一種具有螺旋狀LED發光源的燈泡的制作方法

本實用新型涉及照明技術領域，尤其涉及一種具有螺旋狀LED發光源的燈泡。

背景技術：

現有技術中，LED燈因為功耗低、使用壽命長等特點，已經被廣泛的應用于照明領域。但是，目前市面上大多數LED燈為了使得亮度更高，通常在燈泡內設置多個發光源，這樣使得LED燈內部結構復雜、成本較高，LED燈發出的光源大多為點光源，并且沒有對點光源進行任何有效的處理，這容易對用戶造成刺眼和眩光等不良反應，嚴重制約了LED燈的進一步發展與應用。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種結構簡單、亮度高、發光均勻、照射范圍廣的LED燈泡。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：一種具有螺旋狀LED發光源的燈泡，包括燈頭和設置在燈頭上的燈罩，燈頭上連接有一燈柱，燈柱包括柱體、連接柱體與燈頭的第一連接部和設置在柱體自由端上的第二連接部，柱體表面呈連續的波紋狀設置，第一連接部和第二連接部朝向柱體的一側均設置有半圓球狀的第一凸起，燈柱表面涂覆有反光層，燈柱中心設置有平行于柱體軸線并且貫穿燈柱的第一通孔，位于第二連接部的第一凸起上設置有貫穿第一凸起的第二通孔，第一通孔和第二通孔中分別設置有與燈頭連接的第一導線和第二導線，燈柱周向上設置有呈螺旋狀的LED發光源，LED發光源的兩端分別與第一導線和第二導線連接。

優選地，所述LED發光源包括呈螺旋狀的電路板和設置在電路板上的LED芯片，LED芯片的發光方向的正前方設置有藍寶石透鏡。

優選地，所述呈螺旋狀的電路板上包覆有添加了熒光粉的硅膠。

優選地，所述第二通孔軸線與第一通孔相平行。

優選地，所述反光層采用納米反光層或微棱鏡技術反光層。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型一種具有螺旋狀LED發光源的燈泡通過把LED發光源設置成螺旋狀，使得LED發光源在燈泡內可以設置的長度增大，從而提高了LED燈泡的亮度，涂覆有反光層的燈柱，使LED發光源發出的點光源經過燈柱的反射后，分散開再射出，解決了LED發光源刺眼的問題，并且通過設置表面呈連續波紋狀的柱體和半圓球狀的第一凸起，使得LED發光源發出的點光源的經過柱體和第一凸起的反射后，反射角度增大，從而增大了LED燈的照射范圍。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為本實用新型一種具有螺旋狀LED發光源的燈泡的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種具有螺旋狀LED發光源的燈泡，包括燈頭1和設置在燈頭1上的燈罩2，燈頭1上連接有一燈柱3，燈柱3包括柱體32、連接柱體32與燈頭1的第一連接部33和設置在柱體32自由端上的第二連接部31，柱體32表面呈連續的波紋狀設置，第一連接部33和第二連接部31朝向柱體32的一側均設置有半圓球狀的第一凸起5，燈柱3表面涂覆有反光層，燈柱3中心設置有平行于柱體32軸線并且貫穿燈柱3的第一通孔6，位于第二連接部31的第一凸起5上設置有貫穿第一凸起5的第二通孔7，第一通孔6和第二通孔7中分別設置有與燈頭1連接的第一導線8和第二導線9，燈柱3周向上設置有呈螺旋狀的LED發光源4，LED發光源4的兩端分別與第一導線8和第二導線9連接。在燈柱3的周向上設置有呈螺旋狀的LED發光源4，可以使得燈罩2內能夠容置的LED發光源4的長度更長，從而提高燈泡的亮度，并且使得燈泡內部結構簡單、降低成本，第一通孔6、第二通孔7、第一導線8和第二導線9的設置是為了將LED發光源4串聯與燈頭1構成回路，從而使LED發光源4有電流通過，能夠起到發光源的作用，燈柱3的柱體32呈連續的波紋狀設置，可以使得LED發光源4發出的點光源照射到柱體32波紋狀的表面，形成漫反射，反射角度更大，經過反射后LED發光源4發出的光照射范圍更加大，在燈柱3表面涂覆有反光層，可以提高燈柱3的反射率，使得照射到燈柱3上的光線可以極大程度的得到反射，減少LED發光源4發出的光能量的損失，此外，在第一連接部33和第二連接部31上均設置有半圓球狀的第一凸起5，這樣可以使得LED發光源4發出的點光源經過第一凸起5的半圓球狀的表面的反射后，反射角增大，從而使得反射后的LED發光源4的照射范圍更大。

LED發光源4可以包括呈螺旋狀的電路板和設置在電路板上的LED芯片，LED芯片的發光方向的正前方可以設置有藍寶石透鏡。在LED芯片發光方向的正前方設置透鏡，可以使得LED芯片發出的點光源經過透鏡的折射后進行發散，從而使得LED發光源4發出的光更加均勻，解決了LED燈發出的光線刺眼的問題，采用藍寶石材料制成的透鏡，具有很好的透光性，這就使得LED芯片發出的點光源經過藍寶石透鏡的折射后，減少了能量的損耗，使得LED燈發出的光更亮，并且藍寶石具有耐磨，耐高溫等特點，由于透鏡設置在LED芯片的正前方，當LED芯片發光時，會伴隨著高溫的產生，采用藍寶石材料制成的透鏡，不會因為高溫而變形，提高了透鏡的使用壽命。

呈螺旋狀的電路板上可以包覆有添加了熒光粉的硅膠。在電路板上包覆有硅膠，其主要目的是為了使得藍寶石透鏡能穩定的固定在LED芯片的發光方向的正上方，從而使其達到對LED芯片發出的點光源的折射作用，在硅膠中添加熒光粉的目的是為了使得經過折射后的光源亮度更高，由于LED芯片持續發光后會產生高溫，電路板表面的硅膠還能起到很好的降溫作用，從而使電路板的壽命得到提高。

第二通孔7軸線可以與第一通孔6相平行，分別設置在第一通孔6和第二通孔7中的第一導線8與第二導線9在連接時不會出現相接觸而使電路發生短路的狀況，提高了燈泡的可靠性，由于第一通孔6與柱體32的軸線相平行，第二通孔7也與柱體32的軸線相平行，即第一通孔6和第二通孔7呈直線設置，這使得第一導線8與第二導線9在第一通孔6和第二通孔7中放置時也呈直線設置，這樣可以防止第一導線8與第二導線9在與燈頭1和LED發光源4連接時發生彎折，影響其導電性能，并且第一通孔6與第二通孔7的孔徑可以略大于第一導線8與第二導線9的直徑，這樣使得第一導線8與第二導線9可以穩定的設置在第一通孔6和第二通孔7中，燈泡在拆卸和安裝的過程中不會因為出現晃動而導致第一導線8和第二導線9與燈頭接觸不良的情況發生，。

反光層可以采用納米反光層或微棱鏡技術反光層，本實用新型中的反光層采用納米反光層，納米反光層的反射率可以達到99%以上，這極大地降低了LED發光源4發出的點光源在反射過程中的能量損耗，提高了光源的利用率，進而提高了LED燈泡的亮度。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內。