本發明涉及纖維布硬度調整方法及應用領域，特別應用于水泵隔膜制作。
背景技術：
現有隔膜由金屬、橡膠、纖維布構成，金屬片與調節螺栓接觸，金屬片在隔膜中的作用是：增大與橡膠的接觸面積，減小調節壓力而保護橡膠膜片；纖維布在膜片中起增強隔膜疲勞性，橡膠隔膜的邊緣密封固定在閥體上，橡膠隔膜的作用是：水壓增加而閥門封閉，水壓減小而閥門打開，進行流量調節。
在使用中橡膠隔膜的硬度對調節流量起關鍵作用，硬度偏高，低壓流量不能調節；反之，高壓流量不能調節。在此條件下，調節控制橡膠隔膜的整體硬度是為關鍵。橡膠隔膜的硬度除受橡膠配方、橡膠工藝的影響外，纖維布與其涂刷的膠劑之間粘結硬度相關聯，因而，如何調整纖維布硬度則成為業界關注的問題，從而提升水泵隔膜品質。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明的目的是提供一種纖維布硬度調整方法及應用，取材便捷，操作容易控制，纖維布的柔韌性，硬度也得到很好的控制，制作的隔膜硬度穩定，導致閥體流量在使用中得到穩定的控制。
為達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現的：
一種纖維布硬度調整方法，于纖維布表面涂布有硬度調整膠，該硬度調整膠采用并用聚合物、補強填充體劑、防老體劑、增塑劑、新型環保黏合劑、納米活性劑及硫化體系混合制作獲得。
上述方案中，所述硬度調整膠的各組分的重量是：并用聚合物90~110份、補強填充體劑90~110份、防老體劑2.5~4份、增塑劑30~40份、新型環保黏合劑5~7份、納米活性劑4~5.5份、硫化體系4~6份；混合制作時，首先將并用聚合物在開煉機上冷輥薄通塑煉，然后在齒合型密煉機內密煉，添加補強填充體劑、防老體劑、新型環保黏合劑、納米活性劑，待成團后添加增塑劑，再在開煉機上添加硫化體系，薄通塑煉，可塑度達0.60以上，在開煉機上出成薄片，放入盛有甲苯的容器內，用攪拌器不停的攪拌，待膠料完全溶解后可用，即可刷涂于纖維布上。
上述方案中，所述并用聚合物包含丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯，其中丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯的重量比是7:2:1。
上述方案中，所述補強填充體劑包含白炭黑、高耐磨炭黑N330和半補強炭黑N774，其中白炭黑、高耐磨炭黑N330和半補強炭黑N774的重量比是1:5:4。
上述方案中，所述防老體劑包含防老劑4010NA和防老劑TMQ，其中防老劑4010NA和防老劑TMQ的重量比是2:1。
上述方案中，所述硫化體系包含硬脂酸、不溶性硫磺、促進劑CBS、促進劑TMTD和促進劑DM，其中硬脂酸、不溶性硫磺、促進劑CBS、促進劑TMTD和促進劑DM的重量比是1：1.2：2：0.5：0.3。
上述方案中，所述新型環保黏合劑是新型環保黏合劑PN759。
上述方案中，所述納米活性劑是納米氧化鋅。
上述方案中，所述于纖維布表面涂布有硬度調整膠步驟如下：
第一、纖維布處理，用甲苯清洗，去除油污類物質，自然溫度下晾干2小時以上待用；
第二、再在晾干的纖維布上，刷涂剛配制好的硬度調整膠，厚度控制在5～10μm，待纖維布上表面干后，翻轉刷下表面，在自然溫度下晾干，刷涂過程中須防止污染；
第三，待已經刷膠漿纖維布晾干后，再涂刷異氰酸酯膠黏劑，厚度控制在5～10μm,待上表面晾干后，翻轉刷下表面，在自然溫度晾干，刷涂過程中須防止污染。
纖維布硬度調整后的應用，將按上述權利要求1~9的方法調整好硬度的纖維布制作水泵隔膜。
采用上述方案，纖維布的柔韌性，硬度得到很好的控制，制作的水泵隔膜硬度硬度得到有效的控制，穩定在邵氏50±3準要求范圍內，還提高橡膠料與纖維布的粘著力，粘結力大于150N/cm，解決了單一涂異氰酸酯膠黏劑造成纖維增硬的問題，而且還進一步解決僅僅調整橡膠硬度給生產工藝帶來的控制問題。
具體實施方式：
本發明有關一種纖維布硬度調整方法，其是在纖維布表面涂布有硬度調整膠，該硬度調整膠采用并用聚合物、補強填充體劑、防老體劑、增塑劑、新型環保黏合劑、納米活性劑及硫化體系混合制作獲得。所述硬度調整膠的各組分的重量是：并用聚合物100份、補強填充體劑90~110份、防老體劑2.5~4份、增塑劑30~40份、新型環保黏合劑5~7份、納米活性劑4~5.5份、硫化體系4~6份；混合制作時，首先將并用聚合物在開煉機上冷輥薄通塑煉，然后在齒合型密煉機內密煉，添加補強填充體劑、防老體劑、新型環保黏合劑、納米活性劑，待成團后添加增塑劑，再在開煉機上添加硫化體系，薄通塑煉，可塑度達0.60以上，在開煉機上出成薄片，放入盛有甲苯的容器內，用攪拌器不停的攪拌，待膠料完全溶解后可用，即可刷涂于纖維布上。
所述并用聚合物包含丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯，其中丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯的重量比是7:2:1。
所述補強填充體劑包含白炭黑、高耐磨炭黑N330和半補強炭黑N774，其中白炭黑、高耐磨炭黑N330和半補強炭黑N774的重量比是1:5:4。
所述防老體劑包含防老劑4010NA和防老劑TMQ，其中防老劑4010NA和防老劑TMQ的重量比是2:1。
所述硫化體系包含硬脂酸、不溶性硫磺、促進劑CBS、促進劑TMTD和促進劑DM，其中硬脂酸、不溶性硫磺、促進劑CBS、促進劑TMTD和促進劑DM的重量比是1：1.2：2：0.5：0.3。
所述新型環保黏合劑是新型環保黏合劑PN759。
所述納米活性劑是納米氧化鋅。
所述于纖維布表面涂布有硬度調整膠步驟如下：
第一、纖維布處理，用甲苯清洗，去除油污類物質，自然溫度下晾干2小時以上待用；
第二、再在晾干的纖維布上，刷涂剛配制好的硬度調整膠，厚度控制在5～10μm，待纖維布上表面干后，翻轉刷下表面，在自然溫度下晾干，刷涂過程中須防止污染；
第三，待已經刷膠漿纖維布晾干后，再涂刷異氰酸酯膠黏劑，厚度控制在5～10μm,待上表面晾干后，翻轉刷下表面，在自然溫度晾干，刷涂過程中須防止污染。
實施例：
按重量取以下材料，丙烯晴-丁二烯： 70份，聚丁二烯：20份，苯乙烯-丁二烯：10份，白炭黑：10份，高耐磨炭黑：48份，半補強炭黑：42份，增塑劑：35份，納米氧化鋅：5份，硬脂酸：1份，防老劑4010NA： 2份，防老劑TMQ： 1份 ，新型環保黏合劑PN759: 6份，不溶性硫磺： 1.2份，促進劑CBS：2份，促進劑TMTD：0.5份，促進劑DM：0.3份。將丙烯晴-丁二烯、 聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯在開煉機上冷輥薄通塑煉，然后在齒合型密煉機內密煉，添加高耐磨炭黑、白炭黑、半補強炭黑、納米氧化鋅、硬脂酸、防老劑4010NA、防老劑TMQ、新型環保黏合劑PN759，待成團后添加增塑劑。再在開煉機上添加不溶性硫磺、促進劑CBS、促進劑TMTD及促進劑DM，薄通塑煉，可塑度達0.60以上。在開煉機上出成薄片，放入盛有甲苯的容器內，為了便于攪拌，盛滿整個容器的2/3即可。用攪拌器不停的攪拌，待膠料完全溶解后可用，即可刷涂。
本實施例中，將按上述方法調整好硬度的纖維布制作水泵隔膜。纖維布用甲苯清洗，去除油污類物質，自然溫度下晾干待用。再在用甲苯清洗過的晾干2小時以上的纖維布上，刷涂剛配制好的膠漿，厚度控制在5～10μm, 待纖維布上表面干后，翻轉刷下表面，在自然溫度下晾干，刷涂過程中須防止污染。待已經刷膠漿纖維布晾干后，再涂刷異氰酸酯膠黏劑（該異氰酸酯膠黏劑與甲苯按稀釋比例為1:3的方式稀釋后使用），厚度控制在5～10μm,待上表面晾干后，翻轉刷下表面，在自然溫度晾干，刷涂過程中須防止污染。處理后纖維布晾干，再用裁刀裁成所需形狀，大小與模具相吻合。上下兩片膠，中間是裁好尺寸的纖維布，放入模具，按標定工藝進行硫化。最后將產品進行修剪，與涂好粘接劑的金屬片進行熱粘接，即可獲得水泵隔膜。所得隔膜的硬軟度得到有效的控制，穩定在邵氏50±3準要求范圍內，還提高橡膠料與纖維布的粘著力，粘結力大于150N/cm。還解決了單一涂異氰酸酯膠黏劑造成纖維增硬的問題，而且還進一步解決了，單純條件橡膠硬度給生產工藝帶來的控制問題。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對發明的技術方案進行修改或者等同替換與比例調整，而不脫離本技術案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。