一種模組化的無邊框筒燈的制作方法

本發明涉及一種照明燈具，特別是一種LED筒燈。

背景技術：

現有技術中的LED筒燈通過卡簧結構安裝在天花板上，隨著使用時間的增加，LED筒燈的亮度會逐漸降低，特別是商場、醫院、酒店等長時間照明的場合，一般兩三年時間就需要更換LED筒燈，一方面，在更換LED筒燈時需要整個更換，不能就光源部分單獨更換，造成資源的浪費，另一方面，由于卡簧的彈性較大，在更換LED筒燈時，需要用力拉或撬燈具的邊緣，會使天花板安裝孔的周圍出現爛邊或污點，嚴重影響天花板的美觀性，甚至引起需要二次對屋頂進行修復。

另外，在更換LED筒燈時，需要將舊的筒燈線路剪斷，新筒燈也需要重新接線，由于屋頂內的導線多而且隱蔽，更換燈具需要專業人員操作，也常常發生導線連接錯誤或連接部位包裹不嚴引起安全事故，可靠性不高。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種方便更換及維修的模組化的無邊框筒燈。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種模組化的無邊框筒燈，由預埋件、中間件和燈體三部分構成，所述中間件連接在所述預埋件上，所述燈體安裝在所述中間件內，并在所述燈體與中間件或預埋件設置有連固結構。

所述連固結構包括設置在所述預埋件上的卡接座和設置在所述燈體上的卡接頭，所述卡接頭和卡接座構成反彈自鎖結構。

所述預埋件設置有上下兩端均開口的連接筒和位于所述連接筒下端的固定部，所述固定部設置有若干透固孔。

所述固定部設置有圓心及半徑相同的若干段弧形鏤空，所述弧形鏤空之間的部位形成斷裂部。

所述中間件的頂部設置有兩只接線模組，所述接線模組設置有導電片，所述燈體的上端設置有與所述導電片對應的導電觸頭，安裝后，所述導電片與所述導電觸頭接觸形成電連接。

所述中間件的頂部安裝有固定板，所述接線模組通過固定板固定在所述中間件的頂部。

所述固定板的側壁設置有卡位凸起，所述中間件的側壁設置有卡位內凹，裝配后，所述卡位凸起卡入所述卡位內凹中。

所述接線模組設置進線接口和與所述進線接口電連接的出線接口。

所述中間件的側壁設置有開口的鏤空部，所述鏤空部內的部分形成彈片，所述彈片的外壁設置有楔形卡臺，裝配后，所述楔形卡臺卡在所述預埋件的上部邊緣。

所述燈體包括燈殼、安裝在所述燈殼上端的電源組件和安裝在所述燈殼下端的燈罩，所述燈殼下端的內壁設置有環形凹槽，所述燈罩設置有伸入所述燈殼的連接圈，所述連接圈上設置有可嵌入所述環形凹槽內的定位凸起。

本發明的有益效果是：本發明的筒燈由預埋件、中間件和燈體三個獨立的部分構成，預埋件在裝修時預先固定在天花板上，中間件在接線后卡裝在預埋件內，燈體最后裝入中間件內，在燈光亮度變暗或損壞后，由于不需要重新接線，用戶可以很方便地自行更換燈體，安裝在天花板上的預埋件、中間件則不需要更換，不會使安裝孔周圍出現爛邊或污點，相比現有技術中的整燈更換方式，能夠降低用戶更換燈具的采購成本和施工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是預埋件的結構示意圖之一；

圖3是本發明的分解圖；

圖4是預埋件的結構示意圖之二；

圖5是中間件的分解圖；

圖6是燈體的分解圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6，一種模組化的無邊框筒燈，由預埋件1、中間件2和燈體3三部分構成，所述中間件2連接在所述預埋件1上，所述燈體3安裝在所述中間件2內，并在所述燈體3與中間件2或預埋件1設置有連固結構。

所述連固結構包括設置在所述預埋件1上的卡接座10和設置在所述燈體3上的卡接頭30，在本實施例中，所述預埋件1的內壁設置有開口向下的空腔16，所述卡接座10通過螺絲固定在所述空腔16內，所述燈體3的燈殼33的外壁設置有連接片38，所述卡接頭30通過螺絲固定在所述連接片38上。所述卡接頭30和卡接座10構成反彈自鎖結構，反彈自鎖結構又稱為反彈自鎖器、反彈自鎖開關、自鎖開關等，現有技術中有多種反彈自鎖的結構可以實現，如CN202991730U公開的反彈自鎖結構等。在向上推燈體3時，卡接座10鎖住卡接頭30，從而固定住燈體3，再次向上推燈體3時，卡接座10釋放卡接頭30，燈體3就可以與預埋件1分離，可以單獨更換燈體3。

所述預埋件1設置有上下兩端均開口的連接筒11和位于所述連接筒11下端的固定部12，所述固定部12設置有若干透固孔13，連接筒11的外徑小于天花板的安裝孔直徑，使連接筒11伸入天花板的安裝孔內，固定部12大于安裝孔的直徑，使固定部12緊貼天花板，透固孔13為透裝修材料作用，固定部12內外兩側的裝修材料在透固孔13形成連接點，也可以在固定部12設置螺絲孔17，采用螺絲將固定部12固定在天花板上，然后在裝修時采用刮涂裝修材料（白乳膠、水泥、膩子粉等）的方式將螺絲及固定部12固定及遮蓋，也可以直接采用刮涂裝修材料的方式將固定部12固定及遮蓋，裝修后，不能從外部看到固定部12，在裝修的過程中，可以在預埋件1的下端安裝一遮擋蓋板，在裝修完成后，將遮擋蓋板去掉，防止裝修材料粘染連接筒11。

本發明的固定部12面積較大，為了適應不同的安裝環境，所述固定部12設置有圓心及半徑相同的若干段弧形鏤空14，所述弧形鏤空14之間的部位形成斷裂部15，用戶可以根據實際的安裝需要沿斷裂部15將固定部12折斷，如圖4所示，使固定部12的面積減小，以適應不同安裝位置的需求。

所述中間件2的頂部設置有與火線和零線對應的兩只接線模組20，接線模組20為目前通用的按壓式接線端子，將導線頭部的絕緣皮剝離后插入接線模組20的導線孔中即可。所述接線模組20設置有導電片21，中間件2的頂部設置有與導電片對應的通孔210，所述燈體3的上端設置有與所述導電片21對應的導電觸頭32，安裝后，導電觸頭32穿過通孔210與導電片21接觸形成電連接。

所述中間件2的頂部安裝有固定板27，所述接線模組20通過固定板27固定在所述中間件2的頂部，所述固定板27的側壁設置有卡位凸起28，所述中間件2的側壁設置有卡位內凹29，裝配后，所述卡位凸起28卡入所述卡位內凹29中，不需要通過螺絲等方式固定，組裝就簡單。

LED筒燈并聯在兩條電源線之間，目前的燈具在接線時，需要將電源線剪開，將電源線剪開的兩端與燈具的導線共接后通過絕緣膠布等包裹，包裹部位及接線部位容易發生危險，為此，本發明的接線模組20設置進線接口22和與所述進線接口22電連接的出線接口23，接線時，只需要將火線和零線連接在其中一只筒燈的進線接口22中，然后從出線接口23引出導線作為下一只筒燈的電源，采用類似串聯的接線方式，不需要其他的電源連接器件，也不需要手工纏繞及包裹線頭，連接方便，可靠，能夠有效提高電氣安全性能。

所述中間件2的側壁設置有開口的鏤空部24，所述鏤空部24內的部分形成彈片25，所述彈片25的外壁設置有楔形卡臺26，裝配后，所述楔形卡臺26卡在所述預埋件1的上部邊緣，安裝時，只需要將中間件2向上推即可，裝配簡單，方便。

所述中間件2的下端設置有兩只對稱分布的缺口200，所述缺口200的上部延伸到所述中間件2的中部或上部。缺口200有兩個作用，第一個作用是缺口內空缺的部位使卡接頭30和卡接座10能夠形成連接，第二個作用是使中間件2的下端形成彈性結構，向內擠壓中間件2的下端時，中間件2的下端向內收縮，使楔形卡臺26脫離預埋件1，將中間件2拆下。

所述燈體3包括燈殼33、安裝在所述燈殼33上端的電源組件34和安裝在所述燈殼33下端的燈罩39，導電觸頭32位于電源組件34上，所述燈殼33下端的內壁設置有環形凹槽35，所述燈罩39設置有伸入所述燈殼33的連接圈36，所述連接圈36上設置有可嵌入所述環形凹槽35內的定位凸起37，將連接圈36壓入燈殼33后，定位凸起37卡入環形凹槽35中，將燈罩39固定在燈殼33上，方便生產，連接可靠。

本發明的預埋件在裝修時預先固定在天花板上，中間件在接線后卡裝在預埋件內，燈體最后裝入中間件內，在燈光亮度變暗或損壞后，由于不需要重新接線，用戶可以很方便地自行更換燈體，安裝在天花板上的預埋件、中間件則不需要更換，不會使安裝孔周圍出現爛邊或污點，相比現有技術中的整燈更換方式，能夠降低用戶更換燈具的采購成本和施工成本。