一種封框膠固化系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種封框膠固化系統。
【背景技術】
[0002]IXD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)已經廣泛應用于顯示領域中。IXD —般包括對盒的彩膜基板和陣列基板、以及位于陣列基板和彩膜基板之間的液晶、封框膠。現有技術中采用封框膠將彩膜基板和陣列基板兩者粘附以完成對盒，接著對封框膠進行紫外線固化，以保證彩膜基板和陣列基板的粘接強度。
[0003]為了提高生產效率，陣列基板和彩膜基板并不是單個形成，而是先形成母板，即在襯底上形成多個陣列基板單元或者多個彩膜基板單元，再將形成有多個陣列基板單元的陣列基板母板和形成有多個彩膜基板單元的彩膜基板母板對盒，以形成包括多個顯示面板單元的顯示母板，接著對該顯示母板的封框膠進行紫外線固化，然后切割該顯示母板以得到多個顯示面板。
[0004]實際生產中，一般將液晶滴在陣列基板母板上，封框膠涂布在彩膜基板母板上。由于液晶具有流動性，在將陣列基板母板和彩膜基板母板對盒時，陣列基板母板設置在彩膜基板母板的下方。并且，為了防止漏光，彩膜基板母板靠近液晶的一側會形成黑矩陣，因此，對封框膠進行固化時，紫外線只能從陣列基板母板一側射入進而照射到封框膠上。
[0005]而目前工藝中光固化設備一般均設置在待固化顯示母板的上方，因此，在進行紫外線照射前，需要將待固化顯示母板翻轉，以使得陣列基板母板位于彩膜基板母板之上，進而完成封框膠的固化。但是在將待固化顯示母板翻轉的過程中，由于待固化顯示母板的封框膠未固化，彩膜基板母板和陣列基板母板之間的粘附力不足，在翻轉過程中經常出現相對滑動的現象，從而導致對盒精度降低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的實施例提供一種封框膠固化系統，該封框膠固化系統可以避免翻轉待固化顯示母板，即可實現封框膠的固化，采用該封框膠固化系統固化封框膠后，不會降低待固化顯示母板切割后形成的顯示裝置的對盒精度。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0008]—方面，提供了一種封框膠固化系統，包括:
[0009]待固化顯示母板，所述待固化顯示母板包括:陣列基板母板、位于所述陣列基板母板之上的彩膜基板母板、位于所述陣列基板母板和所述彩膜基板母板之間的待固化封框膠；
[0010]掩膜板，所述掩膜板位于所述待固化顯示母板的下方；
[0011]光固化設備，所述光固化設備位于所述掩膜板的下方，所述光固化設備包括:光源和用于支撐所述掩膜板的掩膜板支撐件，所述光源發出的光線經由所述掩膜板，照射到所述待固化顯示母板的所述待固化封框膠上。
[0012]可選的，所述掩膜板包括透明襯底以及設置在所述透明襯底上的遮光圖案，所述遮光圖案對應于所述待固化顯示母板中未設置所述封框膠的區域，所述掩膜板與所述待固化顯示母板接觸。
[0013]可選的，所述掩膜板還包括多個位于所述遮光圖案之上的凸起，所述凸起與所述待固化顯示母板接觸。
[0014]可選的，多個所述凸起的高度均相同。
[0015]可選的，所述凸起的高度范圍為lmm-3mm。
[0016]可選的，所述凸起沿平行于所述透明襯底的方向的截面為矩形、圓形或三角形。
[0017]可選的，所述掩膜板支撐件在與所述掩膜板接觸的一側上設置有吸附結構。
[0018]可選的，所述吸附結構與所述掩膜板相接觸的區域為所述掩膜板的不透光區域。
[0019]可選的，所述吸附結構為溝槽或者吸盤。
[0020]可選的，所述光源為紫外線光源。
[0021]本實用新型的實施例提供了一種封框膠固化系統，該封框膠固化系統包括:待固化顯示母板，所述待固化顯示母板包括:陣列基板母板、位于所述陣列基板母板之上的彩膜基板母板、位于所述陣列基板母板和所述彩膜基板母板之間的待固化封框膠；掩膜板，所述掩膜板位于所述待固化顯示母板的下方；光固化設備，所述光固化設備位于所述掩膜板的下方，所述光固化設備包括:光源和用于支撐所述掩膜板的掩膜板支撐件，所述光源發出的光線經由所述掩膜板，照射到所述待固化顯示母板的所述待固化封框膠上。本實用新型的實施例通過將掩膜板和光固化設備依次設置在待固化顯示面板的下方，從而避免了翻轉待固化顯示母板，即可實現封框膠的固化。因此，采用該封框膠固化系統固化封框膠后，不會降低待固化顯示母板切割后形成的顯示裝置的對盒精度；同時，可以節省生產時間，提高產會K。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的一種封框膠固化系統；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的一種封框膠固化系統中待固化顯示母板與掩膜板的結構不意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的一種掩膜板的結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的一種彩膜基板母板的結構示意圖；
[0027]圖5為本實用新型實施例提供的另一種封框膠固化系統；
[0028]圖6為本實用新型實施例提供的將掩膜板置入光固化設備后，將其進行對位的示意圖。
[0029]附圖標記:
[0030]1-待固化顯示母板；100-待固化顯示母板未設置封框膠的區域；10_封框膠；11-陣列基板母板；12_彩膜基板母板；120_彩膜基板母板的邊緣區域；13_液晶；2_掩膜板；200-掩膜板的邊緣區域；20_透明襯底；21_遮光圖案；22_凸起；3_光固化設備；31_光源；32_掩膜板支撐件；4_對位夾子。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]本實用新型的實施例提供了一種封框膠固化系統，參考圖1所示，該封框膠固化系統包括:
[0034]待固化顯示母板1，待固化顯示母板I包括:陣列基板母板11、位于陣列基板母板11之上的彩膜基板母板12、位于陣列基板母板11和彩膜基板母板12之間的待固化封框膠10 ;掩膜板2，掩膜板2位于待固化顯示母板I的下方；光固化設備3，光固化設備3位于掩膜板2的下方，光固化設備3包括:光源31和用于支撐掩膜板2的掩膜板支撐件32，光源31發出的光線經由掩膜板2，照射到待固化顯示母板I的待固化封框膠10上。
[0035]需要說明的是，本實用新型實施例對于掩膜板支撐件的具體結構不作限定，示例的，掩膜板支撐件可以是多個具有吸附力的支柱，或者是吸盤，當然還可以是其他結構，這里不作具體限定。另外，本實用新型實施例對于光源提供的光線的類型也不作限定，示例的，該光源可以提供紫外線，或者紅外線等，具體根據封框膠的類型而定。一般封框膠多采用紫外線固化的封框膠，此時可以選擇紫外線光源。
[0036]進一步需要說明的是，本實用新型實施例僅說明與發明點相關的結構，本領域技術人員根據現有技術可以獲知，彩膜基板母板還可以包括黑矩陣、彩膜層等膜層結構，陣列基板母板還可以包括薄膜晶體管、鈍化層、像素電極等膜層結構，這里不再具體說明。
[0037]另外，上述待固化顯示母板可以是僅包括一個顯示面板單元，還可以是包括多個陣列排布的顯示面板單元，這里不作具體限定，需要根據實際情況而定。為了便于描述和繪圖，本實用新型實施例提供的附圖1-2以及5均是以待固化顯示母板中包括的一個顯示面板單元為例進行說明的。其他顯示面板單元的結構與此相同，具體不再贅述。
[0038]本實用新型的實施例提供了一種封框膠固化系統，該封框膠固化系統包括:待固化顯示母板，待固化顯示母板包括:陣列基板母板、位于陣列基板母板之上的彩膜基板母板、位于陣列基板母板和彩膜基板母板之間的待固化封框膠；掩膜板，掩膜板位于待固化顯示母板的下方；光固化設備，光固化設備位于掩膜板的下方，光固化設備包括:光源和用于支撐掩膜板的掩膜板支撐件，光源發出的光線經由掩膜板，照射到待固化顯示母板的待固化封框膠上。本實用新型的實施例通過將掩膜板和光固化設備依次設置在待固化顯示面板的下方，從而避免了翻轉待固化顯示母板，即可實現封框膠的固化。因此，采用該封框膠固化系統固化封框膠后，不會降低待固化顯示母板切割后形成的顯示裝置的對盒精度；同時，可以節省生廣時間，提尚廣能。
[0039]上述封框膠固化系統中，在將陣列基板母板和彩膜基板母板對盒前，封框膠可以是