結構片式消聲器檢修活動門的制作方法

本實用新型涉及消聲片結構領域，特別涉及一種結構片式消聲器檢修活動門。

背景技術：

在工業噪聲治理中，廣泛使用片式消聲器來消除各種排氣裝置的進氣、排氣噪聲，片式消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的新型產品。

如專利申請文本上公開的一種片式消聲器（申請號：201110060956.7），包括上吸聲板和下吸聲板，上吸聲板與下吸聲板分別通過螺栓結構固定連接，并且在上吸聲板與下吸聲板相連一側位置安裝上移動裝置，在下吸聲板下側安裝下移動裝置，該種片式消聲片吸聲板與吸聲板之間便于安裝和拆卸，并且通過上移動裝置和下移動裝置可以實現吸聲板與吸聲板之間的移動，便于進行檢修，但是此種片式消聲器往往需要通過人力進行對吸聲板的推動，對于消聲片長度較大的結構片式消聲器而言，其檢修活動門的消聲片移動的力量要求較大，且靈活性不好，通過人力推動消聲片的方式十分的費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠輕松方便的對消聲片進行移動的結構片式消聲器檢修活動門。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的: 一種結構片式消聲器檢修活動門，包括支撐框架，所述支撐框架內設有多個消聲片，所述消聲片包括活動消聲片和支撐消聲片，所述活動消聲片位于支撐框架側壁與支撐消聲片之間，所述支撐框架內設有供活動消聲片滑移的動力裝置，所述動力裝置包括環形皮帶和設置在支撐消聲片上的固定軸,所述支撐框架側壁靠近活動消聲片的一面設有支架機構，所述支架機構上轉動設有轉動輪，所述轉動輪內設有驅動電機所述環形皮帶分別與轉動輪、固定軸張緊接觸后與活動消聲片連接固定。

通過采用上述技術方案，當需要移動活動消聲片時，驅動電機工作，轉動輪轉動，并帶動環形皮帶發生在轉動輪和固定軸上的位移，環形皮帶的移動量即可以帶動活動消聲片在支撐框架內的滑移，通過采用對驅動電機的工作，實現了活動消聲片的移動，即可以不需要再對活動片直接施加推力，此種動力裝置結構簡單，操作方便，且省時省力。

本實用新型進一步設置：所述支架機構包括設置在支撐框架側壁靠近活動消聲片一面的兩個支架板，所述支架板上均設有通孔，所述通孔內貫穿有滾軸，所述轉動輪設置在滾軸上。

通過采用上述技術方案，在需要移動活動消聲片時，驅動電機工作，即可以帶動滾軸轉動，即可以實現轉動輪的轉動，此時環形皮帶即可以在轉動輪的轉動下，發生在轉動輪和固定軸上的位移，以便帶動活動消聲片的位移，結構簡單，實施方便。

本實用新型進一步設置：所述轉動輪的直徑大于固定軸的直徑。

通過采用上述技術方案，轉動輪采用了較大直徑的設置，從而可以形成轉動輪與活動消聲片之間的環形皮帶具有一定的高度差，當活動消聲片逐漸向靠近轉動輪方向移動時，活動消聲片本體會與轉動輪發生較大面積的抵觸，此時活動消聲片將會停止移動，從而可以避免活動消聲片與轉動輪的抵觸面積較小，從而發生傾倒的狀況。

本實用新型進一步設置：所述活動消聲片的底部設有滾輪，所述支撐框架的底面設有供滾輪滑移的軌道。

通過采用上述技術方案，滾輪的設置即使得活動消聲片在支持框架內的滑移由原先的靜摩擦變成了滾動摩擦，從而可以使得活動消聲片在支撐框架內的滑移更加的順利，也使得工作人員對滾軸的轉動控制更加的輕松。

本實用新型進一步設置：所述支撐消聲片上設有供固定軸插接的工作孔，所述固定軸轉動連接在工作孔內。

通過采用上述技術方案，在轉動輪轉動時，環形皮帶在轉動輪的帶動下發生位移量，此時環形皮帶與固定軸之間發生一定的摩擦，將固定軸轉動連接在工作孔內后，即實現了轉動軸在工作孔的轉動，使得轉動軸在受到來自環形皮帶的摩擦帶動力下也可以隨之一起轉動，進而在不影響對環形皮帶支撐張緊的前提下，減小了兩者的磨損。

本實用新型進一步設置：所述工作孔和通孔內均固定設有滾動軸承，所述滾軸和固定軸均與滾動軸承的內圈連接固定。

通過采用上述技術方案，在加入了滾動軸承后，實現了滾軸、固定軸分別在通孔和工作孔內的連接，從而可以使得滾軸和固定軸分別在通孔和工作孔內轉動時不會出現脫離滑落的現象。

本實用新型進一步設置：所述滾軸遠離通孔的一端設有轉動把手。

通過采用上述技術方案，在轉動把手的作用下，可以方便工作人員對滾軸的手動轉動控制，并可以方便對活動消聲片位移的微量調節，進一步提高了活動消聲片滑移工作的便捷性。

本實用新型進一步設置：所述滾軸設置在轉動把手的端部。

通過采用上述技術方案轉動把手與滾軸的連接點形成支點，滾軸設置在轉動把手的端部，可以使得轉動把手的長度最長，即增加了相對于支點處的力臂長度，以此使得對滾軸的轉動控制更加的省力。

本實用新型進一步設置：所述轉動輪和固定軸的外圓周表面上均設有供環形皮帶滑移的環形限位槽。

通過采用上述技術方案，在環形限位槽的作用下，可以使得環形皮帶穩定的嵌置在環形限位槽內，從而在轉動輪和固定軸轉動時，不會出現環形皮帶在轉動輪和固定軸的外圓周表面滑移脫落的現象。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、采用簡單的結構使得活動消聲片在支撐框架內的滑移更加的省力；

2、將固定軸轉動設置在工作孔內，可以實現固定軸隨環形皮帶所發生的位移而一起轉動，即可以減小環形皮帶與固定軸之間所產生的磨損；

3、采用了滾動軸承后可以實現滾軸、固定軸分別在通孔和工作孔內的連接，避免了滾軸、固定軸在轉動時發生脫離出通孔和工作孔的現象；

4、環形限位槽可以供環形皮帶的嵌置限位，使得環形皮帶在轉動輪和固定軸外圓周表面的連接更加的牢固。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1中軌道的結構示意圖，也是實施例1的立體圖；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是圖2中B部分的放大圖；

圖5是實施例1中驅動電機的安裝示意圖；

圖6是實施例2的結構示意圖；

圖7是圖6中C部分的放大圖。

圖中：1、支撐框架；11、軌道；2、消聲片；21、活動消聲片；211、滾輪；22、支撐消聲片；221、工作孔；3、動力裝置；31、固定軸；32、支架機構；321、支架板；322、通孔；323、滾軸；3231、轉動把手；33、轉動輪；331、驅動電機；34、環形皮帶；4、滾動軸承；5、環形限位槽；6、鎖緊裝置；61、連桿；62、球體；63、環形槽；64、螺母。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種結構片式消聲器檢修活動門，如圖1和2所示，包括支撐框架1，在支撐框架1內設置有多個消聲片2，消聲片2可分為支撐消聲片22和設置在支撐消聲片22與支撐框架1內側壁之間的活動消聲片21，在支撐框架1內設有可以控制活動消聲片21在支撐框架1內滑移運動的動力裝置3，為了使得活動消聲片21在動力裝置3的作用下在支撐框架1內滑移的更加順利，在支撐框架1的底面設有軌道11，在活動消聲片21的底部設有滾輪211，滾輪211嵌置在軌道11內并帶動活動消聲片21沿軌道11滑移。

通過動力裝置3控制活動消聲片21在支撐框架1內的左右滑移，從而可以使得活動消聲片21與支撐框架1內側壁之間或者活動消聲片21與支撐消聲片22之間具有供工作人員通過的檢修通道，以便于工作人員方便的進入支撐框架1內對消聲片2進行檢修。

如圖1-5所示，動力裝置3即包括設置在支撐消聲片22上的固定軸31，和設置在支撐框架1內側壁上靠近活動消聲片21一面的支架機構32，支架機構32包括設置在支撐框架1內側壁上的兩個支架板321，兩支架板321上均同軸設有通孔322，在兩通孔322內轉動貫穿設置了一根滾軸323，在滾軸323外圓周表面上位于兩支架板321之間設有轉動輪33，轉動輪33內設有內嵌式的驅動電機331。

與此同時，如圖1或2所示，在活動消聲片21的靠近底部設有環形皮帶34，環形皮帶34分別與固定軸31、轉動輪33的外圓周表面張緊接觸連接。

具體實施方式：驅動電機331工作，驅動滾軸323在通孔322內發生轉動，轉動輪33也隨之轉動，由于環形皮帶34張緊連接在轉動輪33和固定軸31外圓周表面上具有摩擦力，當轉動輪33轉動時，將會實現環形皮帶34在轉動輪33和固定軸31之間的傳動，即帶動環形皮帶34在轉動輪33外圓周表面的發生位移，在此過程中，與環形皮帶34連接固定的活動消聲片21即可以直接實現在支撐框架1內的移動，驅動電機331控制滾軸323的正轉和反轉即控制了活動消聲片21在支撐框架1內的左右移動。

采用驅動電機331控制環形皮帶34的動力裝置3，可以使得對活動消聲片21的移動控制更加的方便省力，并且皮帶傳動具有過載打滑的特點，可以有效減小活動消聲片21的損壞；再者皮帶具有良好的彈性，在工作過程中能緩和沖擊和振動，從而可以使得對活動消聲片21的傳動控制更加的平穩且無噪聲。

在本實施例中，轉動輪33的直徑大于固定軸31的直徑，即轉動輪33的直徑設置較大，由于環形皮帶34設置在活動消聲片21的底部，當轉動輪33的直徑設置較大時，可以使得轉動輪33與活動消聲片21之間的環形皮帶34設置具有一定的高度差；當活動消聲片21在環形皮帶34的傳動工作下，在轉動輪33與支撐消聲片22之間進行移動并逐漸移動至轉動輪33處，活動消聲片21與轉動輪33之間會有較大的面積接觸，在與轉動輪33發生抵觸后的活動消聲片21即可以及時的停止移動，有效的避免了活動消聲片21與轉動輪33之間的接觸面積較小從而發生活動消聲片21由于移動慣性而出現傾倒的現象。

如圖1或3所示，在本實施例中，由于驅動電機331的控制方式不如手動的控制方式更加的精準，所以此時在滾軸323的一端設置了一個轉動把手3231，并且該轉動把手3231的端部與滾軸323之間連接固定，此時，滾軸323與轉動把手3231的連接點即為支點，轉動把手3231的長度即為相對于支點的力臂，將轉動把手3231的端部與滾軸323連接固定后，可以增大相對于支點處的力臂長度，即增大了相對于支點處的力矩，當工作人員手動轉動轉動把手3231時，力矩越大，即越省力；這樣的設置可以對活動消聲片21進行微量的位移調節，當活動消聲片21在驅動電機331的控制下已移動至某一位置，但是此時相對于不同體形的工作人員的進入仍需要進行活動消聲片21位置的微量調節時，就可以直接利用轉動把手3231進行轉動控制，即通過轉動轉動把手3231，可以直接帶動轉動輪33的慢速轉動，此時即實現了活動消聲片21位移的微量調節。

如圖3和4所示，在本實施例中，在支撐消聲片22上設有工作孔221，在工作孔221內連接固定有滾動軸承4，固定軸31與滾動軸承4的內圈連接固定，與此同時，在通孔322內也都設有滾動軸承4，滾軸323則也與滾動軸承4的內圈連接固定。

將固定軸31設置在滾動軸承4內以后，即可以實現固定軸31在滾動軸承4內的轉動，當工作人員通過驅動電機331控制轉動輪33轉動,并使得環形皮帶34傳動時，與環形皮帶34連接的固定軸31也會在環形皮帶34的帶動下發生轉動，此時固定軸31在不會影響環形皮帶34傳動的情況下，可以減小與環形皮帶34之間的相對摩擦力，即減小了兩者之間的磨損，可以提高兩者的使用壽命。

并且在滾動軸承4的作用下，可以實現滾軸323、固定軸31分別在通孔322、工作孔221內的連接，從而不會在轉動的過程中出現從通孔322、工作孔221內滑落的現象；進一步的，滾動軸承4的內圈與外圈之間具有多個滾珠，滾軸323和固定軸31的轉動即為滾動軸承4的內圈的轉動，內圈與滾珠之間接觸即為滾動摩擦，摩擦較小，此時在不影響轉動的情況下，可以使得滾軸323和固定軸31的轉動更加的省力方便，且大大減小了轉動過程中的摩擦損失，進一步延長了本動力裝置3的使用壽命。

在本實施例中，如圖2所示，在轉動輪33和固定軸31的外圓周面上均設有供環形皮帶34滑移嵌置的環形限位槽5，可以在不影響環形皮帶34在轉動輪33和固定軸31外圓周面上實現傳動的同時使得環形皮帶34在轉動輪33和固定軸31外圓周面上的位置得到了限定，從而可以避免環形皮帶34在傳達過程中會出現位置的偏移，甚至從轉動輪33和固定軸31外圓周面上滑移脫落的現象發生。

實施例2：一種結構片式消聲器檢修活動門，與實施例1的不同之處在于，如圖6和7所示，活動消聲片21在動力裝置3的作用下在支撐框架1內左右移動后，使得支撐框架1具有供工作人員出入的空間以便對消聲片2進行檢修，當工作人員處于支撐框架1內位于消聲片2之間時，轉動把手3231由于路人的碰撞而發生轉動，將會使得活動消聲片21的滑移，從而導致與處于支撐框架1內的工作人員發生磕碰。

為了避免這一現象，在轉動把手3231遠離滾軸323的一端設置可以控制活動消聲片21位置限定的鎖緊裝置6，鎖緊裝置6包括設置在轉動把手3231遠離滾軸323的一端的連桿61，在連桿61遠離滾軸323的一端轉動連接有球體62，并在支架板321上靠近轉動把手3231的一面設有與通孔322同心的環形槽63，球體62嵌置在環形槽63內并在環形槽63內滾動，與此同時，在連桿61上螺紋連接有螺母64，當工作人員控制轉動把手3231轉動時，連桿61在球體62的作用下也沿環形槽63轉動，帶動活動消聲片21在支撐框架1內滑移至所需位置后，擰動螺母64，使得螺母64與支架板321表面壓緊抵觸，即可以實現轉動把手3231在此處的位置固定，即實現了活動消聲片21在此位置的固定，避免了活動消聲片21隨意的滑移，提高了安全性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。