一種液晶顯示面板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示屏的液晶顯示技術領域，尤其涉及一種液晶顯示面板。
【背景技術】
[0002]液晶顯示裝置的液晶顯示面板包括彩膜基板和陣列基板，彩膜基板和陣列基板在進行貼合時，需要通過兩基板上的對位標記輔助對位。圖1是現有技術中液晶顯示面板的對位標記示意圖。參見圖1，液晶顯示面板包括第一基板11和第二基板12。其中，第一基板11位于第二基板12之上，第一基板11上設置有多個沿X方向平行排布的第一對位標記111，第二基板12上設置有多個沿X方向平行排列且與第一對位標記121 —一對應的第二對位標記111，第二對位標記121包括第二上對位標記1211和第二下對位標記1212。第一對位標記111與第二對位標記121均為矩形。矩形第一對位標記111與矩形第二對位標記121對位時，若第M個第二對位標記121與第一對位標記111對準時，沿X方向的第M-1個第二對位標記121以及第M+1個第二對位標記121與第一對位標記的偏差也相差不大，通過肉眼以及顯微鏡觀察對位精度時，由于肉眼和顯微鏡觀察的局限性，可能將第M-1個第二對位標記121或者第M+1個第二對位標記121與第一對位標記的偏差作為對位精度，不易準確快速地確定第一基板和第二基板的對位精度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種液晶顯示面板，能夠供工作人員快速準確地讀取第一基板和第二基板的對位精度。
[0004]本實用新型提供一種液晶顯示面板，包括第一基板和第二基板，所述第一基板上設置有多個沿第一方向平行排布的第一對位標記，所述第二基板上設置有多個沿第一方向平行排布的，且與所述第一對位標記一一對應的第二對位標記，所述第一對位標記與所述第二對位標記相對的端部設置為尖端結構。
[0005]進一步地，每個所述第二對位標記包括用于檢測沿所述第一方向正方向偏移的第二上對位標記和用于檢測沿所述第一方向反方向偏移的第二下對位標記，所述第一對位標記在所述第二基板上的投影位于對應的第二上對位標記和第二下對位標記之間。
[0006]進一步地，所述第一對位標記的數目為i個，第O到第1-Ι個第一對位標記對應的對位精度分為0、N1, N2……N1 i，所述第二基板上還設置有多個沿第一方向平行的，且與所述第一對位標記一一對應的第三對位標記，且當所述第一基板和所述第二基板對準時，第O個所述第一對位標記在所述第二基板上的投影與對應的所述第三對位標記形成沿第一方向寬度為L的縫隙，第j個第一對位標記在所述第二基板上的投影與對應的所述第三對位標記形成沿第一方向寬度為Nj-L的重疊區，其中j為1、2、......1-Ι中的任意一個。
[0007]進一步地，所述第三對位標記位于所述第二上對位標記和所述第二下對位標記之間。
[0008]進一步地，所述第三對位標記包括用于檢測所述沿所述第一方向正方向偏移的第三上對位標記和沿所述第一方向反方向偏移的第三下對位標記。
[0009]進一步地，所述第一對位標記在第一方向上等間隔設置，所述第二上對位標記在第一方向上等間隔設置，所述第二下對位標記在第一方向上等間隔設置。
[0010]進一步地，所述液晶顯示面板還包括多個沿第一方向平行的，且與所述第一對位標記一一對應第四對位標記和第五對位標記，所述第四對位標記和第五對位標記設置在所述第二上對位標記和所述第二下對位標記之間；
[0011]所述第四對位標記與所述第二上對位標記在第一方向上的寬度相同，且與所述第二上對位標記在第一方向上的分布間隔相同，所述第五對位標記與所述第二下對位標記在第一方向上的寬度相同，且與所述第二下對位標記在第一方向上的分布間隔相同。
[0012]進一步地，所述第四對位標記和所述第五對位標記均為矩形。
[0013]進一步地，所述第一基板為彩膜基板，所述第二基板為在陣列基板；或者，所述第一基板為陣列基板，所述第二基板為彩膜基板。
[0014]進一步地，所述第一對位標記設置在所述第一基板的非顯示區域，所述第二對位標記設置在所述第二基板的非顯示區域。
[0015]本實用新型實施例提供的技術方案，通過將第一對位標記與第二對位標記相對的頂部設置為尖端結構，使得在第一基板和第二基板對位時，工作人員能夠快速準確地讀取對位精度。
【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術中液晶顯示面板的對位標記示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例一提供的一種液晶顯不面板的對位標記不意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例一■提供的一種液晶顯不面板的對位標記不意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例一■適用的一種液晶顯不面板的對位標記不意圖；
[0020]圖5是本實用新型實施例二適用的一種液晶顯示面板的對位標記示意圖；
[0021]圖6是本實用新型實施例二適用的一種液晶顯示面板的對位標記示意圖；
[0022]圖7是本實用新型實施例二提供的一種液晶顯不面板的對位標記不意圖。
【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的一種鎖附機構的固定治具的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0024]實施例一
[0025]圖2是本實用新型實施例一提供的一種液晶顯不面板的對位標記不意圖。參見圖2，液晶顯示面板包括第一基板11和第二基板12，第一基板11上設置有多個沿第一方向平行排布的第一對位標記111，第二基板12上設置有多個沿第一方向平行排布的，且與第一對位標記111 一一對應的第二對位標記121，第一對位標記111與第二對位標記121相對的端部設置為尖端結構。參見圖2，第一基板11位于第二基板12之上。
[0026]與圖1中現有技術的第一對位標記111與第二對位標記121對位效果相比，本實施例采用具有尖端結構的第一對位標記111和第二對位標記121，由圖2可知，當第一基板11和第二基板12對位時，能夠通過第一對位標記111與第二對位標記121相對的尖端結構清楚地辨別對位準確的位置，通過觀察上述對準位置，工作人員能夠快速準確地讀取對位精度。
[0027]進一步地，參見圖2，每個第二對位標記121包括用于檢測沿第一方向正方向偏移的第二上對位標記1211和用于檢測沿第一方向反方向偏移的第二下對位標記1212，第一對位標記111在第二基板12上的投影位于對應的第二上對位標記1211和第二下對位標記1212之間。
[0028]進一步地，第一基板11為彩膜基板，第二基板12為在陣列基板；或者，第一基板11為陣列基板，第二基板12為彩膜基板。其中，彩膜基板上的對位標記可采用與黑色矩陣相同的材料，在制作黑色矩陣時同時制成。陣列基板上的對位標記可采用與薄膜晶體管相同的材料，在制作薄膜晶體管時同時制成。
[0029]進一步地，第一對位標記111設置在第一基板11的非顯示區域，第二對位標記121設置在第二基板12的非顯示區域。
[0030]本實用新型實施例提供的技術方案，通過將第一對位標記與第二對位標記相對的頂部設置為尖端結構，使得在第一基板和第二基板對位時，工作人員能夠快速準確地讀取對位精度。
[0031 ] 本實施例中，其中圖2僅給出了一種第二基板上設置第二對位標記121的方式，本領域內技術人員可以理解，還可以設置其他方式的第二對位標記121，使其與第一基板上的第一對位標記111配合，以實現對位精度的讀取，第二基板上第二對位標記121的不同類型，并不影響本實用新型實施例提供技術方案的技術效果的實現。
[0032]實施例二
[0033]圖3是本實用新型實施例二提供的一種液晶顯示面板的對位標記示意圖。在實施例一的基礎上，參見圖3，液晶顯示面板的每個第二對位標記121包括用于檢測沿第一方向正方向偏移的第二上對位標記1211和沿第一方向反方向偏移的第二下對位標記1212，第一對位標記111在第二基板12上的投影位于對應的第二上對位標記1211和第二下對位標記1212之間。其中，圖3中箭頭所指的方向為第一方向的正方向。
[0034]進一步地，參見圖3，第一對位標記111的數目為i個，第O到第1-Ι個第一對位標記111對應的對位精度分為(KNpN2……N1 i，第二基板12上還設置有多個沿第一方向平行的，且與第一對位標記111 對應的第三對位標記122，且當第一基板11和第二基板12對準時，第O個第一對位標記111在第二基板12上的投影與對應的第三對位標記122形成沿第一方向寬度為L的縫隙，第j個第一對位標記111在第二基板12上的投影與對應的第三對位標記122形成沿第一方向寬度SNj-L的重疊區，其中j為1、2、……1-Ι中的任意一個。
[0035]進一步地，第三對位標記122位于第二上對位標記1211和第二下對位標記1212之間。
[0036]進一步地，第三對位標記122包括用于檢測所述沿第一方向正方向偏移的第三上對位標記