本實用新型涉及一種適用于LED燈的散熱器。
背景技術:
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目前關于一些大型的LED燈具在實際運行過程中都會有大量的熱量產生,由于其使用環境的限制以及外部環境因素的影響,其在實際使用過程中都需要設置具有較好散熱效果的散熱器,而目前市面上的很多散熱器的散熱效果并不理想,而散熱效果好的散熱器結構復雜且制作成本高。
技術實現要素:
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本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、制作簡單快捷且具有較好的散熱效果的適用于LED燈的散熱器。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種適用于LED燈的散熱器,包括散熱器外殼、風扇、散熱片以及固定裝置,所述散熱器外殼設置為U型的長方形外殼,在散熱器外殼的正面殼體上設有多個散熱孔,所述風扇固定安裝于散熱孔內且風扇的抽風方向朝向散熱器外殼外部,所述散熱片固定安裝于散熱器外殼內,在所述散熱片的底部設有一Y型散熱管,所述Y型散熱管貼合固定于散熱片底部,所述散熱片通過固定裝置與散熱器外殼緊固連接。
作為優選,所述Y型散熱管的下部管體由多根散熱分管焊接組合而成。
作為優選,所述散熱器外殼的側面的殼體上設有LED銘板。
作為優選,所述散熱片設置為插板式散熱片。
作為優選,在所述Y型散熱管的底部設有與其叉口固定連接的鋁底板。
作為優選,所述Y型散熱管的直徑設置為6mm或者8mm。
作為優選,所述散熱孔的數量設置為兩個,兩個散熱孔的內側設有凸起的保護罩。
作為優選,所述固定裝置包括兩根條形固定支架,在所述條形固定支架端部設有固定螺紋孔,在所述固定支架通過螺紋孔與散熱器外殼螺釘固定連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益之處是:所述散熱器整體結構簡單,制作安裝方便,方便拆卸維護,且散熱效果好,散熱管與插片式散熱片的結合,能有效將熱量進行傳遞并分散,繼而提高散熱效率,具有較高的實用性和經濟效益,適合推廣應用。
附圖說明:
下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
圖1是本實用新型的爆炸結構示意圖;
圖2是本實用新型的仰視結構示意圖。
具體實施方式:
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍:
如圖1、圖2所示的一種適用于LED燈的散熱器,包括散熱器外殼1、風扇2、散熱片3以及固定裝置,所述散熱器外殼1設置為U型的長方形外殼,在散熱器外殼1的正面殼體上設有多個散熱孔4,所述風扇2固定安裝于散熱孔4內且風扇2的抽風方向朝向散熱器外殼1 外部,所述散熱片3固定安裝于散熱器外殼1內,在所述散熱片3的底部設有一Y型散熱管 5,所述Y型散熱管5貼合固定于散熱片3底部,所述散熱片3通過固定裝置與散熱器外殼1 緊固連接。
為增強Y型散熱管的導熱以及散熱效果,所述Y型散熱管5的下部管體由多根散熱分管焊接組合而成,且在所述Y型散熱管5的底部設有與其叉口固定連接的鋁底板7。
為方便安裝且為保持較好的外觀效果,所述散熱器外殼1的側面的殼體上設有LED銘板6。
而為進一步提高散熱效率,所述散熱片3設置為插板式散熱片。
另外,作為優選實施方案,在提高散熱效率的同時還能根據需要選擇散熱管尺寸,所述Y型散熱管5的直徑設置為6mm或者8mm,節省制造成本的同時保持較好的散熱效果,所述散熱孔4的數量設置為兩個,兩個散熱孔4的內側設有凸起的保護罩。
所述固定裝置包括兩根條形固定支架8,在所述條形固定支架端部設有固定螺紋孔9,在所述固定支架8通過螺紋孔9與散熱器外殼1螺釘固定連接。
通過底部的鋁底板以及Y型散熱管,將LED燈機體上的熱量傳導快速有效的傳導分散至插片式散熱片手上,熱量在散熱片內快速分散并散發出去,然后通過風扇將熱量抽出至殼體外部,繼而完成散熱過程。
上述散熱器整體結構簡單,制作安裝方便,方便拆卸維護,且散熱效果好,散熱管與插片式散熱片的結合,能有效將熱量進行傳遞并分散,繼而提高散熱效率,具有較高的實用性和經濟效益,適合推廣應用。
需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。