打印噴頭及打印設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種打印噴頭及打印設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示器中，為了確保液晶分子按照要求取向并形成一定預(yù)傾角，經(jīng)常在襯底基板的表面形成用于使液晶分子按照一定順序排布的配向膜。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，通過噴墨打印設(shè)備在襯底基板的表面形成配向膜。噴墨打印設(shè)備上設(shè)置有多個(gè)打印噴頭，首先，可以通過噴墨打印設(shè)備上的多個(gè)打印噴頭將聚酰亞胺(英文:Polyimide ;簡稱:PI)溶液噴至襯底基板的表面，在襯底基板的表面形成多個(gè)PI溶液的液滴，然后，讓襯底基板表面的多個(gè)PI溶液的液滴進(jìn)行自主擴(kuò)散，使襯底基板表面的PI溶液均勻的分布在襯底基板表面。最后，將襯底基板表面的PI溶液進(jìn)行固化，在襯底基板的表面形成配向膜。
[0004]由于PI溶液的粘性較大，PI溶液較容易粘附在襯底基板表面，使得PI溶液自主擴(kuò)散的速度較慢，且相關(guān)技術(shù)中用于PI溶液自主擴(kuò)散的時(shí)間較短，在對PI溶液進(jìn)行固化時(shí)，PI溶液并未擴(kuò)散完全，因此，襯底基板表面的配向膜的均勻度較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決襯底基板表面的配向膜的均勻度較低的問題，本實(shí)用新型提供了一種打印噴頭及打印設(shè)備，所述技術(shù)方案如下:
[0006]第一方面，提供了一種打印噴頭，所述打印噴頭包括:吐出噴頭和至少一個(gè)高壓氣體刀，所述高壓氣體刀能夠通過高壓噴頭噴出高壓氣體，
[0007]所述高壓氣體刀設(shè)置在所述吐出噴頭的側(cè)面，所述高壓噴頭的高壓氣體的噴出方向與所述吐出噴頭的材料的吐出方向存在交叉，在所述高壓噴頭的噴出的高壓氣體的作用下，所述材料被霧化。
[0008]可選的，所述打印噴頭還包括:噴頭外殼，
[0009]所述噴頭外殼上設(shè)置有吐霧噴頭，所述吐霧噴頭上設(shè)置有貫穿所述噴頭外殼的開口，所述高壓氣體刀和所述吐出噴頭均位于所述噴頭外殼的內(nèi)側(cè)，被霧化的材料能夠從所述開口吐出至所述噴頭外殼的外側(cè)。
[0010]可選的，所述打印噴頭包括兩個(gè)所述高壓氣體刀，兩個(gè)所述高壓氣體刀對稱設(shè)置在所述吐出噴頭的兩側(cè)。
[0011]可選的，所述高壓噴頭的噴出方向與所述吐出噴頭的吐出方向之間的夾角大于或等于30°，且小于或等于80°。
[0012]可選的，所述高壓噴頭與所述吐出噴頭的距離大于或等于5mm，且小于或等于15mm ；
[0013]所述高壓噴頭與所述吐霧噴頭的距離大于或等于2mm，且小于或等于10mm。
[0014]可選的，所述吐出噴頭朝向所述吐霧噴頭的方向、所述吐出噴頭的吐出方向、所述吐霧噴頭的吐霧方向均相同。
[0015]可選的，在使用所述打印噴頭時(shí)，所述吐出噴頭朝向所述吐霧噴頭的方向、所述吐出噴頭的吐出方向、所述吐霧噴頭的吐霧方向均與重力方向相同。
[0016]可選的，所述高壓氣體刀能夠在0.3Mpa?5Mpa的壓強(qiáng)下，通過所述高壓噴頭噴出流量為100L/min?600L/min的高壓氣體。
[0017]第二方面，提供了一種打印設(shè)備，所述打印設(shè)備包括:打印噴頭、支架和打印基臺，
[0018]所述打印噴頭設(shè)置在所述支架上，所述打印噴頭為第一方面所述的打印噴頭。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種打印噴頭及打印設(shè)備，打印噴頭包括吐出噴頭和至少一個(gè)高壓氣體刀，且高壓噴頭的噴出的高壓氣體能夠?qū)⑼鲁鰢婎^吐出的配向材料霧化，使得襯底基板表面形成霧狀的配向材料，又由于霧狀的配向材料中的各個(gè)小液滴之間的距離較小，各個(gè)小液滴相向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間較短，因此，縮短了配向材料的擴(kuò)散時(shí)間，在對霧狀配向材料進(jìn)行固化時(shí)，霧狀配向材料能夠擴(kuò)散完全，因此，提高了襯底基板表面配向膜的均勻度。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種打印噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種打印嗔頭的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種打印嗔頭的應(yīng)用場景不意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]通過上述附圖，已示出本實(shí)用新型明確的實(shí)施例，后文中將有更詳細(xì)的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本實(shí)用新型構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實(shí)用新型的概念。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種打印噴頭，該打印噴頭可以包括:吐出噴頭01和至少一個(gè)高壓氣體刀02，高壓氣體刀02能夠通過高壓噴頭021噴出高壓氣體。高壓氣體刀02設(shè)置在吐出噴頭01的側(cè)面，高壓噴頭021的高壓氣體的噴出方向X與吐出噴頭01的材料的吐出方向y存在交叉，在高壓噴頭021的噴出的高壓氣體的作用下，材料被霧化。
[0029]綜上所述，由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的打印噴頭中，打印噴頭包括吐出噴頭和至少一個(gè)高壓氣體刀，且高壓噴頭的噴出的高壓氣體能夠?qū)⑼鲁鰢婎^吐出的配向材料霧化，使得襯底基板表面形成霧狀的配向材料，又由于霧狀的配向材料中的各個(gè)小液滴之間的距離較小，各個(gè)小液滴相向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間較短，因此，縮短了配向材料的擴(kuò)散時(shí)間，在對霧狀配向材料進(jìn)行固化時(shí)，霧狀配向材料能夠擴(kuò)散完全，因此，提高了襯底基板表面配向膜的均勻度。
[0030]示例的，該吐出噴頭01吐出的材料可以為配向材料，該配向材料可以為PI溶液，需要說明的是，該配向材料還可以為其他材料，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。可選的，該高壓氣體刀02的高壓噴頭021上噴出的氣體可以為空氣，該高壓噴頭021上噴出的氣體還可以為其他氣體，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。
[0031]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了另一種打印噴頭，該打印噴頭還可以包括:噴頭外殼03。噴頭外殼03上可以設(shè)置有吐霧噴頭031，且該吐霧噴頭031上設(shè)置有貫穿噴頭外殼03的開口 A，高壓氣體刀02和吐出噴頭01均位于噴頭外殼03的內(nèi)側(cè)。被霧化的材料能夠從開口 A吐出至噴頭外殼03的外側(cè)。
[0032]當(dāng)吐出噴頭01吐出的PI溶液在高壓噴頭021的噴出的高壓氣體的作用下被霧化后可以得到霧狀的PI，霧狀的PI能夠在重力的作用下，從開口 A吐出至噴頭外殼03的外偵U。若該打印噴頭噴出材料的方向上設(shè)置有襯底基板，則從開口 A中吐出的霧狀的PI可以吐出至襯底基板?？蛇x的，如圖2所示，該打印噴頭可以包括兩個(gè)高壓氣體刀02，且該兩個(gè)高壓氣體刀02對稱設(shè)置在吐出噴頭01的兩側(cè)。該對稱設(shè)置的兩個(gè)高壓氣體刀02的高壓噴嘴噴出的高壓氣體交匯的位置可以位于該吐出噴頭吐出PI溶液的路徑上，該兩個(gè)高壓氣體刀02的高壓噴嘴噴出的高壓氣體能夠有效的將PI溶液進(jìn)行霧化，此時(shí)，高壓氣體刀02將吐出噴頭01吐出的PI溶液霧化的效率較高。
[0033]示例的，高壓噴頭021的噴出方向X與吐出噴頭01的吐出方向y之間的夾角可以大于或等于30° (度)，且小于或等于80°。高壓噴頭021與吐出噴頭01的距離可以大于或等于5mm(毫米)，且小于或等于15mm ;高壓噴頭021與吐霧噴頭031的距離可以大于或等于2mm，且小于或等于10mm，此時(shí)，高壓氣體刀02將吐出噴頭01吐出的PI溶液霧化的效率較高，且該吐霧噴頭031上的開口 A吐出被霧化的材料的效率較高。
[0034]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，