一種360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡的制作方法

本實用新型涉及LED照明技術，尤其涉及一種用于各種裝飾、燈具以及工程亮化照明的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡。

背景技術：

隨著LED技術的進一步成熟，LED在居室照明燈具設計開發領域取得更多更好的發展，充分體現節能化、健康化、藝術化和人性化的照明發展趨勢。LED 球泡燈采用現有的接口方式，即螺口、插口方式，基于LED單向性的發光原理，使得LED球泡燈的配光曲線基本與白熾燈的點光源性趨同。

盡管現有的LED燈泡已經做出了很大的改進，但由于傳統LED燈泡發光角度小，并且需要散熱組件輔助散熱，受限制而導致造型單一；同時，現有LED 藍寶石，陶瓷LED燈絲燈具有陰陽面，易產生暗區；此外，因基板為硬性材料，無法實現隨意彎曲成型，形成多形狀花型結構，最終導致半導體發光組件造型單一，不能滿足人們越來越時尚的審美與休閑需求。

本案需要重點指出的是，通過市場調研、分析，可通過本案特征實現能夠解決現有問題的技術方案，通過不同長度的FPC基板，貼裝上半導體發光LED 導裝芯片，再外涂裝上高亮熒光層，有利于實現360°發光柔性燈絲制成的LED 燈泡。

因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

技術實現要素：

針對以上缺陷，本實用新型提供一種360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，可實現不同造型的柔性多點光源的裝飾燈具，具有360°發光、無間斷、無暗影、多色彩、多造型等優點，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由燈絲、燈芯支撐柱、固定扣環組成，該燈芯支撐柱連接至少一條隨意彎曲成型的單色或多色半導體發光LED柔性燈絲；所述燈絲穿繞于燈芯支撐柱上的固定扣環內形成扣絲組件，該LED柔性燈絲兩端分別鉚接于燈芯支撐柱的燈絲金屬端上，LED柔性燈絲再與燈殼通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨立密閉發光體。

相應地，所述燈絲長度為30mm-600mm之間任意數值；燈絲以柔性電路板為基板載體將多個半導體發光LED芯片貼裝于基板上。

所述LED芯片貼裝于基板上再涂裝高亮度熒光粉；

所述燈絲通過串、并聯方式規則或不規則方式穿繞于燈芯支撐柱上；

所述燈芯支撐柱與固定扣環組成任意形狀的發光組件。

所述密閉發光體通過燈芯支撐柱預設的導電絲與驅動電源連接，再與燈頭固定，進行驅動點亮發光，形成半導體發光源系統。

所述燈絲形狀為曲線形、十字形、心形、波浪形、環形、U形或蛇形等結構。

一種LED燈泡，外部具有形狀不同的燈殼，其內部具有360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構。

本實用新型有益效果為：

⑴該結構具有不同長度30mm-600mm的半導體發光、高效、節能、長壽命、 360°發光、無間斷、無暗影、多色彩、多造型等特點；

⑵可根據燈芯支撐柱與固定扣環的數量和位置定位，組成任意形狀和圖案，形成不同造型的發光組件，能夠根據不同使用需求達到不同發光效果；

⑶發光源組件與不同造型的玻殼通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，適用于各種裝飾、燈具、工程亮化照明；

⑷有利于使產品節約成本、造型多變、延長使用壽命、發光均勻，有利于提高照明度。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例一所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖2是本實用新型實施例二所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖3是本實用新型實施例三所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖4是本實用新型實施例四所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖5是本實用新型實施例五所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖6是本實用新型實施例六所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖7是本實用新型實施例七所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖8是本實用新型實施例八所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖；

圖9是本實用新型實施例九所述360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構及LED燈泡示意圖。

圖中：

1、燈頭；2、燈殼；3、燈絲；4、驅動電源；5、燈芯支撐柱；6、散熱氣體；7、真空腔；8、燈絲金屬端子；9、固定扣環；

32、曲線形燈絲；33、十字形燈絲；34、心形燈絲；35、十字架形狀的燈絲；36、波浪形燈絲；37、環形燈絲；38、U形燈絲；39、蛇形燈絲。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由燈絲3、燈芯支撐柱5、固定扣環9組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有至少一條長度為 30mm-600mm任意數值的柔性可隨意彎曲成型的單色或多色半導體發光LED 燈絲3，該發光LED燈絲3分布于具有傳統燈泡造型的燈殼2內。

進一步的，所述燈絲3以柔性FPC為基板載體將多個半導體發光LED芯片貼裝于FPC基板上，并涂裝高亮度熒光粉，從而實現360°發光柔性燈絲3，具有高光效、隨意彎曲、折疊成型等特點；

相應地，所述燈絲3通過串、并聯方式規則或不規則穿繞于燈芯支撐柱5 上的固定扣環9內，形成扣絲組件，根據燈芯支撐柱5與固定扣環9的數量和位置定位燈芯支撐柱5，組成任意形狀和圖案，形成不同造型的發光組件；

進一步地，所述360°發光柔性燈絲3兩端分別鉚接于燈芯支撐柱5的燈絲金屬端子8，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

同時，所述密閉發光體通過燈芯支撐柱5預設的導電絲與12-265VLED驅動電源4連接，再與燈頭1固定，進行驅動點亮發光，形成一完整半導體發光源，實現無間斷、無暗影發光效果，并具有低電流、低功耗優點。

實施例2

如圖2所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由曲線形燈絲32、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有至少一條曲線形的柔性可隨意彎曲成型的單色或多色半導體發光LED曲線形燈絲32，該發光LED曲線形燈絲32分布于具有傳統燈泡造型的燈殼2內；所述曲線形燈絲32與燈芯支撐柱5之間通過固定組件連接。

進一步地，所述曲線形燈絲32兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

此外，所述燈頭1、驅動電源4結構與上述結構相同。

實施例3

如圖3所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由十字形燈絲33、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有一條LED十字形燈絲33，該LED十字形燈絲33分布于圓柱形的燈殼2內；所述十字形燈絲33與燈芯支撐柱5之間通過固定組件連接。

進一步地，所述十字形燈絲33兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

此外，所述燈頭1、驅動電源4結構與上述結構相同。

實施例4

如圖4所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由心形燈絲34、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼 2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有一條LED心形燈絲34，該 LED心形燈絲34分布于圓柱形的燈殼2內；所述心形燈絲34與燈芯支撐柱5 之間通過固定組件連接。

進一步地，所述心形燈絲34兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

此外，所述燈頭1、驅動電源4結構與上述結構相同。

實施例5

如圖5所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由十字架形狀的燈絲35、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有一條十字架形狀的燈絲35，該十字架形狀的燈絲35分布于圓柱形的燈殼2內；所述十字架形狀的燈絲35與燈芯支撐柱5之間通過固定組件連接。

進一步地，所述十字架形狀的燈絲35兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

此外，所述燈頭1、驅動電源4結構與上述結構相同。

實施例6

如圖6所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由波浪形燈絲36、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有一條波浪形燈絲36，該波浪形燈絲36分布于圓柱形的燈殼2內；所述波浪形燈絲36與燈芯支撐柱5之間通過固定組件連接。

進一步地，所述波浪形燈絲36兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

此外，所述燈頭1、驅動電源4結構與上述結構相同。

實施例7

如圖7所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由環形燈絲37、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼 2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有一條環形燈絲37，該環形燈絲37分布于圓柱形的燈殼2內；所述環形燈絲37與燈芯支撐柱5之間通過固定組件連接。

進一步地，所述環形燈絲37兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

實施例8

如圖8所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由U形燈絲38、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼 2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有一條U形燈絲38，該U形燈絲38分布于圓柱形的燈殼2內；所述U形燈絲38與燈芯支撐柱5之間通過固定組件連接。

進一步地，所述U形燈絲38兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

實施例9

如圖9所示，本實用新型實施例所述的360°發光柔性燈絲制成的LED燈泡燈芯結構，由蛇形燈絲39、燈芯支撐柱5組成，該燈芯支撐柱5與伸入燈殼 2內部的支撐柱組件相接，該燈芯支撐柱5連接有一條蛇形燈絲39，該蛇形燈絲39分布于圓柱形的燈殼2內；所述蛇形燈絲39與燈芯支撐柱5之間通過固定組件連接。

進一步地，所述蛇形燈絲39兩端分別與導電絲的一端連接，再與不同造型的燈殼2通過封口排氣抽真空充氦氣形成獨特的獨立密閉發光體，該密閉發光體內部具有真空腔7并且該真空腔7內部具有散熱氣體6。

上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改，例如，燈殼的形狀與尺寸、燈芯柱的形狀、燈頭形狀以及驅動電源的型號、燈絲的形狀等，若沒有產生超出本案之外的有益效果，則都應該在本案的保護范圍內。