盒形運輸容器的制作方法

本發明涉及一種帶有權利要求1前序部分特征的盒形運輸容器。

背景技術：

已知的盒形運輸容器（本發明從所述運輸容器出發）（wo2008/137883a1）規定成并且適用于運輸對溫度敏感的、尤其關于內部空間中的溫度波動敏感的貨物。這樣的貨物例如是一定的藥物、捐獻器官、庫存血、但還有相對于溫度波動敏感的藝術品等等。

已知的盒形運輸容器（本發明從所述運輸容器出發）具有由波紋紙板（wellpappe）、由波紋型合成材料（wellkunststoff）、如有可能也由金屬或由這些原料的組合構成的盒形外部容器。在實踐中有時將以薄壁實施的合成材料腹板（stegplatten）或合成材料空心腔板稱為波紋型合成材料。

所述盒形外部容器具有底部、四個側壁和蓋子。在具體情況下設置有四個單個的蓋子，其中，各個蓋子中的每個能擺動地鉸接在所述四個側壁中的一個處。但是也已知以下盒形運輸容器，在所述盒形運輸容器中，僅一個唯一的完整蓋子能擺動地鉸接在所述四個側壁中的一個處。

已知的盒形外部容器的側壁實施成一層式。

為了使所述容器內部空間中的溫度盡可能長地維持穩定（gleichm??ig），在所述外部容器中存在有以在所述側壁處遮蓋面的方式布置的板形真空隔絕嵌板（vakuumisolationspaneele）。真空隔絕嵌板本身是已知的，并且在呈現其用于本發明出發點的現有技術中被描述（wo2008/137889a1）。詳細地由其它現有技術（wo2004/104498a2）得到所有關于真空隔絕嵌板的信息。

主要的是，在用于容納待運輸的貨物的所述盒形運輸容器的內部空間和周圍大氣（umgebungsatmosph?re）、由此也就是說基本上盒形外部容器自身之間不存在熱橋。所以重要的是，使在所述真空隔絕嵌板之間的間隙最小化。這例如通過以下方式來實現：使所述盒形外部容器盡可能準確地與以在所述側壁處遮蓋面的方式布置的真空隔絕嵌板的外尺寸相協調。

在之前所闡釋的、已知的盒形運輸容器中，所述側壁的板形真空隔絕嵌板方形地實施有平滑邊緣并且環繞地分別在一個邊緣處對接（stumpfansto?end）、在另一個邊緣處自由伸出地布置在所述盒形外部容器中。由此在立方形外部容器的情況下可行的是，所有設置在所述側壁處的板形真空隔絕嵌板以相同的尺寸制成，即實際使用僅一個大小的真空隔絕嵌板。

由另一個現有技術（ep2221569a1）已知，在目標設定相同的情況下，所述側壁的板形真空隔絕嵌板方形地實施，但是實施有成45°斜角連接（gehrung）傾斜的邊緣，并且彼此成斜角連接地對接布置。此處也實現對于立方形外部容器的相同的結果，即為整個外部容器使用僅一個大小的真空隔絕嵌板。

通常也能夠在所述盒形外部容器內部還設置有板形的或以其它方式設計的潛熱存儲元件，所述潛熱存儲元件允許在所述運輸容器內部的溫度在非常長時間上并且在外部溫度波動非常大的情況下保持穩定（同樣參見wo2008/137883a1）。對于所述潛熱存儲元件的外形獲得與對于之前所闡釋的板形真空隔絕嵌板（參見wo2008/137883a1和ep2221569a1）那樣相同的可行方案。

所述真空隔絕嵌板的表面對于機械損傷是敏感的。如果真空隔絕嵌板外皮被損傷，則該真空隔絕嵌板立刻失去其真空并由此失去其大部分隔熱性質。因此在已知的盒形運輸容器中，所述盒形外部容器（其在此處根據優選實施方案由波紋紙板構成）未實施有攜帶開口（trage?ffnung）。

由現有技術本身已知的是由波紋紙板構成的搬家紙板（umzugskartons），所述搬家紙板自然在至少兩個彼此相對布置的側壁處分別具有攜帶開口。

最后提出，如果所提到類型的盒形運輸容器一旦（denneinmal）閉合，則所述盒形運輸容器確實能夠可靠地保持閉合。

技術實現要素：

本發明的教導基于以下問題，即對已知的盒形運輸容器關于其有效的可使用性方面進行優化。

之前所指出的問題根據本發明的第一教導在帶有權利要求1的前序部分特征的盒形運輸容器中通過權利要求1的特征部分的特征來解決。

如在搬家紙板中那樣，至少在所述盒形外部容器的兩個優選彼此相對布置的側壁中也分別設置有至少一個攜帶開口用于以手來抓握（eingreifen），以便攜帶所述運輸容器。這自身還沒有什么特別的。但是為了使所述真空隔絕嵌板在所述側壁內面處的表面不被損傷，然而依舊能夠好地攜帶所述運輸容器，進一步設置成，所述側壁的材料在所述攜帶開口之上和側向如下地削弱，使得所述材料能夠容易地與所述側壁的周圍材料分開并且能夠連同所述攜帶開口從所述側壁中翻出。所述側壁的材料在所述攜帶開口之上和側向的削弱尤其通過對所述側壁的材料進行適當的穿孔來實現。這能夠特別合乎目的地通過對所述側壁的材料進行打孔（stanzung）來實現。

雖然特別優選的是分別將攜帶開口布置在所述盒形外部容器的兩個彼此相對布置的側壁中，但是也可行的是，將所述攜帶開口布置在其它適當的部位處。尤其當這涉及較大運輸容器時，那么這是適用的。大且重的運輸容器例如也能夠完全兩倍地具有兩個攜帶開口，所述攜帶開口如有可能也布置在不同位置處，以便能相應于攜帶時的不同要求。

如果想要舒適地攜帶所述運輸容器，則攜帶者的手應該完全穿過地抓握所述攜帶開口。這在根據本發明的運輸容器中是可行的，因為由所述側壁的材料圍繞所述攜帶開口周圍形成的搭板能夠在側向上傾斜地翻出。然后總體上在所述外部容器的側壁的材料的這種搭板處來攜帶所述運輸容器。

根據優選的設計方案進一步設置成，所述攜帶開口設有環繞的開口加強部、尤其由合成材料構成的開口加強部。

此外根據進一步優選的設計方案合乎目的地設置成，所述盒形外部容器無論如何在所述側壁的區域中在所述攜帶開口處構造成兩層式，并且相應的攜帶開口僅處于所述側壁的外層中。本身已知的是所述盒形外部容器至少在兩個彼此相對置的側壁的區域中的兩層式的設計，所述攜帶開口處于所述側壁中。就此而論，本發明的優點尤其在于，在所述側壁的兩層之間的自由空間能夠非常小。所述自由空間僅須為數毫米、例如僅5mm。這足以能夠以手來如下地可靠地抓住所述攜帶開口的上邊緣，使得所述搭板能夠從所述側壁的材料中連同處于其中的攜帶開口在削弱線處側向上翻出。通過所述側壁甚至在所述攜帶開口的區域中的連續的內層，使得毗鄰的真空隔絕嵌板在表面處可靠地保持不被損傷。

此外根據另一個且獨立的教導能夠設置成，所述側壁的板形真空隔絕嵌板以至少一個張緊器件、優選以兩個相互隔開布置的張緊器件固定在所述真空隔絕嵌板的相互的相對位置中并且由此能夠作為用于所述外部容器的連續的框架狀插入件來操縱。所述真空隔絕嵌板在該插入件中在考慮通過所述張緊器件來進行力施加的情況下的互相定位在方形地實施有平滑邊緣的并且環繞地分別在一個邊緣處對接、在另一個邊緣處自由伸出地布置的板形真空隔絕嵌板的情況下是特別合乎目的的。

運輸容器的這種設計方案的優選的設計方案和改進方案是權利要求4至8的主題。

原則上此處如這也在現有技術中已知的那樣來布置所述真空隔絕嵌板。然而根據本發明已知的是，經由在所述真空隔絕嵌板之間的間隙來發生在一方面所述運輸容器內部和另一方面外部周圍大氣之間的基本的熱交換。如果使得所述真空隔絕嵌板有效地彼此壓緊（heranzudrücken），從而所述間隙變得盡可能小或完全消失，那么在最大程度上避免了所述熱橋。所述盒形外部容器自身不能足以提供所述真空隔絕嵌板彼此的這種壓緊，如根據本發明已知的那樣。

根據本發明，由配屬于所述側壁的真空隔絕嵌板提供獨立的連續的框架狀插入件，方式為，使得所述真空隔絕嵌板以至少一個張緊器件、優選以兩個相互隔開布置的環繞的張緊器件來張緊在一起。借助于所述張緊器件，所述真空隔絕嵌板在邊緣側彼此壓緊，所述間隙變得盡可能小，在所述橋處的熱傳導被最小化。

提出的是，在所述插入件的敞開側處，于在外部所述張緊器件安置的地方，設置有支撐框架作為支座，以便吸收所述張緊器件向內的力。

為了使所述張緊器件不切入到由高阻隔薄膜構成的真空隔絕嵌板的敏感的外覆層中，將在所述連續的框架狀插入件中組合而成的真空隔絕嵌板的緣邊以緣邊保護元件、例如由紙板（karton）或合成材料（在結構上金屬也可行）構成的角軌來保護。因而盡管有其固定地壓到一起的邊緣，也阻止所述真空隔絕嵌板的外面發生任何損傷。

尤其考慮環繞的張緊帶、即例如由高度抗拉的織物、例如尼龍織物構成的、在橫截面方面扁平的材料條來作為張緊器件。由此張緊力分布到相對大的面上。備選地，也能夠使用張緊繩索。也能夠設置有一個u形張緊夾或多個u形張緊夾。張緊器件能夠也通過熱縮（aufgeschrumpfte）到所述真空隔絕嵌板上的收縮薄膜來實現。最后也能夠通過借助于能起泡的合成材料、尤其聚氨酯來用泡沫包圍（umsch?umen）相互布置的真空隔絕嵌板來實現所述真空隔絕嵌板的夾緊。

此外根據本發明的另一個獨立的教導，能夠設置成，在所述蓋子處將真空隔絕嵌板固定地安置在其與所述側壁的真空隔絕嵌板相配合的位置中。由此所述真空隔絕嵌板一開始就處于所述蓋子處。所述真空隔絕嵌板連同所述蓋子下沉到如有可能存在的框架狀插入件上并且在任何情況下相對于所述側壁的真空隔絕嵌板都具有正確的相對位置。特別合乎目的地，通過粘結、例如通過雙側粘結帶、或借助于粘扣帶來進行安置。

自然在所述盒形外部容器中也應該在所述底部處布置有真空隔絕嵌板。

對于底部側的真空隔絕嵌板的布置，同樣有優選的變型方案。在合乎目的的第一變型方案中設置成，配屬于所述底部的真空隔絕嵌板布置在所述側壁的真空隔絕嵌板之下，并且在所述配屬于所述底部的真空隔絕嵌板的長度和寬度方面相應于所述側壁的組裝的真空隔絕嵌板的外長度和外寬度，或優選稍微較大地確定大小。此外為此提出，所述緣邊保護元件延伸至配屬于所述底部的真空隔絕嵌板上，從而配屬于所述底部的真空隔絕嵌板與所述側壁的真空隔絕嵌板共同被夾緊。

尤其當所述底部側的真空隔絕嵌板在尺寸方面比所述側壁的組裝的真空隔絕嵌板稍大地確定大小時，那么所述底部側的真空隔絕嵌板獨立地由通過所述張緊器件來壓緊的緣邊保護元件來抓住和固定。此處在毫米范圍中的過盈足以實現期望的壓緊。

作為備選方案，所述底部側的真空隔絕嵌板也能夠以相應的效果布置在所述側壁的真空隔絕嵌板內部。

根據進一步優選的教導，所述蓋子應該設有側向上的引導搭板，所述引導搭板在所述容器閉合時沉入到所述外部容器的毗鄰的側壁的引導部中。因而最后得到所述盒形運輸容器的固定的、抗扭轉的總體結構。那么也在所述側壁的真空隔絕嵌板與底部和蓋子的真空隔絕嵌板之間幾乎沒有引起熱橋的間隙。

如已多次注明的那樣，總體概念設計主要是避免引起熱橋的間隙。在總體概念設計中，能夠為此根據優選的教導而設置成，所述真空隔絕嵌板的外尺寸與所述盒形外部容器的內尺寸相比如下地稍微較大地確定大小，使得所述真空隔絕嵌板在蓋子嚴密閉合時彼此壓緊。以該方式確保了在所述蓋子閉合時少許壓力從上施加到所述真空隔絕嵌板上。如果所述蓋子被如下地固定、也就是說例如通過粘結帶或以其它方式嚴密閉合，則閉合的運輸容器的真空隔絕嵌板保持彼此壓緊并且在所述真空隔絕嵌板之間的間隙縮成盡可能小的余量。

另一個關于避免熱橋的改進得出在所述真空隔絕嵌板的到達彼此貼靠的面處的密封條。特別薄的泡沫條能夠是這一點，所述泡沫條在所述邊緣處或其余面處提供必要的附加密封作用。

根據本發明的另一個且又本身重要的教導最后設置成，所述蓋子經由不能在不破壞的情況下脫開的鉸鏈能擺動地鉸接在側壁處并且能夠借助于鉛封連接部（plombenverbindung）不能在不破壞的情況下脫開地固定在相對置的側壁處。概念“鉛封連接部”此處表示所有類型的封印，所述封印使得在不破壞的情況下打開所述蓋子不可能。

當在前文中提到真空隔絕嵌板時，則在本發明的教導的范圍內在所有變型方案中不言而喻的是，這樣的真空隔絕嵌板自身又也能夠由多個單個的、彼此齊平地毗鄰的、較小的真空隔絕嵌板構成。然而特別合乎目的的是以下變型方案，在所述變型方案中，分別配屬于一方面每個側壁以及另一方面所述底部和所述蓋子的是正好一個唯一的連續的真空隔絕嵌板。在該情況下，得到最小數量的形成熱橋的間隙。

也能夠將較大的真空隔絕嵌板相互連接，即例如應用總體上u形的真空隔絕嵌板，所述真空隔絕嵌板例如將兩個用于側壁的真空隔絕嵌板和所述底部側的真空隔絕嵌板相互連接。這種結構由現有技術已知并且同樣能夠在此處進行使用。

總體上如果至于所述盒形運輸容器連同其盒形外部容器，則所述盒形外部容器能夠在結構上設有自動展開的底部、所謂的自動式底部。在這樣的自動式底部中，開口大約保留在所述底部的中間，通過所述開口使得底部側的真空隔絕嵌板的表面可能被損傷。為了阻止這種情況而提出，將由適當材料、例如同樣由合成材料構成的起保護作用的內層放入在所述底部處，以便就此而言保護所述真空隔絕嵌板。

本發明的主題也是一種由張緊在一起的真空隔絕嵌板本身構成的插入件，對此參考權利要求21至27。

附圖說明

下面根據示出僅一個優選實施例的附圖來更詳細地闡釋本發明。在附圖中：

圖1以透視圖示出盒形運輸容器（所述蓋子打開）、也就是說沒有其它內含物的所述運輸容器的盒形外部容器，

圖2a、b示出在兩個不同變型方案中的四個框架狀組合而成的真空隔絕嵌板，設計為用于圖1中示出的外部容器的、連續的框架狀插入件，

圖3以相應于圖2的圖示示出圖2a的附加地設有底部側的真空隔絕嵌板的框架狀插入件，

圖4a、b以側視圖示出關于底部側的真空隔絕嵌板的布置的另外兩個變型方案，

圖5以相應于圖1的圖示示出圖1的、現在在所述盒形外部容器內部補充有圖2a的真空隔絕嵌板的盒形運輸容器，

圖6以相應于圖5的圖示示出具有位于內部的支撐框架的盒形運輸容器，

圖7示出圖5的、在優選實施方案中帶有自動式底部的盒形運輸容器的下側，

圖8示出圖5的、現在閉合并且在進行鉛封之前的盒形運輸容器。

具體實施方式

在圖1中透視示出的盒形運輸容器首先具有能夠在圖1中看出的盒形外部容器1。該盒形外部容器具有底部2、四個側壁3和蓋子4。原則上也能夠設置有多個蓋子，例如為每個側壁設置有鉸接在其處的蓋子，正如在開頭所闡釋的現有技術中所示出的那樣。但是在此處所示出且優選的實施例中，僅設置有唯一的蓋子4，所述蓋子此處能擺動地鉸接在圖1中處于左后方的側壁3處、也就是說通過根據薄膜鉸鏈的類型的材料方面的設計方案。

圖3結合圖2示出，以在所述側壁3處遮蓋面的方式布置的板形真空隔絕嵌板5處于所述外部容器1中。

在圖3中能夠看出的、所述盒形運輸容器的自由內部空間借助于所述真空隔絕嵌板5向外隔熱。能夠在所述運輸容器的內部空間中使用其它元件、尤其潛熱存儲元件，所述潛熱存儲元件將在所述運輸容器內部空間中的溫度長期保持在界定的溫度上或在界定的溫度范圍內（參見例如wo2008/137883a1）。此處放棄對所述潛熱存儲元件的圖示，對此可以全面參考現有技術。

圖1和5現在相關聯地示出，此處在兩個彼此相對布置的側壁3中分別設置有攜帶開口6用于以手來抓握，以便攜帶所述運輸容器。所述側壁3的材料在所述攜帶開口6之上和側向如下地削弱，使得所述材料能夠容易地與所述側壁3的周圍材料分開并且能夠連同所述攜帶開口6從所述側壁3中翻出。所述側壁3的材料在相應攜帶開口6之上和側向通過以下方式來削弱：在該處在相應的側壁3的材料中存在有穿孔線7（圖1）。如果以手來抓握到所述攜帶開口6中，則能夠通過用力一拉使所述側壁3在該區段中的材料與所述側壁3其余部分的材料脫開并且將因此形成的搭板8連同所述攜帶開口6從所述側壁3其余部分中翻出（圖3）。以該方式能夠在所述搭板8處在所述運輸容器的兩個彼此相對置的側上總體上舒適地攜帶所述運輸容器。如在說明書的一般性部分中已注明的那樣，所述攜帶開口6也能夠在其它部位處并且以較大數量來設置。

圖1和5能夠相關聯地看出，在所示出的實施例中，所述攜帶開口6設有環繞的開口加強部9、尤其由合成材料構成的開口加強部9。這種開口加強部9是本身已知的、尤其由運輸包裝、如搬家紙板等等領域。

在圖2a中看到，所述側壁3的板形真空隔絕嵌板5方形地實施有平滑邊緣并且環繞地分別在一個邊緣處對接、在另一個邊緣處自由伸出地布置。在圖5中也看到相應的布置。

圖2b示出一種布置，在所述布置中，所述側壁3的板形真空隔絕嵌板5成對地彼此相對地要么以兩個邊緣對接（在圖2b中處于左后方和右前方的真空隔絕嵌板5）要么以兩個邊緣自由伸出（在圖2b中處于右后方和左前方的側壁3）地布置。然而在該布置中，所述真空隔絕嵌板5的互相固定不完全像在圖2a中那樣適宜。

同樣由現有技術已知的備選的布置在于，所述側壁3的板形真空隔絕嵌板5方形地實施，但是實施有成45°斜角連接傾斜的邊緣，并且彼此成斜角連接地對接布置。

在圖2中示出的優選實施例示出本發明的另一個自身相關的教導。對于真空隔絕嵌板5的組裝的所有變型方案，此處根據本發明設置成，所述側壁3的由此布置的真空隔絕嵌板5以至少一個環繞的張緊帶10、優選以兩個相互隔開布置的環繞的張緊帶10固定在所述真空隔絕嵌板的互相的相對位置中并且因此能夠作為用于所述外部容器1的連續的框架狀插入件11來操縱。在圖2a、b中分別看到這種獨立的框架狀插入件11。該插入件能夠自身在整體上進行操縱并且如圖5示出的那樣從上被推入到敞開的盒形外部容器1中。

原則上適用的是，框架狀布置的、相互組裝的真空隔絕嵌板5以至少一個張緊器件10固定在所述真空隔絕嵌板的互相的相對位置中并且由此能夠作為用于所述外部容器1的連續的框架狀插入件11來操縱。優選地，以兩個相互隔開布置的張緊器件10來工作。代替在附圖中示出的張緊帶10，也能夠將張緊繩索、u形張緊夾、熱縮到所述真空隔絕嵌板5上的收縮薄膜或由能起泡的合成材料、尤其由聚氨酯構成的泡沫包圍部設置為張緊器件。在存在有多個張緊器件時，也能夠可選地將不同類型的張緊器件相互組合。

合乎目的的是，張緊器件10布置成靠近所述真空隔絕嵌板5的環繞的邊緣。就此而論，圖6如下地示出圖5的實施例的優選的變更方案：于在外側將張緊器件10布置成靠近所述真空隔絕嵌板5的環繞邊緣中的一個的地方，在所述真空隔絕嵌板5的內側處布置有硬的支撐框架5'，所述支撐框架作用為用于由布置在此處的張緊器件10從外部施加的力的支座。

根據進一步優選的教導，所述教導的意思在說明書的一般性部分中已闡述，在此進一步設置成，所述真空隔絕嵌板5的緣邊以優選由合成材料構成的緣邊保護元件12來保護。所述緣邊保護元件12此處為設計成肘形（winkelf?rmig，有時稱為角形）的、由紙板或合成材料構成的軌，所述軌保護所述真空隔絕嵌板5的外緣邊，因為其布置在所述真空隔絕嵌板5和所述張緊器件10之間。也就是說兩個此處成間距相疊布置的張緊帶10能夠被嚴密張緊。所述真空隔絕嵌板5在它們的邊緣處互相嚴密壓住。在該處的間隙盡可能窄，存在在該處的熱橋在最大程度上被減少。相應的布置也適用于其它類型的張緊器件10。

圖1和5如下地示出本發明的另一個自身相關的教導：在所述蓋子4處將真空隔絕嵌板5固定地安置在其與所述側壁3的真空隔絕嵌板5相配合的位置中。看到的是，當所述蓋子4運動到其所設置的閉合位置中時，那么在所述蓋子4處的真空隔絕嵌板5如何自行找到在所述側壁3的真空隔絕嵌板5上的正確位置。在圖5中示出的實施例中，所述真空隔絕嵌板5例如借助于雙側粘結帶粘結在所述蓋子4處。相應地以粘扣帶也做到這一點。

顯然能夠從下述出發：在所述外部容器1的底部2處將真空隔絕嵌板5放入和優選固定地安置在其與所述側壁3的真空隔絕嵌板5相配合的位置中。就此而論，關于所述底部側的真空隔絕嵌板5，圖3示出特別優選的實施例。在該處設置成，配屬于所述底部2的真空隔絕嵌板5布置在所述側壁3的真空隔絕嵌板5之下并且在所述配屬于所述底部2的真空隔絕嵌板5的長度和寬度方面相應于所述側壁3的組裝的真空隔絕嵌板5的外長度和外寬度，或優選稍微較大地確定大小。所述側壁3的真空隔絕嵌板5在此如在圖2a中設置的那樣布置。所述緣邊保護元件12在所述側壁3的真空隔絕嵌板5尺寸相同的前提下比圖2a中稍長。即設置成，所述緣邊保護元件12延伸至配屬于所述底部2的真空隔絕嵌板5上，從而配屬于所述底部2的真空隔絕嵌板5與所述側壁3的真空隔絕嵌板5共同被夾緊。如下地定位處于下方的張緊帶10，使得所述張緊帶也能夠施加足夠的壓力到所述底部側的真空隔絕嵌板5的邊緣上。在圖示中，所述張緊帶10被打斷，以使能夠看出所述底部側的真空隔絕嵌板5的處于所述張緊帶之下的布置。顯然該張緊帶10在實踐中完全像上方的張緊帶10那樣環繞。

根據圖4a能夠理解針對所述底部側的真空隔絕嵌板5的布置的一個備選方案。此處設置成，配屬于所述的底部2的真空隔絕嵌板5布置在所述側壁3的真空隔絕嵌板5內部并且在所述配屬于所述的底部2的真空隔絕嵌板5的長度和寬度方面相應于所述側壁3的組裝的真空隔絕嵌板5的自由內長度和內寬度，或優選稍微較大地確定大小。

在圖4b中看到另一個變型方案，在所述變型方案中，所述底部側的真空隔絕嵌板5與配屬于兩個側壁3的真空隔絕嵌板5共同連接成大的、兩次折彎的以u形的真空隔絕嵌板5。真空隔絕嵌板5的這種u形布置由實踐已知并且也能夠在此在一定情況下進行使用。

所述底部側的真空隔絕嵌板5的輕微過盈（此處毫米范圍內的過盈通常已足夠）能夠期望形成熱橋的間隙通過能夠被施加的壓緊壓力而在很大程度上被減小。

另一個改進可能以在到達彼此貼靠的真空隔絕嵌板5的相配合的面處的相應的密封條來實現。這在實施例中未詳細示出。

此外同樣由圖1和圖5相關聯地能夠得知，在所示出且優選的實施例中，所述蓋子4設有側向上的引導搭板13，所述引導搭板在所述蓋子4閉合時沉入到所述外部容器1的毗鄰的側壁3的引導部中。由此產生所述蓋子4在根據本發明的盒形運輸容器的外部容器1的側壁3上的精確定位。

在能折疊的外部容器1中，也能夠將所述底部2設置成能折疊的、尤其以自動疊入的底部2、自動式底部的形式。在所述外部容器1從下方的視角中能夠看出所述底部2（圖7）。在自動式底部的情況下，不可避免地在中間區域中產生殘留的開口。該開口在所示出的實施例中通過以下方式來無害化：所述盒形外部容器1的底部2在所述內側上覆蓋以附加的保護層2'。所述保護層2'能夠通過所放入的薄板來實現。但是所述保護層也能夠通過能翻入的、但此后合乎目的地非對稱地確定大小的搭板來實現。

圖8示出現在處于完全閉合狀態中的盒形運輸容器。因為所述蓋子4承載所述真空隔絕嵌板5，所以能夠通過將所述蓋子4與所述側壁3固定夾緊使在所述蓋子4處的真空隔絕嵌板5壓到在所述側壁3處的真空隔絕嵌板5的鈍的（stumpfen，有時稱為扁平的）邊緣上。這在圖4中通過虛線示出的粘結帶來表明。如果將該粘結帶拉緊地張緊到所述蓋子4上，則也就此而論獲得在所述真空隔絕嵌板5之間朝向所述蓋子4的最小間隙。

為了優化所述蓋子4的張緊效果，在所示出且優選的實施例中設置成，所述真空隔絕嵌板5的外尺寸與所述盒形外部容器1的內尺寸相比如下地稍微較大地確定大小，使得所述真空隔絕嵌板5在蓋子4嚴密閉合時彼此壓緊。就此而論同樣適用的是，過盈能夠呈現得非常小。通常毫米范圍內的過盈是足夠的。

此外圖8如下地示出本發明的一個特點：所述蓋子4經由不能在不破壞的情況下脫開的鉸鏈能擺動地鉸接在側壁3處并且能夠借助于鉛封連接部14不能在不破壞的情況下脫開地固定在相對置的側壁3處。以該方式所述盒形運輸容器也能夠應用于運輸要保護的貨物、例如用于運輸用于移植目的器官等等。如在說明書的一般性部分中已說到的那樣，“鉛封連接部”能夠理解為任何防止在不破壞的情況下打開的保險、即任何形式的封印（siegel）。

基于經濟性原因而提出，所述盒形外部容器1由紙板、尤其由波紋紙板構成。由此外部體積是盡可能小的。重量小并且成本適宜。所述真空隔絕嵌板5在內部（所述真空隔絕嵌板一起張緊成根據本發明的插入件11）引起所述盒形運輸容器的依舊優秀的隔絕作用。

然而基于運輸技術的原因也能夠提出，所述盒形外部容器1由波紋型合成材料或由薄空心腔板/腹板制成。由此，所述盒形外部容器1相對于潮濕不敏感，并由此較好地適合于在運輸中頻繁出現的環境條件。也能夠使用不同原料的組合，直至紙板、合成材料和金屬的組合以用于優化總體結構。

試驗已表明，以所述張緊器件10、尤其所述張緊帶10用來形成由所述側壁3的真空隔絕嵌板5構成的插入件11實現了源于所述運輸容器內部空間中的熱損失以約10%的減少，因為所述熱橋在最大程度上被無害化。當所述蓋子4連同在該處的真空隔絕嵌板5充分固定地壓到所述插入件11的真空隔絕嵌板5上時，實現關于熱損失的可比較的改進、即相對于初始值以同樣約10%的減少。

對于所述真空隔絕嵌板5的尺寸，獲得關于優選至少10mm至約80mm、優選30mm至60mm的厚度的值。

本發明的主題也是一種由張緊到一起的真空隔絕嵌板5自身構成的插入件11，所述插入件也能夠插入到其它外部容器1、例如由合成材料構成的外部容器1或再次自身被隔絕的外部容器中。在上面在圖2a、b、圖3和圖4a、b方面得出的闡釋以相應方式適用于這種由張緊到一起的真空隔絕嵌板5自身構成的插入件11。