本發明涉及一種擠壓結構，尤其是一種LED面板燈防撞結構。
背景技術：
LED面板燈是一款高檔的室內照明燈具，其外邊框由鋁合金經陽極氧化而成，光源為LED，整個燈具設計美觀簡潔、大氣豪華，既有良好的照明效果，又能給人帶來美的感受，LED面板燈設計獨特，光經過高透光率的導光板后形成一種均勻的平面發光效果，照度均勻性好、光線柔和、舒適而不失明亮，可有效緩解眼疲勞，LED面板燈還能防輻射，不會刺激孕婦、老人、兒童的皮膚。
現在整個行業的都是采用LED燈珠用導熱膠固定在鋁型材的側面，先把擴散板用記號筆涂黑或用反光紙貼在鋁材上面進行遮光，主要是防止面板燈漏光現象，后再把導光板放在擴散板上面，讓它導光板的側面與LED燈珠直接接觸，再把反光紙及后裝飾板放好固定。這樣的擴散板工序很浪費人工及材料，主要是燈具在長途運輸及搬運過程中導光板會與燈珠碰撞，從而造成燈珠的損壞，且在燈具在使用過程中會產生熱量，在熱脹冷縮的原理下，鋁材、LED燈條、導光板相互熱脹會讓燈珠與導光板擠壓，也會造成燈珠損壞。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明公開一種LED面板燈防撞結構，本發明是通過以下技術方案實現的：一種LED面板燈防撞結構，包括燈條黏貼版101，防撞凸臺102和防漏光凸臺103，防撞凸臺102與防漏光凸臺103都置于LED燈珠裝載平面1上，防撞凸臺與防漏光凸臺擠壓成型，防撞凸臺截面高度高于防漏光凸臺，防漏光凸臺下方外放置擴散位置，其寬度寬于防漏光凸臺。
更進一步防撞凸臺與裝載平面和燈條黏貼版組成凹槽。
更進一步防撞結構為一次性擠壓成型。
更進一步所述防撞結構與LED芯片并列連接。
對LED燈珠及鋁基板的厚度進行規定，對LED燈珠的發光角度進行調整， 在不影響發光角度的情況下，在原有平面的鋁材上進行防撞設計，讓導光板與燈珠有一定的間距，這樣在長途運輸及搬運過程中可以避免導光板與燈珠進行碰撞從而保護燈珠的壽命。
在導光板與燈珠防撞的臺階中，根據燈珠的發光角度，在沒有經過處理的情況下面板燈會出現漏光現象，防撞條的臺階設計放置導光板的同時，另外再設計了一個臺階，用鋁材的平面寬度來對光進行遮擋，這樣可以避免在擴散板上面涂黑或用遮光紙粘貼，這樣可以省下人工及原材料。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明LED面板燈防撞結構的截面示意圖；
圖中，裝載平面1，燈條黏貼版101，防撞凸臺102，防漏光凸臺103，放置擴散平臺104。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
對LED燈珠及鋁基板的厚度進行規定，對LED燈珠的發光角度進行調整，在不影響發光角度的情況下，在原有平面的鋁材上進行防撞設計，讓導光板與燈珠有一定的間距，這樣在長途運輸及搬運過程中可以避免導光板與燈珠進行碰撞從而保護燈珠的壽命。本發明中的LED面板燈防撞結構，包括燈條黏貼版101，防撞凸臺102和防漏光凸臺103，防撞凸臺102與防漏光凸臺103都置 于LED燈珠裝載平面1上，防撞凸臺與防漏光凸臺擠壓成型，防撞凸臺截面高度高于防漏光凸臺防漏光凸臺下方外放置擴散位置，其寬度寬于防漏光凸臺。
在導光板與燈珠防撞的臺階中，根據燈珠的發光角度，在沒有經過處理的情況下面板燈會出現漏光現象，防撞條的臺階設計放置導光板的同時，另外再設計了一個臺階，用鋁材的平面寬度來對光進行遮擋，這樣可以避免在擴散板上面涂黑或用遮光紙粘貼，這樣可以省下人工及原材料。
防撞凸臺與裝載平面和燈條黏貼版組成凹槽，防撞結構為一次性擠壓成型，防撞結構與LED芯片并列連接。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。