一種無螺絲壓緊的面板燈結構的制作方法

本實用新型涉及面板燈，尤其涉及一種無螺絲壓緊的面板燈結構。

背景技術：

LED燈因其節能性能好、使用壽命長深受廣大消費者喜愛，得到迅速的推廣運用。現有的LED面板燈主要由面框、擴散板、導光板、反光板、底框構成。安裝時將擴散板、導光板、反光板重疊在一起放入面框內，通過螺絲等緊固件將這三者固定在面框背面，最后再安裝底框。這種面板燈結構，需要使用螺絲等緊固件，并且有緊固螺絲這道工序，材料成本和人工成本較高。

技術實現要素：

本實用新型是要解決現有技術的上述問題，提出一種零部件少，安裝便捷的無螺絲壓緊的面板燈結構。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案是設計一種無螺絲壓緊的面板燈結構，包括上下重疊的反光板、導光板、擴散板，其還包括面框和底框，其中所述面框采用框狀結構，面框的內邊緣伸出一圈檔邊，所述反光板、導光板和擴散板疊置在該檔邊上方，所述面框背面設有一圈凹槽，沿該凹槽的內側壁設置一圈倒鉤；所述底框采用框狀結構，底框的底面向所述凹槽內伸出能與所述倒鉤勾住的倒齒，底框的內邊緣伸出一圈壓邊，所述壓邊將擴散板、導光板和反光板壓緊在所述檔邊上。

所述倒鉤在所述凹槽內側壁上左右對稱分布；所述倒齒亦左右排列可與相應的倒鉤勾住。

所述凹槽內水平分布多條倒鉤，每條倒鉤相互平行。

所述底框采用彈性材料。

所述面框的外側設有開口向上的螺母槽，所述螺母槽口小肚大、并且其橫截面為長方形。

與現有技術相比，本實用新型零部件少，安裝極為便捷，可適應各種厚度的LED燈；同時減少了材料支出和人工成本，具有極強的競爭優勢。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的外觀立體視圖；

圖2為本實用新型較佳實施例的爆炸分解視圖；

圖3為本實用新型較佳實施例的橫截面視圖；

圖4為本實用新型較佳實施例的橫截面局部放大視圖；

圖5為可調節厚度面板燈的橫截面局部放大視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

使本實用新型揭示了一種無螺絲壓緊的面板燈結構，從圖1示出的外觀立體視圖中可以看出其整體為板狀，從圖2示出的爆炸分解視圖中可以看出其包括上下重疊的反光板1、導光板2、擴散板3，其還包括將3者扣合的面框4和底框5。圖3示出了面板燈橫截面視圖，圖4是局部放大視圖，結合觀察圖2，所述面框采用框狀結構，面框的內邊緣伸出一圈檔邊41，所述反光板、導光板和擴散板疊置在該檔邊上方，所述面框背面設有一圈凹槽42，沿該凹槽的內側壁設置一圈倒鉤43；所述底框采用框狀結構，底框的底面向所述凹槽內伸出能與所述倒鉤勾住的倒齒52，底框的內邊緣伸出一圈壓邊53。安裝時將底框5由上往下扣在面框4上，底框5的倒鉤43插入面框的凹槽42中并勾住凹槽42中的倒齒52，使底框和面框結合在一起并使壓邊53壓在反光板的頂面，從而將反光板、導光板和擴散板壓緊在所述檔邊上。藉此避免用螺絲緊固的方式固定發光組件，減少了產品零部件，提高了安裝效率，減少了材料支出和人工成本，具有極強的競爭優勢。

參看圖4示出的較佳實施例，所述倒鉤43在所述凹槽42內側壁上左右對稱分布；所述倒齒52亦左右排列可與相應的倒鉤43勾住。與單邊的倒鉤和倒齒相比左右對稱分布倒鉤和倒齒結構，使底框5和面框4結合的更緊密牢靠。需要指出圖4和圖5中的圖標6所指為LED燈條，其固定在面框的內側壁上，位于導光板的側邊，LED燈條發射出來的光經導光板、反光板、擴散板之后向下照射出來。

參看圖5示出的一款實施例，所述凹槽42內水平分布多條倒鉤43，每條倒鉤相互平行。倒齒勾住不同層的倒鉤可調節壓邊53與檔邊41的間距，從而適應不同厚度的發光組件。

在較佳實施例中，面框采用硬質塑料或鋁材。底框5采用彈性材料，如不銹鋼、硬質塑料和鋁材等。

面板燈整體為板狀可鑲嵌在天花板中，但為適應吊裝方式，其它實施例中在面框4的外側設有開口向上的螺母槽44，所述螺母槽口小肚大、并且其橫截面為長方形。吊裝用的螺母卡在螺母槽44中方便吊裝。參看圖5，螺母槽下方還設有一空腔45，該空腔是為了在維持面板燈整體板狀的情況下減輕面框的重量。

以上實施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本申請精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含于本申請的權利要求范圍之中。