本實用新型涉及燈具照明技術領域,具體是一種能快速組裝的LED燈。
背景技術:
LED燈具有壽命長、耗能少的特點,廣泛應用與各領域,但由于普通的LED燈零部件繁雜,組裝調試較為復雜,勞動效率較低,如何提高生產LED燈的勞動效率,提高批量生產進度是我們所要急需解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構新穎、生產簡便、勞動效率高、適合規模化生產需要的LED燈。
為了實現上述目的,本實用新型LED燈,包括殼本體、驅動器、燈珠基板和透光罩,所述殼本體為一端開口的喇叭筒狀,所述喇叭筒壁內側設有第一環狀凸臺和第二環狀凸臺,所述喇叭筒底部設有與驅動器相應的插槽,第一環狀凸臺上依次設置散熱板和燈珠基板,驅動器上設有電極端子,燈珠基板上設有與電極端子適配的電極槽,散熱器上設有與電極槽相應的通孔,透光罩蓋設在第二環狀凸臺上。
上述的LED燈,其中,所述燈珠基板外緣上設有定位槽,所述第一環狀凸臺上設有與定位槽相應的定位凸起。
上述的LED燈,其中,所述燈珠基板外緣上設有第一卡槽,所述第一環狀凸臺上設有與第一卡槽相應的第一卡扣。
上述的LED燈,其中,所述散熱板外緣上設有與第一卡槽、定位槽相應的散熱板卡槽、散熱板定位槽。
上述的LED燈,其中,所述第二環狀凸臺上設有第二卡槽,透光罩外緣設有與第二卡槽相應的第二卡扣。
上述的LED燈,其中,所述第二環狀凸臺上設有透光罩定位凸起,所述透光罩外緣設有與透光罩定位凸起相應的透光罩定位槽。
上述的LED燈,其中,所述燈珠基板和散熱板中央均開有散熱孔。
上述的LED燈,其中,所述殼本體的喇叭筒底部設有通風孔。
上述的LED燈,其中,所述殼本體的喇叭筒外側設有對稱的支架卡槽。
本實用新型的有益效果是:結構新穎、生產簡便、勞動效率高、適合規模化生產。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述,但不作為對本實用新型的限定。
附圖說明
圖1是本實用新型結構分解示意圖;
圖2是本實用新型結構分解剖面示意圖;
其中,附圖標記
1、殼本體;11、第一環狀凸臺;111、定位凸起;112、第一卡扣;12、第二環狀凸起;121、第二卡槽;122、透光罩定位凸起;13、插槽;15、支架卡槽;2、驅動器;21、電極端子;3、散熱板;31、通孔;32、散熱板定位槽;33、散熱板卡槽;4、燈珠基板;41、電極槽;42、定位槽5、透光罩;51、透光罩定位槽;52、第二卡扣;6、散熱孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述:如圖1-2所示,本實用新型本實用新型LED燈,包括殼本體1、驅動器2、燈珠基板4和透光罩5,殼本體1為一端開口的喇叭筒狀,所述喇叭筒壁內側設有第一環狀凸臺11和第二環狀凸臺12,所述喇叭筒底部內側設有與驅動器2相應的插槽13,第一環狀凸臺11上依次設置散熱板3和燈珠基板4,驅動器2上設有電極端子21,燈珠基板4上設有與電極端子21適配的電極槽41,散熱板3上設有與電極槽41相應的通孔31,透光罩5蓋設在第二環狀凸臺12上。
燈珠基板4外緣上設有定位槽42,第一環狀凸臺11上設有與定位槽42相應的定位凸起111。
燈珠基板4外緣上設有第一卡槽43,所述第一環狀凸臺11上設有與第一卡槽43相應的第一卡扣112。
散熱板3外緣上設有與第一卡槽43、定位槽42相應的散熱板卡槽33、散熱板定位槽32。
第二環狀凸臺12上設有第二卡槽121,透光罩5外緣設有與第二卡槽121相應的第二卡扣52。
第二環狀凸臺12上設有透光罩定位凸起122,透光罩5外緣設有與透光罩定位凸起122相應的透光罩定位槽51。
4燈珠基板和散熱板3中央均開有散熱孔6。
殼本體1的喇叭筒底部設有通風孔14。
殼本體1的喇叭筒外側設有對稱的支架卡槽15。
安裝時,將驅動器2插入到插槽13上,然后在依次將散熱板3和燈珠基板4嵌入到第一環狀凸臺11上通過第一卡扣112固定牢固,驅動器2的電極端子21插入到燈珠基板4的電極槽41內,使得驅動器2和燈珠基板4進行電連接,在將透光罩5通過第二卡扣52卡扣在第二環狀凸臺12上,這樣就完成了整個裝配過程,該裝配簡單,可靠性高,很適合批量生產。
燈珠基板4下貼合的散熱板3可以將燈珠產生的熱量散發出去,散熱效果好,無需在燈珠基板4區域附加風扇進行散熱,不僅降低了生產成本,還大大延長了燈珠的使用壽命。根據需要還可以在燈珠基板4及散熱板3上設置多個通風孔6。
透光罩5有效的遮擋了灰塵、水汽等雜質的進入,從而避免了外界雜質侵蝕電子元器件,提高了LED燈的使用壽命。
背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。