一種運用于激光光源的相變換熱微型直冷系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型所述的一種運用于激光光源的相變換熱微型直冷系統，屬于激光投影光源散熱技術領域。
【背景技術】
[0002]現有使用的激光光源是一種直接把電能轉化為光能的半導體發光固體器件，具有亮度高，能耗低、壽命長、光色純、體積小、重量輕、響應時間短、無重金屬污染、維修費用低等優點，作為新一代綠色光源，正得到起來越廣泛的應用。
[0003]激光光源內部的主要器件為LD，LD對溫度非常敏感，隨著外界溫度的變化會影響其的發光效率和使用壽命。隨著溫度的上升，LD發光的峰值波長將發生漂移，會降低整體的出光功率，導致亮度下降，色溫、色坐標也隨之發生改變。
[0004]目前，激光光源散熱大多采用水冷散熱的模型，然而水冷散熱在使用過程中存在體積大散熱效率較低，而且容易出現漏液的情況發生，對產品的可靠性產生巨大的影響，因此，如何提高激光光源散熱系統的散熱性能及可靠性，同時減小散熱的體積，是急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足而提供一種關于直冷散熱的系統，運用此系統不僅縮小了投影機的體積，而且保證了良好的散熱性能。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種運用于激光光源的相變換熱微型直冷系統，包括由蒸發器、壓縮機、冷凝器和節流元件依次連接而成的冷凝循環系統，所述蒸發器上設有數個激光器，激光器與蒸發器之間設有用于導熱的石墨片。
[0007]所述蒸發器為一整塊鋁板。
[0008]所述相變換熱微型直冷系統為整體式直冷散熱系統，激光器為縱橫排列地設置在蒸發器上。
[0009]所述激光器每排設置九個。
[0010]蒸發器背部安裝所述壓縮機，壓縮機上安裝所述冷凝器，所述壓縮機為容積式壓縮機，冷凝循環系統采用的制冷劑為R22。
[0011]所述相變換熱微型直冷系統為模塊式直冷散熱系統，所述蒸發器上固設有固定板，蒸發器與固定板之間填充有導熱硅脂，所述激光器為縱橫排列地設置在固定板上，所述石墨片設于激光器與固定板之間。
[0012]所述固定板至少設置兩塊，激光器為每排九個分兩排的形式排布于每個固定板上。
[0013]蒸發器背部安裝所述壓縮機，壓縮機上安裝所述冷凝器，冷凝器為平行流冷凝器，冷凝循環系統采用的制冷劑為R134a。
[0014]蒸發器上設有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端連接PID的傳感器檢測端，PID的控制端連接壓縮機內電機控制輸入端。
[0015]蒸發器、壓縮機、冷凝器和節流元件為通過銅管依次連接，銅管外部纏繞有保溫棉。
[0016]本實用新型所述的一種運用于激光光源的相變換熱微型直冷系統，具有如下有益效果:通過氣體直接將激光器散發的熱量帶走，替換了現有技術中水冷散熱模型中的通過氣體將液體中的熱量帶走的形式，提高了散熱系統的制冷效率，減少了系統的熱阻；同時此直冷散熱系統只需用銅管進行連接，不需再設置其它的管路，以及減少了水栗，使整個散熱體積更小;模塊化直冷系統，分別對不同的模塊進行散熱，不必擔心散熱系統停止，造成整個光源系統停止工作的情況發生，操作更加靈活多變。
【附圖說明】
[0017]圖1為實施例1的原理圖；
[0018]圖2為實施例1中激光器的排列分布不意圖；
[0019]圖3為實施例1的原理圖；
[0020]圖4為實施例1中激光器的排列分布不意圖；
[0021]圖5為實施例1的原理圖；
[0022]圖6為實施例1中激光器的排列分布不意圖。
[0023]圖中:激光器1、石墨片2、蒸發器3、節流毛細管4、冷凝器5、壓縮機6、固定板7、導熱娃脂8。
【具體實施方式】
[0024]實施例1:
[0025]由圖1和圖2所示的一種運用于激光光源的相變換熱微型直冷系統，該相變換熱微型直冷系統為整體式直冷散熱系統，包括由蒸發器3、壓縮機6、冷凝器5和節流元件依次連接而成的冷凝循環系統，節流元件為節流毛細管4，蒸發器3、壓縮機6、冷凝器5和節流元件通過銅管依次連接，銅管外部纏繞有保溫棉。
[0026]所述蒸發器3為一整塊鋁板，鋁板厚度為10mm—20mm，鋁板大小根據激光器1的多少來決定，鋁板背部鑲嵌所述銅管，銅管均勻分布于整塊鋁板，這樣可以使整塊鋁板的熱量均勻分布，使激光器1溫度分布更加均勻。蒸發器3背部安裝所述壓縮機6，壓縮機6上安裝所述冷凝器5，由此形成的循環回路，即減少了散熱系統的體積，又使散熱系統的效率提高。所述壓縮機6為容積式壓縮機6，此壓縮機6體積大小約為:100mm X 300mm X 300mm，冷凝循環系統采用的制冷劑為R22，即銅管、壓縮機6、冷凝器5和蒸發器3中填充的制冷劑均為R22，壓縮機6把散熱系統中的R22氣體從低溫低壓狀態壓縮為高溫高壓狀態，使R22氣體在系統中循環。所述冷凝器5為翅片管式冷凝器5，體積大小約為420mm X 300mm X 250mm，冷凝器5主要把壓縮機6壓縮來的R22氣體轉變成液體，同時將銅管中的熱量，以很快的方式傳到銅管附近的空氣中。
[0027]蒸發器3上設有數個激光器1，并且數個激光器1為縱橫排列地設置在蒸發器3上，激光器1每排設置九個，所述激光器1與蒸發器3之間設有用于導熱的石墨片2。
[0028]蒸發器3上設有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端連接PID的傳感器檢測端，PID的控制端連接壓縮機6內電機的控制輸入端，溫度傳感器、PID和壓縮機6內電機構成一 PID控制模組(PID控制模組圖中未示出)，當蒸發器3上的溫度較高時則提高壓縮機6的轉速，當蒸發器3溫度達到設定值時，則降低壓縮機6轉速。
[0029]實施例2:
[0030]由圖3和圖4所示的一種運用于激光光源的相變換熱微型直冷系統，所述相變換熱微型直冷系統為模塊式直冷散熱系統，包括由蒸發器3、壓縮機6、冷凝器5和節流元件依次連接而成的冷凝循環系統，節流元件為節流毛細管4，蒸發器3、壓縮機6、冷凝器5和節流元件通過銅管依次連接，銅管外部纏繞有保溫棉。
[0031]所述蒸發器3為一整塊鋁板，鋁板厚度為10mm—20mm，鋁板大小根據激光器1的多少來決定，鋁板背部鑲嵌所述銅管，