一種LED投光燈散熱器的制作方法

本實用新型涉及一種LED投光燈散熱器。

背景技術：

目前，市面上的投光燈散熱器包括面板和散熱主體，散熱主體的體積大、重量重，面板和散熱主體之間一般通過螺絲、膠進行安裝定位，安裝不牢靠；散熱主體雖然體積大，但是散熱效果不好，散熱效率低下，而且面板和散熱主體之間的密封性也差，面板一般由壓鑄鋁制備，不耐磨。

技術實現要素：

針對上述現有技術的不足之處，本實用新型解決的問題為：提供一種安裝牢固簡單、散熱效果高、密封性好的投光燈散熱器。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案如下：

一種LED投光燈散熱器，包括散熱板和面板；所述的散熱板上設有兩個卡口；所述的面板中間設有圓形安裝口；所述的面板一側面上設有兩個卡板；所述的兩個卡口和兩個卡板的位置相對應；所述的面板通過兩個卡板穿過卡口覆蓋在散熱板上；所述的卡板上設有定位孔；所述的定位孔可通過螺絲和螺母進行鎖定緊固。

進一步，所述的兩個卡板和面板垂直設置。

進一步，所述的散熱板的外側面設有多個散熱突起。

進一步，還包括密封圈；所述的面板上的圓形安裝口的四周外側設有環形密封槽；所述的密封圈安裝在環形密封槽內。

進一步，所述的密封圈由橡膠材料制成。

進一步，還包括支架；所述的支架呈U形結構；所述的支架通過螺絲螺母安裝在卡板的定位孔處。

進一步，所述的面板為有機塑料材質的面板。

進一步，所述的散熱板由鋁材料制成。

進一步，所述的卡口呈矩形結構。

本實用新型的有益效果

1.本實用新型設計的散熱板和面板通過卡口和卡板相互穿接，然后再通過螺絲螺母進行緊固鎖定，安裝十分的方便，而且結構十分牢固。

2.本實用新型在散熱板的外側面設有多個散熱突起孔，增加散熱效果。

3.本實用新型在面板上的圓形安裝口的四周外側設有環形密封槽，將密封圈安裝在環形密封槽內，通過密封圈的安裝提升了散熱板和面板之間密封性。

4.本實用新型的面板為有機塑料材質的面板，改變了傳統的鑄鋁材質，提高了耐磨耐熱性。

附圖說明

圖1為散熱板結構示意圖。

圖2為面板的俯視結構示意圖。

圖3為圖2從A方向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本

技術實現要素：
作進一步詳細說明。

如圖1和2所示，一種LED投光燈散熱器，包括散熱板1和面板2。所述的散熱板1上設有兩個卡口11。所述的面板2中間設有圓形安裝口21。所述的面板2一側面上設有兩個卡板23。所述的兩個卡口11和兩個卡板23的位置相對應。所述的面板2通過兩個卡板23穿過卡口11覆蓋在散熱板1上。如圖3所示，所述的卡板23上設有定位孔231。所述的定位孔231可通過螺絲和螺母進行鎖定緊固。進一步優選，所述的兩個卡板23和面板2垂直設置。進一步優選，所述的散熱板1的外側面設有多個散熱突起12，散熱突起12就是在散熱板1的上開設穿孔122，然后在穿孔122上安裝橋接板121。進一步優選，還包括密封圈。所述的面板2上的圓形安裝口21的四周外側設有環形密封槽22。所述的密封圈安裝在環形密封槽22內。進一步優選，所述的密封圈由橡膠材料制成。進一步優選，還包括支架。所述的支架呈U形結構。支架通過螺絲螺母安裝在卡板的定位孔231處。進一步優選，所述的面板2為有機塑料材質的面板。進一步優選，所述的散熱板1由鋁材料制成。進一步優選，所述的卡口11呈矩形結構。

本實用新型設計的散熱板1和面板2通過卡口11和卡板23相互穿接，然后再通過螺絲螺母進行緊固鎖定，安裝十分的方便，而且結構十分牢固。本實用新型在散熱板1的外側面設有多個散熱突起孔12，增加散熱效果。本實用新型在面板2上的圓形安裝口21的四周外側設有環形密封槽22，將密封圈安裝在環形密封槽22內，通過密封圈的安裝提升了散熱板1和面板2之間密封性。本實用新型的面板2為有機塑料材質的面板2，改變了傳統的鑄鋁材質，提高了耐磨耐熱性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。