定影設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于將調色劑圖像定影到片材上的定影設備。該定影設備可安裝于圖像形成裝置，如復印機、打印機、傳真機或具有多個這些機器的功能的多功能機。
【背景技術】
[0002]在常規的電子照相類型的圖像形成裝置中，通過使用其中含有離型劑(蠟)的調色劑在片材上形成調色劑圖像，然后調色劑圖像在定影設備中在加熱加壓下被定影。
[0003]眾所周知，在定影期間，調色劑中含有的蠟蒸發并且隨后立即冷凝。根據本發明人的知識，已經發現，在定影設備的定影部件附近，冷凝的蠟(幾nm到幾百nm的顆粒，下文中稱為也灰塵)大量存在并懸浮。當在冷凝后沒有對這樣的蠟立即采取任何措施時，大部分蠟擴散到定影設備之外，從而容易對圖象有不良影響。因此，已經要求使蠟在冷凝后立即增加顆粒直徑，以便不使蠟擴散到定影設備之外。
[0004]在具有小寬度尺寸的片材連續地經歷定影處理的情況下，定影部件不接觸片材的區域在某些情況下導致過熱。這是因為，定影部件由于與片材接觸而部分地蓄積了對應于沒有散熱的量的熱。
[0005]作為一種對其的對策，在日本專利特開申請2008 - 298831所公開的定影設備中，采用如下結構:空氣被風扇吹到定影部件的縱向方向上的端部處的易于過熱的區域中。
[0006]然而，在這樣的定影設備的情況下，灰塵主動擴散到定影設備之外，從而已經需要對其的對策。
【發明內容】
[0007]根據本發明的一個方面，提供一種定影設備，包括:第一可旋轉部件和第二可旋轉部件，所述第一可旋轉部件和第二可旋轉部件被構造成在它們之間的夾持部處通過使用含有離型劑的調色劑對形成在片材上的調色劑圖像進行定影；殼體，所述殼體設置有片材引入口和片材排出口，并且被構造成包括所述第一可旋轉部件和第二可旋轉部件；風扇；管道，所述管道被構造成從所述風扇朝所述第一可旋轉部件的一個縱向端部引導空氣；和蓋部件，所述蓋部件被構造成覆蓋所述第一可旋轉部件的外表面，其中，所述蓋部件在所述殼體內從所述片材引入口的附近延伸到所述管道。
[0008]在結合附圖考慮下面對本發明優選實施例的描述時，本發明的這些和其他目的、特征以及優點將變得更加明顯。
【附圖說明】
[0009]圖1A是實施例中的定影設備的外觀透視圖，圖1B是在圖1A中(b) — (b)線的位置的定影設備的示意性截面圖。
[0010]圖2是定影設備的分解透視圖。
[0011]圖3是加熱單元的分解透視圖。
[0012]圖4是實施例中的圖像形成裝置的示意性截面圖。
[0013]在圖5中，(a)是定影夾持部的放大視圖，(b)是表示定影帶的層結構的示意圖，(C)是表示加壓輥的層結構的示意圖。
[0014]在圖6中，(a)是用于說明灰塵的聚結現象的示意圖，(b)是用于說明灰塵的沉積現象的示意圖。
[0015]圖7是用于說明灰塵的灰塵產生部位的定影設備的示意性截面圖。
[0016]圖8是定影設備的示意性截面圖。
[0017]圖9是表不定影設備的殼體內的空氣流的不意圖。
[0018]圖10是表不間隙與周速之間的關系的曲線圖。
[0019]圖11是表示調色劑圖像通過區域和擴散抑制部件之間的位置關系的示意圖。
[0020]圖12是表不定影帶的尚溫區域的不意圖。
[0021]在圖13中，(a)至(C)都是表示定影帶上的蠟沉積區域和灰塵產生區域的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下具體地說明本發明的定影設備的實施例。順便提及，除非另有說明，在本發明的概念范圍內，各種設備的結構可以用其它結構替換。
[0023]<實施例>
[0024](I)圖像形成裝置的總體結構
[0025]圖4是示出了本實施例中的圖像形成裝置I的總體結構的示意性剖視圖。該圖像形成裝置I是基于四色的全彩色電子照相激光束打印機，基于從諸如個人電腦或圖像讀取器的外部主機設備B輸入到控制電路部A的電圖像信號，在片材P上形成調色劑圖像。片材P是片狀的記錄介質(記錄材料)，能夠形成調色劑圖像，片材P的實施例可以包括普通紙、OHP片材、涂層紙、標簽紙等。
[0026]控制電路部A在其自身和外部主機設備B或操作部C之間傳送各種電信息片段，并且根據預定的控制程序或參照表對圖像形成裝置I的圖像形成操作進行集成控制。
[0027]圖像形成裝置包括第一至第四(4個)圖像形成部5 (Y，M，C，K)，它們在裝置主組件IA內部的基本中央部分從圖4中的左側到右側依次地平行配置。
[0028]每個圖像形成部5是相同的電子照相處理機構，包括以預定的周速在箭頭的順時針方向上旋轉的鼓型的電子照相感光部件(以下稱為“鼓”)6。作為可作用在鼓6上的電子照相處理裝置，設置有充電輥7、顯影單元9和清潔部件41。
[0029]在相應的圖像形成部5下方，設置有用于相應的鼓6的作為圖像信息曝光裝置的激光掃描儀單元8。在相應的圖像形成部5上方設置有包括驅動輥10a、張緊輥1b和在這兩個輥之間延伸和張緊的中間轉印帶(以下稱為帶)1c的中間轉印帶單元10。帶1c以預定的周速在箭頭R的逆時針方向上旋轉和運動。
[0030]在帶1c的內側設置有與相應的圖像形成部5的鼓6相對的一次轉印輥11。圖像形成部5的每個鼓6的上表面部分在相關的一次轉印輥11的位置上與帶1c的下表面接觸。接觸部是一次轉印部。在帶1c的與驅動輥1a接觸的彎曲部分的外側設置有二次轉印輥12。帶1c和二次轉印輥12之間的接觸部分是二次轉印部。在帶1c的與張力輥1b接觸的彎曲部分的外側設置有轉印帶清潔設備10d。
[0031]與全彩色圖像的Y(黃色)顏色分量對應的Y調色劑圖像通過電子照相處理形成在第一圖像形成部5Y的鼓6上。調色劑圖像在圖像形成部5Y的一次轉印部處被一次轉印到帶1c上。與全彩色圖像的M(品紅)顏色分量對應的M調色劑圖像形成在第二圖像形成部5M的鼓6上。該調色劑圖像在圖像形成部5M的一次轉印部處被疊置地一次轉印到已經被轉印到帶1c上的Y調色劑圖像上。
[0032]與全彩色圖像的C(青色)顏色分量對應的C調色劑圖像形成在第三圖像形成部5C的鼓6上。該調色劑圖像在圖像形成部5C的一次轉印部處被疊置地一次轉印到已經被轉印到帶1c上的Y+M調色劑圖像上。與全彩色圖像的K(黑色)顏色分量對應的K調色劑圖像形成在第四圖像形成部5K的鼓6上。該調色劑圖像在圖像形成部5K的一次轉印部處被疊置地一次轉印到已經被轉印到帶1c上的Y+M+C調色劑圖像上。
[0033]另一方面，盒2中的其中一張片材P在預定的控制定時由進給輥2a和阻滯輥2b進給給位于片材進給路徑(豎直路徑)D上的對齊輥對4。在手動進給模式的操作的情況下，手動進給托盤3上的片材P由進給輥3a送出，并使片材通過進給輥對3b進入進給路徑D，以進給給到對齊輥對4。手動進給盒3在不使用時能夠處于關閉狀態(縮回狀態)，在該狀態下，手動進給盒3如由兩點點劃線所示地相對于裝置主組件IA被豎直抬起和折疊。在使用時，手動進給部3如由實線所示地轉到其側面，以便被置于打開狀態。
[0034]在本實施例的圖像形成裝置I中，裝置中的片材P的進給是基于中央(線)基準進給來進行的。該片材進給采用如下方式:其中，裝置中的可使用(可通過)的任何寬度的片材都通過，使得片材的寬度中心線與片材進給路徑的寬度中心線對齊。
[0035]片材P通過對齊輥對4在預定的控制定時被進給到二次轉印部，在片材在二次轉印部被夾持并進給的過程中，帶1c上的疊置的4色調色劑圖像共同地被二次轉印到片材P的表面上。從二次轉印部出來的片材P從帶1C分離，以便被進給到定影設備103，然后調色劑圖像被熱定影在片材P上。在以單面打印模式操作的情況下，從定影設備103出來的片材P經過被保持在由實線所示的第一姿態a的雙面擋板15a的下側，然后由排出輥對14排出到排出托盤16上。
[0036]在以雙面打印模式操作的情況下，從定影設備103出來的已經在一個表面上進行了圖像形成的片材P經過被切換到由虛線所示的第二姿態b的雙面擋板15a的上側，然后被轉回輥15朝排出托盤16進給。然后，當片材P的相對于進給方向的下游端達到雙面擋板15a上的位置時，雙面擋板15a回到第一姿態a，同時轉回輥15被反向驅動。
[0037]結果，片材P再次經由進給輥對15c和3b在再循環路徑15b中向下游反向進給到對齊輥對4。此后，與以單面成像模式操作的情況類似地，已經經歷了兩面打印的片材P被進給通過包括二次轉印部、定影設備103、排出輥對14的路徑，從