散熱型LED燈的制作方法

本實用新型涉及LED燈的技術領域，特別涉及一種散熱型LED燈。

背景技術：

現有技術中，LED燈大致由玻殼、LED芯片、鋁基板、中板、電路板、上蓋和燈頭等組成，LED芯片固定在鋁基板上，鋁基板安裝在中板上，中板和電路板安裝在上蓋中，上蓋安裝在燈頭上，玻殼罩在上蓋上，LED芯片通過電路板與燈頭電連接。

上述結構存在最大的缺陷是散熱效果不佳，特別是針對大功率（50W-150W）的LED燈，LED芯片工作產生的大量熱量無法及時散發出去，直接影響LED燈的正常工作和使用壽命。

因此，本發明人針對LED的結構進行分析，開發一種散熱型LED燈，本案由此產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種散熱型LED燈，具有極佳的散熱效果。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

散熱型LED燈，包括玻殼、LED芯片、頂部mcpcb、側邊mcpcb、支架、散熱件、連接板、電路板、上蓋和燈頭，燈頭的上端安裝上蓋，上蓋內安裝中板，中板內置電路板，側面mcpcb與散熱件的邊緣緊固連接，數個散熱件均布于玻殼中，頂部mcpcb安裝于頂部散熱件上表面，連接板連接于側面mcpcb之間，支架上下兩端形成的定位銷從側面扣入頂部mcpcb和連接板上的槽內，玻殼罩在支架上，支架和散熱件上都開設散熱孔，玻殼與上蓋扣接，玻殼周圍開設散熱孔，頂部mcpcb和側邊mcpcb上分別安裝朝向玻殼的LED芯片，LED芯片通過電路板與燈頭電連接。

所述上蓋開通風孔。

所述散熱件采用沖壓成型。

所述連接板呈環狀，支架立置固定在連接板上形成一圈。

所述玻殼中在上面、中間和下面各安裝了散熱件。

所述玻殼、支架和上蓋均為絕緣材料聚碳酸酯制成。

采用上述方案后，本實用新型與現有技術相比，支架置于玻殼內四周一圈，散熱件置于中間，支架、散熱件和玻殼上都開設散熱孔，LED芯片產生的熱量可以通過頂部mcpcb和側邊mcpcb傳遞到支架和散熱件，通過散熱件的表面與空氣直接接觸而散發到空氣中，再透過玻殼開孔使空氣對流進入燈體內部進行熱交換，及時傳遞到空氣中，這樣，充分利用空氣對流原理散熱，散熱效果極佳，保證LED燈的正常工作，使用壽命長。在頂部mcpcb和側邊mcpcb上都安裝朝向玻殼的LED芯片，可以做到大功率50W-150W發光。

另外，本實用新型玻殼、支架和上蓋均為絕緣材料聚碳酸酯制成，安全系數高，質量輕。

附圖說明

圖1是本實用新型的分解示意圖；

圖2是本實用新型的組合外觀圖；

圖3是本實用新型的組合剖視圖。

標號說明

玻殼1，螺絲2，LED芯片3，頂部mcpcb 4，散熱件5，散熱孔51，側邊mcpcb 6，支架7，散熱孔71，連接板8，中板9，電路板10，上蓋11，燈頭12，散熱孔13，通風孔14。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實用新型揭示的散熱型LED燈，包括玻殼1、LED芯片3、頂部mcpcb 4、散熱件5、側邊mcpcb 6、支架7、連接板8、電路板10、上蓋11和燈頭12。

燈頭12的上端安裝上蓋11。

上蓋11內安裝中板9，中板9內置電路板10。

側面mcpcb 6與散熱件5的邊緣借助螺絲2緊固連接，數個散熱件5均布于玻殼1中，此實施例玻殼1中在上面、中間和下面各安裝了散熱件5。頂部mcpcb 4借助螺絲2安裝于頂部散熱件5上表面。進一步簡化結構，散熱件5采用沖壓成型。

連接板8連接于側面mcpcb 6之間。

支架7上下兩端形成的定位銷從側面扣入頂部mcpcb 4和連接板8上的槽內。為了安裝方便，連接板8呈環狀，支架7立置固定在連接板8上形成一圈。

玻殼1罩在支架7上，支架7和散熱件5上分別開設散熱孔71和51，玻殼1與上蓋11扣接，使頂部mcpcb 4和側邊mcpcb 6處于玻殼1中，玻殼1周圍均勻開設散熱孔13。進一步，在上蓋11開有通風孔14用于散熱。

LED芯片3朝向玻殼1，分別安裝在頂部mcpcb 4和側邊mcpcb 6上，LED芯片3通過電路板10與燈頭12電連接。

本實用新型工作時，由燈頭12經電路板10向LED芯片3供電，LED芯片3發光，光線透過玻殼1照射出去，實現照明。LED芯片3工作產生的熱量通過散熱件5和支架7散發，同時，借助散熱孔51、散熱孔71、散熱孔13以及一圈支架7形成的通道，實現空氣對流，進一步加速散熱，達到極佳散熱效果，保證LED燈的正常工作，使用壽命長。而且，在頂部mcpcb 4和側邊mcpcb 6上都安裝LED芯片3，可以做到大功率50W-150W。

本實用新型玻殼1、支架7和上蓋11均為絕緣材料聚碳酸酯制成，安全系數高，質量輕。