿其長度方向具有溝槽。舉例來說，金屬支撐條814為長條狀，且沿著其長度方向折疊一定的角度，以較少的材料達成較大的剛性。在一些實施例中，所述金屬支撐條814外表鍍鎳。

請參照圖9，根據本發明的另一個實施例，提供一種照明裝置，包含透光殼體912；燈條模組913，由兩個以上的燈條913a串接而成，所述燈條913a設置有多個發光二極管芯片，所述兩個以上串接的燈條913a之間具有兩個支撐點b；透明支撐座915，具有實質沒有凸起結構的平臺916，所述透明支撐座915底部總體向水平方的四周延伸并與所述透光殼體912底部密封連接，所述透明支撐座915與透光殼體912形成容置空間92；以及兩個以上的支撐條914，從所述透明支撐座915往上延伸，分別連接所述支撐點b；還包含一個底座910，所述底座910設置于所述透光殼體912的下端，所述底座910與所述透光殼體912固定連接，所述底座910用于與外部電源(圖中未示)電連接。在一些實施例中，其中所述支撐條914優選為金屬材質，保持實質上直線方向延伸。用于制作支撐條914的金屬材質包括純金屬以及合金，例如：純銅、純鋁、銅合金、鐵合金、鋁合金、鎳合金等等。

請參照圖10，根據本發明另一實施例提供一種照明裝置，所述照明裝置包含燈泡殼102、燈頭110、支撐座105、支撐體104、兩個以上的條狀燈條103以及兩條以上的金屬導電條107。所述燈泡殼102底部與所述支撐座105底部連接構成容置空間108，所述燈泡殼102與所述支撐座105連接后，所述燈泡殼102底部再與所述燈頭110固定連接。所述支撐體104設置于所述容置空間108內，所述支撐體104一端連接固定于所述支撐座105的頂部，所述支撐體104的頂部設置有磁性端子106。所述金屬導電條107一端從所述支撐座105頂部伸出，所述金屬導電條107的另一端穿過所述支撐座105底部與設置于燈頭110內的驅動板(圖未示)電連接。每個所述條狀燈條103具有兩個以上的led發光芯片(圖未示)，所述條狀燈條103的一端與所述金屬導電條107的一端電連接，所述條狀燈條103的另一端與所述磁性端子106電連接。所述支撐體104的另一端的磁性端子106連接所述兩個以上條狀燈條103的另一端，使得所述兩個以上條狀燈條103上的led發光芯片朝向預定的角度發光。其中，所述支撐體104的另一端與所述兩個以上條狀燈條103的另一端通過磁力吸附構成連接。換而言之，支撐體104可以是金屬材質、玻璃材質或其他材質。當然，支撐體104也可以是不同的形狀，只要能夠讓條狀燈條103保持預定的角度進行發光即可。

上述的磁力可來自所述支撐體104頂部的磁性端子106，或者也可以來自條狀燈條103的端部，或是來自支撐體104與條狀燈條103的本身。

所述支撐體104與所述兩個以上條狀燈條103之間可以沒有電連接。換而言之，支撐體104與條狀燈條103雖然有了支撐的效果，但它們之間可以不具有電連接的效果，電流不會直接在支撐體內通過。

請參照圖10，在一優選的實施例中，所述磁性端子106含有磁鐵，所述磁性端子106的表面具有導電物質，該導電物質可以是噴涂在該磁性端子106表面的導電層，也可以是暴露于該磁性端子106表面的金屬部件，條狀燈條103的一端與金屬導電條107電連接，條狀燈條103的另一端與所述磁性端子106的表面通過磁力吸附電連接，從而使得各條狀燈條103之間通過磁性端子106實現串聯或并聯或串并聯的電連接。更進一步地，可以在磁性端子106表面中設置固定槽1061，所述固定槽1061用于加強條狀燈條103與磁性端子106結合的穩固性，所述固定槽1061的形狀優選為t型，所述條狀燈條103的另一端也設置成與所述固定槽1061形狀對應的形狀，并吸附于所述固定槽1061內，使得所述條狀燈條103的另一端與該磁性端子106的吸附結合更為穩固，可以滿足一定的震動和跌落沖擊。

在其他一些實施例中，所述支撐體104的頂部也可構成一個電連接結構，供所述兩個條狀燈條103彼此間進行電連接。例如，可在支撐體的頂部加入導電的卡扣、插槽等結構，讓兩個條狀燈條103通過連接到所述支撐體104，間接地在所述條狀燈條103之間產生電連接。

此外，在其他一些實施例中，所述支撐體104可通過與所述條狀燈條103連接的位置，提供電力給所述條狀燈條103。所述條狀燈條103之間可通過磁性端子106構成并聯連接或串聯或串并聯連接。

以上僅為本發明較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明精神和原則之內，所做的任何修改、同等替換、改進等，均應包含在本發明保護的范圍之內。