立體集成式的LED光源模組的制作方法

本發明涉及一種車燈，尤指立體集成式的LED光源模組 。

背景技術：

惰性氣體燈是由惰性氣體填充的弧光放電光源體，與一般僅在普通鹵素光源體外邊緣渡上藍色顏料以達到色溫改變的超白光源體截然不同，取代了傳統的鎢絲光源體發光原理，通過高壓激發管內的氙氣，從而在兩極間產生一束超強的高色溫電弧。其具有以下幾點優點:

1.高亮度，惰性氣體填充的弧光放電光源體亮度比鹵素燈亮4倍；投射范圍比鹵素燈更廣泛，燈光照射遠度至少增加20至40公尺，使駕駛員視線范圍更廣。

2.發光舒適：，惰性氣體填充的弧光放電光源體的光線與白天日光的光色差不多一樣，令夜間行車更加安全、自如。

3.節能：鹵素燈耗電量一般比惰性氣體填充的弧光放電光源體耗電量可節約近50%電能。

4.壽命長：鹵素燈是采用燈絲通電發光，燈絲在長時間高溫下易發生熔斷，故障率偏高；惰性氣體填充的弧光放電光源體兩電極互不接觸，能將盡量多的電能轉化成光能，因此其使用壽命基本與汽車使用年限相同。

5.個性化：，惰性氣體填充的弧光放電光源體在夜色中遠遠看去發出白中帶藍的光芒，與泛黃的鹵素燈光相比特征區分明顯，令汽車更顯高檔和豪華。

因此，惰性氣體填充的弧光放電光源體正逐步取代傳統的鹵素燈而成為汽車照明燈的基本標準配置。然而，現有的光源的大部分外殼都是一體成型或通過膠粘的方式將各組件組合而成，具有結構復雜、組裝困難的缺陷；另外，遠近光的調節主要通過光源體在外殼的滑槽內前后滑動來實現，若滑槽的寬度較大，光源體往往松脫，造成遠近光的調節的不精確，若滑槽的寬度較小，則光源體容易卡在滑槽中，進而磨損滑槽，更甚者造成調節的失靈。并且，受限于現有的精密加工水平，滑槽的加工精度難于提高，難于明顯提高方便安裝結構簡單的新型節能光源的遠近光調節的伸縮距離。

因此，為了克服上述缺陷，發明一種結構簡單、組裝和更換容易、伸縮范圍廣的方便安裝結構簡單的新型節能光源實為必要。

技術實現要素：

基于現有技術的不足，本發明的主要目的在于提供一種結構簡單、組裝和更換部件容易、伸縮范圍廣的方便安裝結構簡單的新型節能光源。

為了達到上述目的，本發明提供了立體集成式的LED光源模組 ，包括光源體、外殼以及設置于外殼中的電磁棒、復位彈簧和電磁電圈，其中，所述電磁電圈環繞于電磁棒外，所述復位彈簧抵持于電磁棒與外殼底之間，所述外殼包括可拆卸地組裝在一起的上殼體和下殼體，所述上殼體進一步包括可拆卸地組裝在一起的前上殼體和后上殼體，所述前上殼體具有至少一個由其內壁延伸出的凸出部分，所述后上殼體具有至少一個卡槽，所述卡槽對應設置所述凸出部分，所述氙氣燈還進一步包括反光體，所述反光體設置于外殼中，并包裹所述光源體，所述反光體具有凸出的平臺，所述復位彈簧抵持于所述凸出的平臺與所述下殼體之間。

在發明的一個優選實施例中，所述方便安裝結構簡單的新型節能光源還進一步包括防止轉動裝置，所述防止轉動裝置設置于反光體與光源體之間。

與現有技術相比，本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源中由于各組件都是可拆卸的配合方式組裝在一起，從而能夠方便地拆解和更換，也方便了光源體的更換部件。并且，采用電磁吸力代替傳統的滑動方式來調節方便安裝結構簡單的新型節能光源的遠近光，由于其為非摩擦性接觸，減少了光源體與外殼間的磨損，另一方面，可通過選擇復位彈簧的長度，能明顯地提高遠近光的伸縮調節范圍。

為使本發明更加容易理解，下面將結合附圖進一步闡述本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源的具體實施例。

附圖說明

圖1為本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源的結構示意圖；

圖2為本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源的拆解圖；

圖3為本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源在斷開狀態的示意圖；

圖4為本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源在導通狀態的示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2所示，本發明提供了立體集成式的LED光源模組 ，包括光源體1、外殼2以及設置于外殼2中的電磁棒3、復位彈簧4和電磁電圈5，其中，所述電磁電圈5環繞于電磁棒3外，所述復位彈簧4抵持于電磁棒3與外殼底之間。

其中，所述光源體1內充滿惰性氣體氙氣，為發光源，在通電狀態下，能發射各種顏色的光。

所述外殼2包括通過螺釘組裝在一起的上殼體20和下殼體21，上殼體20和下殼體21具有同心開設的通孔。所述上殼體20還包括通過螺釘組裝在一起的前上殼體201和后上殼體202，其中，所述前上殼體201和后上殼體202中部開設有同心貫穿的圓形設置孔，所述前上殼體201具有2個由其內壁延伸出的凸出部分201b，所述后上殼體202具有2個卡槽202b，其相對地開設于后上殼體202的環臂頂部，所述卡槽202b呈L型，且一端開口，所述卡槽202b對應設置所述凸出部分201b。所述下殼體21上開有若干個安裝孔，通過固定于安裝孔的螺釘將上殼體20和下殼體21組裝在一起。所述下殼體21上還設有電線定位槽30，所述若干條電線整齊地收納于所述電線定位槽30中，有利于電線的整理和識別。所述電線定位槽30外還可進一步包覆有絕緣套，以防止電線漏電。所述氙氣燈的電線為4根電線，其中2根電線為高壓電線，分別與光源體2的正負極電連接；另2根電線為低壓電線，其與電磁電圈5連接。

在本發明的一個優選實施例中，方便安裝結構簡單的新型節能光源進一步反光體6，所述反光體6為空心的金屬塊，其包裹于光源體1的下方，其頂部成型有凸出的平臺60。所述復位彈簧4抵持于所述反光體6的凸出的平臺60與所述下殼體21之間，起到彈性恢復的作用。所述電磁電圈5環繞所述電磁棒3，使得在通電電磁電圈產生的磁場作用下，所述光源體1可隨反光體6和電磁棒3一起在外殼2內上下運動。反光體6亦可由其它耐高溫的材料替代，由于光源體在長時間工作下，高溫發熱，容易產生變形，反光體6具有耐高溫的特性，將其包裹于光源體外，可避免光源體發熱變形對運動的影響，提高了光源體往復運動的穩定性。

在本發明的又一個優選實施例中，所述方便安裝結構簡單的新型節能光源還進一步包括防止轉動裝置7，所述防止轉動裝置7設置于反光體6與光源體2之間，防止轉動裝置7可采用塑膠等彈性材料制成，其可防止光源體2在往復運動的松滑。

在本發明中，所述方便安裝結構簡單的新型節能光源還可進一步包括燈罩8，所述燈罩8通過螺釘安裝在外殼2上，其包括透明罩80和遮光罩81，所述透明罩80為玻璃罩，所述遮光罩81為金屬罩或塑料罩，其上開有透光孔810，光源體發出的光線可通過透明罩80和遮光罩81的透光孔810照射出來。

以下簡述本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源的安裝過程：

首先，分別對應連接電線與光源體1的正負極和電磁電圈5，將反光體6、防止轉動裝置7、復位彈簧4和電磁棒3順序套設于光源體1上，由上至下的順序為：光源體1—反光體6（防止轉動裝置7）—復位彈簧4—電磁棒3，防止轉動裝置7和反光體6分別依次包裹于光源體1外，隨后，焊接固定光源體1；接著，將連接有電線的光源體1由后上殼體202的通孔由下至上伸入后上殼體202中，并使得光源體1從后上殼體202中伸出；然后，安裝電磁電圈5，將電磁電圈5鉚接于下殼體21內，并將下殼體21安裝于上殼體20上；再然后，安裝前上殼體201，將前上殼體201的凸出部分201b對應，卡入后上殼體202的卡槽202b內，從而將前上殼體201和后上殼體202組裝在一起；最后，將燈罩8安裝于前上殼體201，從而將光源體1罩住。

以下簡述本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源的工作原理：

參考圖3所示，當氙氣燈斷電時，復位彈簧4處于自由狀態，沒有磁場作用，反光體6和電磁棒3不受力，此時方便安裝結構簡單的新型節能光源處于近光狀態；

參考圖4所示，當氙氣燈通電時，上殼體內部的電磁電圈5產生磁場，使得電磁棒3在磁力作用下吸住反光體6，電磁棒3借助電磁電圈5產生的磁力吸引反光體6，使得光源體1和反光體6隨之一起向下壓縮復位彈簧4，此時，方便安裝結構簡單的新型節能光源處于遠光狀態。

在本發明中，所述反光體6可為鋁芯或銅芯等。所述凸出部分201b和卡槽202b的個數不受限制，最好為偶數個，有利于上后上殼體間的平穩對接。所述上殼體20和下殼體21、前上殼體201和后上殼體202以及燈罩8和外殼2的組裝方式不受限制，可通過螺釘、膠粘劑或扣合等方式將其固定。所述前上殼體201和后上殼體202亦可以一體成型制成。所述前上殼體201和后上殼體202亦可為一體成型。

以上所揭露的僅為本發明方便安裝結構簡單的新型節能光源的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。