防護鏡片及電子設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攝像頭技術領域，特別是涉及一種防護鏡片及電子設備。
【背景技術】
[0002]目前，手機上一般都配備有攝像頭，攝像頭包括圖像采集區域，攝像頭通過該圖像采集區域采集外部景象。為了防止該圖像采集區域受到損傷，手機一般在圖像采集區域的外側蓋設有一層防護鏡片(英文為cover lens)。該防護鏡片為透光材料制成，比如可以采用平板玻璃等。
[0003]在實現上述技術方案的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題:防護鏡片由于設置在手機的最外側，容易發生磨損，進而導致攝像頭所拍攝的照片出現炫光、模糊等問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種防護鏡片及電子設備，主要目的在于解決防護鏡片的表面磨損導致攝像頭拍照模糊的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0006]—方面，本實用新型的實施例提供一種防護鏡片，包括透光的鏡片主體；
[0007]所述鏡片主體包括第一表面和第二表面，所述第一表面與所述第二表面相對；
[0008]所述第一表面用于蓋在攝像頭的圖像采集區域上，以對所述圖像采集區域提供保護；
[0009]所述第二表面上設有內陷的凹槽。
[0010]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0011]前述的防護鏡片，其中，
[0012]所述凹槽為通過研磨工藝加工出的槽。
[0013]前述的防護鏡片，其中，
[0014]所述凹槽設置在所述第二表面的中心位置處。
[0015]前述的防護鏡片，其中，
[0016]所述凹槽的截面形狀為弧形；
[0017]或者所述凹槽為圓柱形的盲孔。
[0018]前述的防護鏡片，其中，
[0019]所述第一表面上鍍設有一層增透膜；
[0020]和/或，所述第二表面上鍍設有一層防指紋膜。
[0021]另一方面，本實用新型的實施例還提供一種電子設備，包括:
[0022]殼體，具有容置空間，所述殼體上設有通孔；
[0023]攝像頭，設置在所述容置空間內，所述攝像頭的圖像采集區域通過所述通孔顯露;
[0024]防護鏡片，其包括透光的鏡片主體；
[0025]其中，所述鏡片主體設置在所述通孔處；
[0026]所述鏡片主體包括第一表面和第二表面，所述第一表面與所述第二表面相對；
[0027]所述第一表面置于所述圖像采集區域的一側，且蓋在所述圖像采集區域上，以對所述圖像采集區域提供保護；
[0028]所述第二表面包括第一子區域和第二子區域，所述第二子區域為所述第二表面上除所述第一子區域之外的區域，所述第一子區域相對所述第二子區域向內凹陷形成凹槽，所述第一子區域置于所述攝像頭的視覺范圍內，所述第二子區域置于所述攝像頭的視覺范圍之外。
[0029]前述的電子設備，其中，
[0030]所述凹槽為通過研磨工藝加工出的槽。
[0031]前述的電子設備，其中，
[0032]所述凹槽設置在所述第二表面的中心位置處。
[0033]前述的電子設備，其中，
[0034]所述凹槽的截面形狀為弧形；
[0035]或者所述凹槽為圓柱形的盲孔。
[0036]前述的電子設備，其中，
[0037]所述第一表面上鍍設有一層增透膜；
[0038]和/或，所述第二表面上鍍設有一層防指紋膜。
[0039]借由上述技術方案，本實用新型防護鏡片及電子設備至少具有以下有益效果:
[0040]在本實用新型實施例提供的技術方案中，由于在鏡片主體的第二表面上設有內陷的凹槽，當具體在使用時，可以調整鏡片主體的位置，使鏡片主體的第二表面上的凹槽區域即第一子區域位于攝像頭的視覺范圍內，第二表面上凹槽區域之外的區域即第二子區域置于攝像頭的視覺范圍之外。由于攝像頭的拍照模糊主要是由第一子區域的磨損所造成的，而第一子區域為第二表面上向內凹陷的區域，其在正常使用時，不易受到外部損傷，受到的磨損相對較小，從而延長了防護鏡片的使用壽命，進而解決了本實用新型防護鏡片的表面磨損導致攝像頭拍照模糊的問題。
[0041]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0042]圖1是本實用新型的一實施例提供的一種防護鏡片的立體結構示意圖；
[0043]圖2是本實用新型的一實施例提供的一種防護鏡片的透視圖；
[0044]圖3是本實用新型的一實施例提供的另一種防護鏡片的透視圖；
[0045]圖4是本實用新型的一實施例提供的另一種防護鏡片的剖面視圖；
[0046]圖5是本實用新型的一實施例提供的一種電子設備的立體結構示意圖；
[0047]圖6是本實用新型的一實施例提供的一種電子設備的攝像頭與防護鏡片的相對位置關系圖。
【具體實施方式】
[0048]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0049]如圖1至圖2所示，本實用新型的一個實施例提出的一種防護鏡片，包括透光的鏡片主體1，比如玻璃或賽璐珞板等。鏡片主體I包括第一表面11和第二表面12，第一表面11與第二表面12相對，此處的“相對”是指第一表面11和第二表面12兩者的方向相反，比如在一個示例中，如圖2所示，第一表面11為鏡片主體I的上表面，第二表面12為鏡片主體I的下表面。第一表面11用于蓋在攝像頭5的圖像采集區域上，以對圖像采集區域提供保護(如圖6所示)。第二表面12上設有內陷的凹槽13。
[0050]在上述實施例提供的技術方案中，由于在鏡片主體I的第二表面12上設有內陷的凹槽13，當具體在使用時，可以調整鏡片主體I的位置，使鏡片主體I的第二表面12上的凹槽13區域位于攝像頭5的視覺范圍內，第二表面12上凹槽13區域之外的區域置于攝像頭5的視覺范圍之外。由于攝像頭5的拍照模糊主要是由第二表面12上在攝像頭5的視覺范圍內的區域的磨損所造成的，而凹槽13區域為第二表面12上向內凹陷的區域，其在正常使用時，不易受到外部損傷，受到的磨損相對較小，從而延長了防護鏡片的使用壽命，進而解決了本實用新型防護鏡片的表面磨損導致攝像頭5拍照模糊的問題。
[0051]具體在實施時，前述的凹槽13為通過研磨工藝加工出的槽。研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、夕卜圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5?01，表面粗糙度可達Ra0.63?0.01微米。在本實施例中，通過研磨工藝對凹槽13的槽面進行加工，使得凹槽13的槽面較光滑，有利于光線的穿過。研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。①濕研:又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研:又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。③半干研:類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨余量一般為5?30微米。
[0052]在一個具體的應用示例中，如圖1至圖3所示，前述的凹槽13可以設置在第二表面12的中心位置處，帶有方便加工的技術效果，并且在使用時也方便對準。
[0053]這里需要說明的是:如圖1所示，前述的鏡片主體I可以呈圓柱形，該圓柱形鏡片主體I 一端的端面為第一表面11，相應的，該圓柱形鏡片主體I另一端的端面為第二表面12，前述的凹槽13設置在第二表面12的中心位置處。當然，在一個替代的實施例中，前述的鏡片主體I也可以呈矩形或橢圓形等，具體可根據用戶的實際需求設置。
[0054]當然，在一個替代的實施例中，前述的凹槽13也可以不是設置在第二表面12的中心位置處。在該替代的實施例中，前述的凹槽13也可以設置在第二表面12上的其它位置，具體可以根據用戶的實際需求設置。
[0055]在一個具體的應用示例中，如圖3所示，前述凹槽13的截面形狀可以為弧形。換句話說:該凹槽13的槽面呈球面形狀。當采用凹槽13的截面形狀為弧形的鏡片主體I時，為了在使用時不影響攝像頭5的光路，鏡片主體I的曲率半徑R值設計及制造、光學中心重疊需要嚴格控制。
[0056]當然，在一個替代的實施例中，如圖1和圖2所示，前述的凹槽13也可以為圓柱形的盲孔。在本實施例中，凹槽13的底面為平面，該平面與凹槽13的側壁相垂直，帶有方便加工的技術效果。
[0057]具體在實施時，如圖4所示，前述的第一表面11上可以鍍設有一層增透