燈具隔熱結構的制作方法

本實用新型屬于照明及裝飾領域，具體涉及燈具隔熱結構。

背景技術：

現有燈具中，尤其是舞臺燈具，其光源的功率較大，且在光源的前方分設置圖案片、色溫片等光片，導致光片因承受較高溫度而出現變形，影響到燈具的使用效果，甚至還會出現破裂，進而影響到燈具的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種燈具隔熱結構，本實用新型可以有效的降低光源高溫的影響，避免對光源前方結構的損壞，提高燈具的光效及使用壽命。

其技術方案如下：

燈具隔熱結構，包括基體，在基體上設有光源，在光源的前方設有第一隔熱片，在基體上還安裝有傳動機構，傳動機構上連接有第二隔熱片，在傳動機構的作用下，該第二隔熱片具有切入位及切出位；當第二隔熱片位于切入位時，該第二隔熱片位于光源的前方，當第二隔熱片位于切出位時，該第二隔熱片偏離于光源的前方。

進一步的，所述傳動結構包括設于所述光源的旁側的安裝盤，該安裝盤具有旋轉軸心，所述第二隔熱片與安裝盤連接。

進一步的，還包括有色溫片，該色溫片與所述安裝盤連接。

進一步的，所述第二隔熱片、色溫片均為扇形，第二隔熱片、色溫片通過徑向的過渡線形成扇形的一體式結構。

進一步的，所述安裝盤包括壓板、軸承座及轉動軸承，轉動軸承安裝于軸承座內，壓板與軸承座連接并將所述第二隔熱片、色溫片夾緊。

進一步的，所述傳動機構還包括有驅動電機、主動臂、連桿，主動臂安裝于驅動電機的輸出軸上，連桿的一端與主動臂連接，另一端與所述安裝盤連接；且安裝盤與連桿的連接位置偏離于所述旋轉軸心。

進一步的，靠近所述驅動電機的一側為內側，所述連桿的中段相對于其兩端向外側凸出。

進一步的，所述連桿呈弧形。

需要說明的是：

前述“第一、第二”并不代表具體的數量及順序，而僅僅是用于對名稱的區分。

下面對本實用新型的優點或原理進行說明：

1、在該燈具的光源的前方設有第一隔熱片，可以對光線中的部分光(如紫外光)進行過濾，達到第一次隔熱的效果；根據需要，還可以啟動傳動機構，由此帶動第二隔熱片切入，并對光源發出的光進行第二次過濾，達到第二次的隔熱效果，可以減少由于高溫對于光源前方光片的損害，提高了燈具的光效及使用壽命。

2、傳動機構包括具有旋轉軸心的安裝盤，第二隔熱片與安裝盤連接，安裝盤繞其旋轉軸心旋轉，即可實現對第二隔熱片的切入或切出轉換，結構簡單，通過安裝盤旋轉進行切換，可以實現平穩、漸進的切換過程。

3、在安裝盤上還連接有色溫片，通過控制安裝盤的旋轉角度，還可以實現對光源色調的調節，功能更多。

4、所述第二隔熱片、色溫片為一體式結構安裝，可以在切入時實現兩者均勻漸變的過渡；當安裝盤旋轉時，靠近安裝盤旋轉軸心處的第二隔熱片、色溫片移動的距離小，而遠離安裝盤旋轉軸心處的第二隔熱片、色溫片移動的距離更大，所以，第二隔熱片、色溫片采用扇形結構。

5、壓板與軸承座連接將第二隔熱片、色溫片夾緊，并使第二隔熱片、色溫片可以繞軸承旋轉。

6、在切入或切出的過程中，是通過驅動電機帶動主動臂擺動，主動臂通過動連桿帶動安裝盤繞其旋轉軸心旋轉，即可實現第二隔熱片的切入或切出，該結構簡單，且均可以采用金屬材料進行加工，可靠性更高，減少該傳動結構在高溫環境下所產生的變形及零部件損壞，提高了燈具的光效及使用壽命。

7、所述連桿的中段相對于其兩端向外側凸出，可以使該傳動結構的布置更緊湊，減少驅動電機、主動臂及連桿在工作過程中的干涉。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述燈具隔熱結構的視圖；

圖2是第二隔熱片、色溫片與安裝盤的連接結構圖；

圖3是圖2的拆解圖；

附圖標記說明：

10、光源，21、第一隔熱片，22、第二隔熱片，23、色溫片，31、安裝盤，311、壓板，312、軸承座，313、轉動軸承，314、旋轉軸心，32、驅動電機，33、主動臂，34、連桿。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明。

如圖1至圖3所示，燈具隔熱結構，包括基體(圖中未示出)，在基體上設有光源10，在光源10的前方設有第一隔熱片21，在基體上還安裝有傳動機構，傳動機構上連接有第二隔熱片22，在傳動機構的作用下，該第二隔熱片22具有切入位及切出位；當第二隔熱片22位于切入位時，該第二隔熱片22位于光源10的前方，當第二隔熱片22位于切出位時，該第二隔熱片22偏離于光源10的前方。

所述傳動結構包括驅動電機32、主動臂33、連桿34及設于所述光源10的旁側的安裝盤31，該安裝盤31具有旋轉軸心314，所述第二隔熱片22與安裝盤31連接。主動臂33安裝于驅動電機32的輸出軸上，連桿34的一端與主動臂33連接，另一端與所述安裝盤31連接；且安裝盤31與連桿34的連接位置偏離于所述旋轉軸心314。

所述安裝盤31包括壓板311、軸承座312及轉動軸承313，轉動軸承313安裝于軸承座312內，壓板311與軸承座312連接并將所述第二隔熱片22、色溫片23夾緊。靠近所述驅動電機32的一側為內側，所述連桿34的中段相對于其兩端向外側凸出，且所述連桿34呈弧形。

還包括有色溫片23，所述第二隔熱片22、色溫片23均為扇形，第二隔熱片22、色溫片23通過徑向的過渡線形成扇形的一體式結構。

本實施例中，第一隔熱片21及第二隔熱片22均為透明石英玻璃。

本實施例個有如下優點：

1、在該燈具的光源10的前方設有第一隔熱片21，可以對光線中的部分光(如紫外光)進行過濾，達到第一次隔熱的效果；根據需要，還可以啟動傳動機構，由此帶動第二隔熱片22切入，并對光源10發出的光進行第二次過濾，達到第二次的隔熱效果，可以減少由于高溫對于光源10前方光片的損害，提高了燈具的光效及使用壽命。

2、傳動機構包括具有旋轉軸心314的安裝盤31，第二隔熱片22與安裝盤31連接，安裝盤31繞其旋轉軸心314旋轉，即可實現對第二隔熱片22的切入或切出轉換，結構簡單，通過安裝盤31旋轉進行切換，可以實現平穩、漸進的切換過程。

3、在安裝盤31上還連接有色溫片23，通過控制安裝盤31的旋轉角度，還可以實現對光源10色調的調節，功能更多。

4、所述第二隔熱片22、色溫片23為一體式結構安裝，可以在切入時實現兩者均勻漸變的過渡；當安裝盤31旋轉時，靠近安裝盤31旋轉軸心314處的第二隔熱片22、色溫片23移動的距離小，而遠離安裝盤31旋轉軸心314處的第二隔熱片22、色溫片23移動的距離更大，所以，第二隔熱片22、色溫片23采用扇形結構。

5、壓板311與軸承座312連接將第二隔熱片22、色溫片23夾緊，并使第二隔熱片22、色溫片23可以繞軸承旋轉。

6、在切入或切出的過程中，是通過驅動電機32帶動主動臂33擺動，主動臂33通過動連桿34帶動安裝盤31繞其旋轉軸心314旋轉，即可實現第二隔熱片22的切入或切出，該結構簡單，且均可以采用金屬材料進行加工，可靠性更高，減少該傳動結構在高溫環境下所產生的變形及零部件損壞，提高了燈具的光效及使用壽命。

7、所述連桿34的中段相對于其兩端向外側凸出，可以使該傳動結構的布置更緊湊，減少驅動電機32、主動臂33及連桿34在工作過程中的干涉。

以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構思的基礎上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。