可折疊風燈的制作方法

本發明涉及一種風燈，特別為一種可折疊風燈。

背景技術：

風燈是一種較為古老的照明用具，時至今日也一直深受全世界各國人民的喜愛，其具有裝點別院環境、烘托氣氛的效果。

現有的風燈通常分為一體式和組裝式兩大類，一體式的風燈由于制作成整體后不可拆卸，其占用體積大因而運輸時需要對整體包裝完好造成運輸成本很高，而組裝式的風燈雖然使用前能夠拆解解決了運輸的問題，然而組裝式的風燈首先安裝不便，并且組裝式的風燈需要具有精準的組裝孔位，對生產制造提出了更高的要求，若組裝的孔位誤差較大則會直接影響到后期的安裝甚至無法安裝，因而嚴重影響產品的成品率同時也增加了生產制造的成本。

技術實現要素：

本發明的目的在于：克服以上所述的問題，提供一種運輸方便且安裝方便的可折疊風燈。

本發明通過如下技術方案實現：一種可折疊風燈，其特征在于：它的主體包括至少三塊依次鉸接的防風板，第一塊防風板與最后一塊防風板之間設有連接件從而將各塊防風板拼合形成一個柱狀的防風罩體，所述其中一塊防風板的下邊沿處鉸接有底板；

所述防風罩體的上方罩設有頂罩，頂罩包括分別鉸接在各防風板上邊沿處的頂板、用于將各頂板的上部向中靠攏并鎖定成一個整體的鎖定機構,頂罩中部上設有頂蓋。

其工作原理和過程如下：

需要使用時，只需要將各防風板組成成柱狀的防風罩，并將底座翻轉至防風罩下方，而后將各防風板上方的頂板向中間聚攏，而后將頂蓋蓋上并將鎖定機構鎖定，即可將本發明組裝完畢。

為了更好的實施本方案,還提供如下優化方案：

進一步的，所述連接件為可拆式連接構件。

優選的，所述可拆式連接構件為銷連接件、卡扣連接件或螺紋連接件。

進一步的，所述鎖定機構為分別固設在各個頂板前部上的鎖定條以及設置在頂蓋底部的螺栓；所述各鎖定條上均設有用于與螺栓配合的螺孔。

在以上這種方案中，所有防風板可以完全展開，這樣的拆分方式在運輸的時候所占體積是最小的。

進一步的，所述連接件為能夠將第一塊防風板與最后一塊防風板相互鉸接的鉸接構件。

這樣，各個防風板能夠折疊成扁狀，這種方式的壓縮效果也很好并且其相較于上面方案組裝更為簡單,綜合壓縮率與組裝簡易程度來說是最佳方案。

進一步的，所述各個頂板的側邊兩兩鉸接在一起形成兩個頂板組；所述鎖定機構為各頂板組內其中一塊頂板前部上固設的鎖定條以及設置在頂蓋底部的螺栓，各鎖定條上均設有用于與螺栓配合的螺孔。

這樣，當防風罩體折疊以后也便于頂板進行折疊，使得安裝更加簡便。

進一步的，所述鎖定機構為分別固設在至少兩塊頂板前部的鎖定條、分別固設在其余各頂板側邊沿上的限位片以及設置在頂蓋底部的螺栓，各鎖定條上均設有用于與螺栓配合的螺孔。

這種方案相較于上述方案來說，結構更加簡單一些，降低了生產制造的成本。

優選的，所述各個防風板之間依次通過至少一個合頁鉸接。

優選的，所述其中一個防風板中間設有門體。

門體便于用戶打開風燈的風罩更換里面的蠟燭。

優選的，所述底座的上表面上設有把手。

把手便于用戶拆裝風燈時使用。

較之前技術而言，本發明的有益效果為：

1.本發明在使用前能夠折疊或鋪展成薄片,大大節約了運輸的空間,減少了運輸的成本；

2.本發明只需要將頂部的鎖定機構鎖定好即可完成安裝工作,安裝簡單方便,安裝效率高；

3.本發明制造成本低、成品率高。

附圖說明

圖1為實施例1立體示意圖；

圖2為實施例1展開示意圖；

圖3為實施例2立體示意圖；

圖4為實施例2展開示意圖；

圖5為實施例3立體示意圖；

圖6為實施例3折疊狀態示意圖；

圖7為實施例4立體示意圖；

圖8為實施例4折疊狀態示意圖；

圖9為實施例5立體示意圖；

圖10為實施例5折疊狀態示意圖。

標號說明：1-防風板、11-可拆式連接構件、2-底板、21-把手、31-頂板、32-頂蓋、33-鎖定條、34-螺栓、35-螺孔、36-合頁、37-限位片、4-門體。

具體實施方式

下面結合附圖說明對本發明做詳細說明：

實施例1

如圖1-2所示，本實施例的主體包括四塊依次鉸接的防風板1，第一塊防風板1與最后一塊防風板1之間設有連接件從而將各塊防風板1拼合形成一個柱狀的防風罩體，所述其中一塊防風板1的下邊沿處鉸接有底板2；

所述防風罩體的上方罩設有頂罩，頂罩包括分別鉸接在各防風板1上邊沿處的頂板31、用于將各頂板31的上部向中靠攏并鎖定成一個整體的鎖定機構,頂罩中部上設有頂蓋32。

進一步的,所述連接件為可拆式連接構件11。

進一步的,所述可拆式連接構件11為銷連接件、卡扣連接件或螺紋連接件。

進一步的,所述鎖定機構為分別固設在各個頂板31前部上的鎖定條33以及設置在頂蓋32底部的螺栓34；所述各鎖定條33上均設有用于與螺栓34配合的螺孔35。

優選的,所述四塊防風板1之間依次通過一個合頁36鉸接。

實施例2

如圖3-4所示，本實施例的主體包括三塊依次鉸接的防風板1，第一塊防風板1與最后一塊防風板1之間設有連接件從而將各塊防風板1拼合形成一個柱狀的防風罩體，所述其中一塊防風板1的下邊沿處鉸接有底板2；

所述防風罩體的上方罩設有頂罩，頂罩包括分別鉸接在各防風板1上邊沿處的頂板31、用于將各頂板31的上部向中靠攏并鎖定成一個整體的鎖定機構,頂罩中部上設有頂蓋32。

進一步的,所述連接件為可拆式連接構件11。

進一步的,所述可拆式連接構件11為銷連接件、卡扣連接件或螺紋連接件。

進一步的,所述鎖定機構為分別固設在各個頂板31前部上的鎖定條33以及設置在頂蓋32底部的螺栓34；所述各鎖定條33上均設有用于與螺栓34配合的螺孔35。

優選的,所述三塊防風板1之間依次通過一個合頁36鉸接。

實施例3

如圖5-6所示，本實施例的主體包括四塊依次鉸接的防風板1，第一塊防風板1與最后一塊防風板1之間設有連接件從而將各塊防風板1拼合形成一個柱狀的防風罩體，所述其中一塊防風板1的下邊沿處鉸接有底板2；

所述防風罩體的上方罩設有頂罩，頂罩包括分別鉸接在各防風板1上邊沿處的頂板31、用于將各頂板31的上部向中靠攏并鎖定成一個整體的鎖定機構,頂罩中部上設有頂蓋32。

進一步的,所述連接件為能夠將第一防風板1與第四塊防風板1相互鉸接的鉸接構件。

進一步的，所述鎖定機構為分別固設在各個頂板31前部上的鎖定條33以及設置在頂蓋32底部的螺栓34；所述各鎖定條33上均設有用于與螺栓34配合的螺孔35。

優選的,所述四塊防風板1之間依次通過兩個合頁36鉸接。

優選的,所述其中一個防風板1中間設有門體4。

優選的,所述底座的上表面上設有把手21。

實施例4

如圖7-8所示，本實施例的主體包括四塊依次鉸接的防風板1，第一塊防風板1與最后一塊防風板1之間設有連接件從而將各塊防風板1拼合形成一個柱狀的防風罩體，所述其中一塊防風板1的下邊沿處鉸接有底板2；

所述防風罩體的上方罩設有頂罩，頂罩包括分別鉸接在各防風板1上邊沿處的頂板31、用于將各頂板31的上部向中靠攏并鎖定成一個整體的鎖定機構,頂罩中部上設有頂蓋32。

進一步的,所述連接件為能夠將第一防風板1與第四塊防風板1相互鉸接的鉸接構件。

進一步的，所述鎖定機構為分別固設在至少兩塊頂板31前部的鎖定條33、分別固設在其余各頂板31側邊沿上的限位片37以及設置在頂蓋32底部的螺栓34，各鎖定條33上均設有用于與螺栓34配合的螺孔35。

優選的,所述四塊防風板1之間依次通過一個合頁36鉸接。

實施例5

如圖9-10所示，本實施例的主體包括六塊依次鉸接的防風板1，第一塊防風板1與最后一塊防風板1之間設有連接件從而將各塊防風板1拼合形成一個柱狀的防風罩體，所述其中一塊防風板1的下邊沿處鉸接有底板2；

所述防風罩體的上方罩設有頂罩，頂罩包括分別鉸接在各防風板1上邊沿處的頂板31、用于將各頂板31的上部向中靠攏并鎖定成一個整體的鎖定機構,頂罩中部上設有頂蓋32。

進一步的,所述連接件為能夠將第一防風板1與第六塊防風板1相互鉸接的鉸接構件。

進一步的，所述鎖定機構為分別固設在至少兩塊頂板31前部的鎖定條33、分別固設在其余各頂板31側邊沿上的限位片37以及設置在頂蓋32底部的螺栓34，各鎖定條33上均設有用于與螺栓34配合的螺孔35。

優選的,所述四塊防風板1之間依次通過一個合頁36鉸接。

盡管本發明采用具體實施例及其替代方式對本發明進行示意和說明，但應當理解，只要不背離本發明的精神范圍內的各種變化和修改均可實施。因此，應當理解除了受隨附的權利要求及其等同條件的限制外，本發明不受任何意義上的限制。