一種滾筒式光纜收集導引裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纜鋪設領域，具體是指一種滾筒式光纜收集導引裝置。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，由于光在光導纖維的傳導損耗比電在電線傳導的損耗低得多，光纖被用作長距離的信息傳遞。多數光纖在使用前必須由幾層保護結構包覆，包覆后的纜線即被稱為光纜，光纖外層的保護層和絕緣層可防止周圍環境對光纖的傷害，如水、火、電擊等。
[0003]在光纜的長距離鋪設過程中，由于多種因素的影響，部分被牽引出的光纜需要回收，而現有技術中由于距離的因素光纜在牽弓I時通常是人工轉動纜盤以實現光纜在纜盤上的層層疊放，并且線纜在被回收時的力度會隨距離的增加而增大，因此在光纜的局部可能因作用應力集中而導致部分受損，同時長距離擺放的光纜容易在纜盤出口處發生浪涌現象，使得光纜的中部以及光纜的端部出現打圈，即很有可能造成光纜的彎曲半徑小于其外徑的15~20倍，增大了光纖受損斷裂的可能性，同時人工轉動纜盤的工作強度大，工人的工作效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種滾筒式光纜收集導引裝置，快速穩定地實現光纜的長距離回收，進而降低人工回收的工作強度，提供光纜的收線效率。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0006]一種滾筒式光纜收集導引裝置，包括內部中空的纜盤以及固定在纜盤內的電機，所述電機輸出端連接有定位筒，定位筒的上端貫穿纜盤的上端面，且在定位筒內安裝有氣缸，在所述定位筒的上端面固定與之內部連通的旋轉筒，所述旋轉筒側壁設有矩形的缺口，且在所述缺口內鉸接設置有導向桿，在氣缸輸出端上設置多個環形齒，所述導向桿一端設置有與環形齒相配合的扇形齒，導向桿另一端安裝有導圈；還包括固定在旋轉筒頂部的調節座，所述調節座內開設有頂部為圓錐形的盲孔，伸縮桿滑動設置在盲孔內，且在伸縮桿底端固定有與盲孔的圓錐形內壁相配合的錐形突起，所述錐形突起為彈性橡膠，在伸縮桿頂端固定有副導圈。本實用新型工作時，將所需要回收的光纜線頭置于導圈中并將其固定在纜盤的承接面上，電機轉動的同時氣缸開始工作，定位筒、氣缸以及旋轉筒開始在纜盤上做360度的圓周運動，氣缸緩慢上升，而導向桿與氣缸輸出端頂部的多個環形齒相配合的扇形齒實現上升，相應的導向桿另一端的導圈則將光纜在纜盤上的纏繞方向變為垂直向下，最終實現光纜在纜盤上的層層有序的纏繞放置；當導向桿運動至其極限位置時，則光纜完成在纜盤上的一圈纏繞，此時電機繼續轉動，氣缸的輸出端緩慢下降，繼而重復光纜在纜盤上的纏繞工序，最終避免在回收時光纜在纜盤上分布不均勻而導致使用時牽引難度增大，同時實現光纜的回收機械化，降低人工回收光纜的工作強度，提高光纜的回收效率；并且，在回收時通過導圈對光纜的限制可防止光纜在移動過程中的跳動，同時導向桿的上下移動可對光纜的擺動幅度進一步地進行緩沖，進而保證光纜在進入到纜盤后保持一個相對穩定的狀態，使得光纜在纜盤上每一層的分布更加均勻，且相鄰的兩圈光纜更加緊密地貼合在一起，有效利用纜盤上的空間分布，進而提高光纜的收線效率。
[0007]其中，在旋轉筒頂部固定的調節座內滑動設置有伸縮桿，該伸縮桿的頂端安裝有副調節圈，在光纜進行回收時，光纜先穿過副導圈再穿過導圈，最后再固定在纜盤的承接面上，使得一開始回收時光纜本身具有一定的張緊力度，及時在光纜運動時產生一定幅度的振動，也可通過導圈與副導圈之間的間距實現緩沖，即通過調節座內開設的盲孔，使得光纜在振動時伸縮桿底端的彈性橡膠材質的錐形突起產生一定的形變降低光纜打圈以及發生浪涌的可能性，同時增加光纜在纜盤上的貼合度，進而保證光纜的回收效果。
[0008]還包括固定在旋轉筒外壁的固定塊，所述固定塊上開有與缺口連通且供導向桿上下移動的活動槽。導向桿在進行上下移動時，會對旋轉筒的缺口的兩個端面造成較大的沖擊，使得兩者之間的接觸部分相互磨損，當磨損量達到一定程度時，使得導向桿實際的上下移動量與標準的移動量出現較大的偏差，即導向桿過度下移或是上移，致使光纜的纏繞超出纜盤本身的寬度而出現部分光纜打結或是懸空的情況發生，本實用新型在旋轉筒的外壁上加設固定塊，且該固定塊外壁上開有與缺口相對應的活動槽，使得導向桿與旋轉筒接觸面積增大，保證導向桿每次上下移動量保持一致，降低光纜在收集時脫離纜盤的幾率。
[0009]還包括設置在纜盤上端面上的開口，所述開口正對導向桿。由于導向桿沿其鉸接點在纜盤的圓周方向做上下運動，同時也隨旋轉筒一起做圓周運動，因此必須保證氣缸的運動狀態與電機的運動狀態保持一致，以避免兩者運動狀態不一致造成的光纜在纜盤上分布不均，本實用新型在纜盤上端面上開設正對導向桿的開口，使得導向桿在運動至開口內時，確保光纜在纜盤上的第一圈纏繞工序結束，氣缸的工況發生改變，而電機繼續保持轉動，導向桿則在開口內沿垂直向上的方向運動，實現本裝置的工作時各環節之間的有序連接，減小導向桿的移動誤差，提高光纜的收線效率。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0011]1、本實用新型在回收時通過導圈對光纜的限制可防止光纜在移動過程中的跳動，同時導向桿的上下移動可對光纜的擺動幅度進一步地進行緩沖，進而保證光纜在進入到纜盤后保持一個相對穩定的狀態，使得光纜在纜盤上每一層的分布更加均勻，且相鄰的兩圈光纜更加緊密地貼合在一起，有效利用纜盤上的空間分布，進而提高光纜的收線效率；
[0012]2、本實用新型在旋轉筒的外壁上加設固定塊，且該固定塊外壁上開有與缺口相對應的活動槽，使得導向桿與旋轉筒接觸面積增大，保證導向桿每次上下移動量保持一致，降低光纜在收集時脫離纜盤的幾率；
[0013]3、本實用新型在纜盤上端面上開設正對導向桿的開口，使得導向桿在運動至開口內時，確保光纜在纜盤上的第一圈纏繞工序結束，氣缸的工況發生改變，而電機繼續保持轉動，導向桿則在開口內沿垂直向上的方向運動，實現本裝置的工作時各環節之間的有序連接，減小導向桿的移動誤差，提高光纜的收線效率。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為導向桿的結構示意圖；
[0017]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0018]1-電機、2-定位筒、3-氣缸、4-導圈、5-開口、6-導向桿、7-纜盤、8-活動槽、9-固定塊、10-旋轉筒、11-扇形齒、12-環形齒、13-調節座、14-伸縮桿、15-副導圈、16-錐形突起。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的