一種LED燈具的制作方法

本發明涉及照明技術領域，更具體的說，涉及一種LED燈具。

背景技術：

隨著科技的發展，在燈具領域中，LED燈具正在快速普及，LED燈具具有許多比普通白熾燈優越的特性，例如節能，壽命長，可靠耐用，維護費用低等眾多優點。LED燈具在應用中，為了達到照明要求，一般會將多個LED集中在一個LED燈具中，因此LED燈具在工作中會產生大量的熱量，這些熱量如果不及時從燈具中散出，會使燈具的溫度升高，燈具長期在高溫狀態下工作，不僅影響會嚴重影響LED燈具的工作壽命和光效，而且有安全隱患。

因此，如何使燈具散熱更快，散熱效果更好成為亟需解決的問題。

技術實現要素：

本發明提供了一種散熱更快，散熱效果更好的LED燈具。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種LED燈具，包括電源裝置和PCB板，所述電源裝置與PCB板之間設有散熱裝置，所述燈具還包括覆蓋所述電源裝置的頂板，所述PCB板與所述散熱裝置之間和所述電源裝置與所述頂板之間均設有導熱脂層，所述導熱脂層至少包括石墨烯導熱膠。

優選的，所述電源裝置包括電源和電源支架，所述電源裝置還包括電源隔熱板，所述電源隔熱板位于電源和散熱裝置之間，所述散熱裝置包括散熱底板和散熱筋片，所述PCB板緊貼所述散熱底板，所述散熱筋片位于所述散熱底板與電源隔熱板之間。這樣就可以將PCB板的發熱傳輸給散熱底板后，通過散熱筋擴大散熱面積，從而加速散熱裝置的散熱效率，數量較多的散熱筋可以更快的散熱，而且電源隔熱板可以防止其余地方的熱量傳輸到電源裝置周圍，避免對電源裝置的工作產生負面影響。

優選的，所述燈具包括安裝支架，所述安裝支架固定在所述頂板上，所述安裝支架上設有安裝架或吊鉤。這樣在安裝燈具時就可以滿足使用安裝架安裝或使用吊鉤安裝，可以讓用戶根據實際需要選擇更方便的安裝燈具，其中使用安裝架時只指需要把先把安裝架單獨固定到安裝位置，然后再滑入整體的燈具，解決燈具過重給安裝帶了的困難以及人力安裝成本高的問題，使安裝更加方便。

優選的，所述燈具包括側板，所述側板與所述頂板連接，形成凹槽，所述電源裝置、散熱裝置和PCB板位于所述凹槽內，所述頂板上設有頂板通孔，所述安裝支架上設有支架通孔，所述側板上設有側板通孔，所述燈具設有螺釘穿過所述支架通孔、頂板通孔和側板通孔，將安裝支架、頂板和側板固定。這樣電源裝置、散熱裝置和PCB板安裝在凹槽內可以讓燈具的部件固定的更加穩定，提高燈具的穩定性，將安裝支架、頂板和側板通過一組螺釘進行安裝，從而使燈具的結構更加緊湊、穩定，組裝也更加方便。

優選的，所述燈具包括燈頭蓋板，所述燈頭蓋板上設有燈頭凹槽，所述側板包括相對設置的第一側板和第二側板，所述頂板、第一側板和第二側板安裝在所述燈頭凹槽中，所述燈頭蓋板上設有百葉窗。這樣通過燈頭凹槽將燈具的部件都容置在其中，讓燈具的部件固定穩定，防止燈具內的部件意外脫落等，而且正因為眾多部件都安裝在燈頭凹槽中，這樣在燈頭蓋板上設百葉窗就可以讓燈具內的熱量更快的散出。

優選的，所述PCB板上設有LED燈珠，所述燈具包括設置在每個LED燈珠上的反光杯，所述反光杯隨著遠離燈珠開口逐漸增大，所述反光杯通過螺釘固定在所述PCB板上。這樣設置可以利用反光杯增強燈具的燈光強度和燈光效果，而且反光杯采用內凹加深及特殊光學設計，使眩光值低，有效解決人體眼睛的查看物體時的舒服度，可以滿足對光線有高要求的場所。

優選的，所述反光杯上設有玻璃蓋板，所述燈具包括支撐條，所述支撐條固定在所述側板上，所述玻璃蓋板安裝在所述支撐條凹槽內，所述PCB板與側板之間、支撐條與側板之間和支撐條與PCB板之間設有密封膠密封。這樣就可以將玻璃蓋板進行固定，玻璃蓋板可以保護燈具內部的部件，如LED燈珠、PCB板等，而又可以將燈光順利的散出，設置密封膠可以將部件之間安裝的縫隙進行封閉，從而提高燈具的防水性能。

優選的，所述玻璃蓋板與所述側板之間設有防水膠圈，所述玻璃蓋板上設有防水壓條，所述防水壓條覆蓋所述玻璃蓋板的邊緣部分。這樣就可以讓燈具的防水性能大大提高，利用防水壓條和防水膠圈雙重防水，同時防水壓條覆蓋在玻璃蓋板外還可以保護玻璃蓋板，防水膠圈還可以減少玻璃蓋板與側板等部件之間的摩擦，保護玻璃蓋板等部件，延長燈具的使用壽命。

優選的，所述防水壓條上設有壓條凸起，所述側板上設有與所述壓條凸起配合的側板凹槽，所述燈具還設有螺釘穿過所述防水壓條固定在所述側板上。這樣就可以將防水壓條穩定的安裝在側板上。

優選的，所述燈具上還設有防水透氣閥，所述導熱脂層的厚度不超過0.2mm。防水透氣閥能夠允許氣體的自由進出，但液態水不能夠通過，霧狀的水都不能夠通過，從而起到防水透氣的作用；一般在生產時，導熱膠的涂覆厚度不要超過0.2mm，否則會造成固化速度減慢、成本浪費和導熱性能降低，另外不同季節由于溫度變化，固速會有所差異，冬季溫度低固化較慢，該膠可采用加熱的方式加速固化，但溫度不能高于100攝氏度。

本發明中的LED燈具由于包括電源裝置和PCB板，所述電源裝置與PCB板之間設有散熱裝置，所述燈具還包括覆蓋所述電源裝置的頂板，所述PCB板與所述散熱裝置之間和所述電源裝置與所述頂板之間均設有導熱脂層，所述導熱脂層至少包括石墨烯導熱膠。這樣就可以利用導熱脂層將PCB板的發熱高效率的傳輸到散熱裝置中將熱量散出，和將電源裝置的發熱傳輸到頂板上進行散出，而且導熱脂層中至少有石墨烯導熱膠，石墨烯導熱膠的散熱效率更高，以石墨烯為導熱載體，可靠性更高，同時突破性的實現了光電熱三者的系統集成，使整燈結構變得更簡單、更集成，同時性能、品質、生產效率、成本等方面都得以優化。這樣可以減少散熱材料的使用量，降低物料成本，增加的LED的光通量，降低的LED的光衰，延遲的LED使用壽命。并且同樣的條件下，可以使用更高功率的LED燈具，提供更高亮度的照明。

附圖說明

圖1是本發明實施例的LED燈具的立體示意圖；

圖2是本發明實施例的LED燈具的安裝示意圖；

圖3是本發明實施例的LED燈具的分解示意圖；

圖4是本發明實施例的LED燈具的另一種立體示意圖；

圖5是本發明實施例的LED燈具的另一種安裝示意圖；

圖6是本發明實施例的LED燈具的另一種分解示意圖。

附圖標記：

1-電源裝置，2-PCB板，3-散熱裝置，4-頂板，5-導熱脂層，6-安裝支架，7-燈頭蓋板，11-電源，12-電源支架，13-電源隔熱板，14-散熱底板，15-散熱筋片，16-側板，17-第一側板，18-第二側板，19-側板凹槽，41-頂板通孔，42-側板通孔，61-安裝架，62-吊鉤，63-支架通孔，70-燈頭凹槽，71-百葉窗，72-反光杯，73-玻璃蓋板，74-支撐條，75-支撐條凹槽，76-防水膠圈，77-防水壓條，78-壓條凸起，90-螺釘，91-銘牌，93-防水透氣閥。

具體實施方式

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面結合附圖和較佳的實施例對本發明作進一步說明。

如圖1至圖6所示，本發明公開一種LED燈具，包括電源裝置1和PCB板2，所述電源裝置1與PCB板2之間設有散熱裝置3，所述燈具還包括覆蓋所述電源裝置1的頂板4，所述PCB板2與所述散熱裝置3之間和所述電源裝置1與所述頂板4之間均設有導熱脂層5，所述導熱脂層5至少包括石墨烯導熱膠。

本發明中的LED燈具由于包括電源裝置1和PCB板2，所述電源裝置1與PCB板2之間設有散熱裝置3，所述燈具還包括覆蓋所述電源裝置1的頂板4，所述PCB板2與所述散熱裝置3之間和所述電源裝置1與所述頂板4之間均設有導熱脂層5，所述導熱脂層5至少包括石墨烯導熱膠。這樣就可以利用導熱脂層5將PCB板2的發熱高效率的傳輸到散熱裝置3中將熱量散出，和將電源裝置1的發熱傳輸到頂板4上進行散出，而且導熱脂層5中至少有石墨烯導熱膠，石墨烯導熱膠的散熱效率更高，以石墨烯為導熱載體，可靠性更高，同時突破性的實現了光電熱三者的系統集成，使整燈結構變得更簡單、更集成，同時性能、品質、生產效率、成本等方面都得以優化。這樣可以減少散熱材料的使用量，降低物料成本，增加的LED的光通量，降低的LED的光衰，延遲的LED使用壽命。并且同樣的條件下，可以使用更高功率的LED燈具，提供更高亮度的照明。

導熱脂層5還可以使用氧化鋁導熱膠或銅導熱膠，或者與石墨烯導熱膠混合使用，這樣可以綜合各個導熱材料的優點，使導熱脂層5在絕緣性、導熱性和粘接性中取得更好的平衡，同時用戶也可以根據實際的需求偏好進行調整，從而提供更加通用、適用范圍更廣的導熱脂層5，更加符合市場預期。上述所述PCB板2與所述散熱裝置3之間和所述電源裝置1與所述頂板4之間可以使用同樣的導熱脂層5，也可以使用不同的導熱脂層5。

電源裝置1包括電源11和電源支架12，所述電源裝置1還包括電源隔熱板13，所述電源隔熱板13位于電源和散熱裝置3之間，所述散熱裝置3包括散熱底板14和散熱筋片15，所述PCB板2緊貼所述散熱底板14，所述散熱筋片15位于所述散熱底板14與電源隔熱板13之間。這樣就可以將PCB板2的發熱傳輸給散熱底板14后，通過散熱筋擴大散熱面積，從而加速散熱裝置3的散熱效率，數量較多的散熱筋可以更快的散熱，而且電源隔熱板13可以防止其余地方的熱量傳輸到電源裝置1周圍，避免對電源裝置1的工作產生負面影響。PCB板2與散熱底板14之間可以采用螺釘、鉚釘、卡扣等方式就行連接，采用螺釘可以方便拆卸維修，更加方便。散熱筋片15一般需要合理設置數量，散熱筋片15至少有兩片，他們之間的距離不可以太大，也不可以太小。

燈具包括安裝支架6，所述安裝支架6固定在所述頂板4上，所述安裝支架6上設有安裝架61或吊鉤62。這樣在安裝燈具時就可以滿足使用安裝架61安裝或使用吊鉤62安裝，可以讓用戶根據實際需要選擇更方便的安裝燈具，其中使用安裝架61時只指需要把先把安裝架61單獨固定到安裝位置，然后再滑入整體的燈具，解決燈具過重給安裝帶了的困難以及人力安裝成本高的問題，使安裝更加方便。可見，本發明的安裝支架6可以有兩種安裝方式，具體如圖1、圖2和圖4、圖5所示，兩種安裝方式都可以安裝，根據需要吊鉤安裝或安裝架安裝具體進行選擇。

燈具包括側板16，所述側板16與所述頂板4連接，形成凹槽，所述電源裝置1、散熱裝置3和PCB板2位于所述凹槽內，所述頂板4上設有頂板通孔41，所述安裝支架6上設有支架通孔63，所述側板16上設有側板通孔42，所述燈具設有螺釘90穿過所述支架通孔63、頂板通孔41和側板通孔42，將安裝支架6、頂板4和側板16固定。這樣電源裝置1、散熱裝置3和PCB板2安裝在凹槽內可以讓燈具的部件固定的更加穩定，提高燈具的穩定性，將安裝支架6、頂板4和側板16通過一組螺釘90進行安裝，從而使燈具的結構更加緊湊、穩定，組裝也更加方便。

燈具上還設有防水透氣閥93，防水透氣閥93可以設置在側板16上。防水透氣閥是裝在我們產品的殼體上，起到氣壓平衡同時又能防水的一個器件。我們戶外使用的電器設備是不能進水的，但設備會發熱，里面的氣體熱脹冷縮會產生壓差，所以又不能完全堵死。防水透氣閥能夠允許氣體的自由進出，但液態水不能夠通過，霧狀的水都不能夠通過，從而起到防水透氣的作用。

燈具包括燈頭蓋板7，所述燈頭蓋板7上設有燈頭凹槽70，所述側板16包括相對設置的第一側板17和第二側板18，所述頂板4、第一側板17和第二側板18安裝在所述燈頭凹槽70中，所述燈頭蓋板7上設有百葉窗71。這樣通過燈頭凹槽70將燈具的部件都容置在其中，讓燈具的部件固定穩定，防止燈具內的部件意外脫落等，而且正因為眾多部件都安裝在燈頭凹槽70中，這樣在燈頭蓋板7上設百葉窗71就可以讓燈具內的熱量更快的散出。一般第一側板17和第二側板18是對稱的，這樣盡量可以讓整個燈具觀賞起來是對稱的，更加美觀。燈頭蓋板7也設有兩個，側板16的兩端每端一個，這樣可以將燈具的安裝和組裝后更加穩定。

PCB板2上設有LED燈珠，所述燈具包括設置在每個LED燈珠上的反光杯72，所述反光杯72隨著遠離燈珠開口逐漸增大，所述反光杯72通過螺釘固定在所述PCB板2上。這樣設置可以利用反光杯72增強燈具的燈光強度和燈光效果，而且反光杯72采用內凹加深及特殊光學設計，使眩光值低，有效解決人體眼睛的查看物體時的舒服度，可以滿足對光線有高要求的場所。

反光杯72上設有玻璃蓋板73，所述燈具包括支撐條74，所述支撐條74固定在所述側板上，所述玻璃蓋板73安裝在所述支撐條凹槽75內，所述PCB板與側板之間、支撐條與側板之間和支撐條與PCB板之間設有密封膠密封。這樣就可以將玻璃蓋板73進行固定，玻璃蓋板73可以保護燈具內部的部件，如LED燈珠、PCB板2等，而又可以將燈光順利的散出；設置密封膠可以將部件之間安裝的縫隙進行封閉，從而提高燈具的防水性能。

玻璃蓋板73與所述側板16之間設有防水膠圈76，所述玻璃蓋板73上設有防水壓條77，所述防水壓條77覆蓋所述玻璃蓋板73的邊緣部分。這樣就可以讓燈具的防水性能大大提高，利用防水壓條77和防水膠圈76雙重防水，同時防水壓條77覆蓋在玻璃蓋板73外還可以保護玻璃蓋板73，防水膠圈76還可以減少玻璃蓋板73與側板16等部件之間的摩擦，保護玻璃蓋板73等部件，延長燈具的使用壽命。

防水壓條77上設有壓條凸起78，所述側板16上設有與所述壓條凸起78配合的側板凹槽19，所述燈具還設有螺釘穿過所述防水壓條77固定在所述側板16上。這樣就可以將防水壓條77穩定的安裝在側板16上。防水壓條77可以是分開設置的，例如每邊都是獨立的，那么就是四個防水壓條77，這樣方便拆卸更換，也可以是整個一起的。防水膠圈76一般為一整圈，這樣防水性能更好。

導熱脂層5的厚度不超過0.2mm。一般在生產時，導熱膠的涂覆厚度不要超過0.2mm，否則會造成固化速度減慢、成本浪費和導熱性能降低，另外不同季節由于溫度變化，固速會有所差異，冬季溫度低固化較慢，該膠可采用加熱的方式加速固化，但溫度不能高于100攝氏度。

本實施例中的側板16上還設有銘牌91，可以用以標明燈具型號、功率等詳細信息，方便用戶識別。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。