一種具有自潔炫彩功能的鏡片及其制備方法
【專利說明】-種具有自潔挖彩功能的鏡片及其制備方法 【技術領域】
[0001] 本發明設及薄膜應用領域,具體設及一種具有自潔炫彩功能的鏡片及其制備方 法。 【【背景技術】】
[0002] 在手機、筆記本電腦等便攜式設備的攝像頭W及相機望遠鏡等專業設備中,通常 要用到覆蓋鏡片,此類鏡片一般安裝在鏡頭外層用W保護內部鏡頭。但此類鏡頭覆蓋鏡片 通常功能少、透過率欠佳,從而降低了成像質量;結構簡單,外觀過于單一,多半為黑色或全 透明,被拍者難W準確找到鏡頭位置,影響拍攝效果;另外此類鏡片抗污能力較差,易被指 紋等污潰污染。 【
【發明內容】
】
[0003]為解決現有技術存在的問題,本發明提供一種具有自潔炫彩功能的鏡片及其制備 方法,該鏡片不僅可W起到保護功能,而且可W從不同角度觀察到不同顏色,實現炫彩效 果,便于鏡頭識別。同時利用特殊的薄膜結構提高鏡片透光率和視角,提高成像質量。更重 要的是該鏡片還具有自潔功能,不易污染。
[0004]為實現上述目的,本發明采用W下技術手段:
[0005] -種具有自潔炫彩功能的鏡片,包括依次設置的背向鏡頭的上表面、鏡片基板和 面向鏡頭的下表面;所述的鏡片上表面由位于中屯、區域的高透過區和周邊區域的炫彩區組 成;所述的高透過區自下往上依次為第二增透單元、第二保護層和第Ξ保護層;所述的炫彩 區自下往上依次為高反射底膜、增透單元、半透半反射薄膜、第二保護層和第Ξ保護層,其 中高反射底膜與鏡片基板上表面接觸;所述的下表面自上往下依次為第一增透單元和第一 保護層。
[0006]所述的第一增透膜單元、第二增透膜單元、第Ξ增透膜單元均由相同的透明薄膜 材料或折射率不同的透明薄膜材料堆找組合而成。
[0007]所述的折射率不同的透明薄膜材料選用折射率為1~1.5的薄膜材料和折射率高 于1.5的高折射率薄膜材料。
[000引所述的折射率不同的透明薄膜材料選用折射率為1.5的Si化和折射率為2.6的 Ti30已。
[0009] 所述的第一保護層和第二保護層為單層或多層的Si化薄膜;第Ξ保護膜為透明光 催化單層Ti化薄膜。
[0010] 所述的高反射底膜為金屬、半導體或絕緣體反射薄膜;所述的半透半反射薄膜為 金屬、半導體或絕緣體的薄膜;高反射底膜優選金屬Cr;所述的半透半反射薄膜優選金屬 Alo
[0011] 所述的鏡片基板采用玻璃或塑料的透明材料,玻璃優選鋼巧玻璃。
[0012] -種具有自潔炫彩功能鏡片的制備方法,包括W下步驟:
[0013] 1)將鋼巧玻璃作為鏡片基板依次放入洗潔精、丙酬、酒精、去離子水中分別超聲清 洗,取出后用氮氣烘干;
[0014] 2)將清洗好的鏡片基板轉入蒸鍛室采用電子束蒸發化,完成高反射底膜的制備;
[0015] 3)再將完成高反射底膜的鏡片基板傳遞到旋涂機,旋涂UV光刻膠,旋涂完畢后放 入烘干箱烘干堅膜;
[0016] 4)堅膜完畢后在上表面覆蓋曝光區域與高透過區重合的掩膜版,并置于UV光下曝 光,曝光后用K0田容液刻蝕高透過區;
[0017] 5)刻蝕完畢后用相應刻蝕清洗液清洗,去除光刻膠,最后用去離子水清洗玻璃片, 去除殘留,放入烘干箱烘干;
[001引 6)再依次WSi化、Ti3化、Si02、Ti305、Si化的順序采用電子束蒸發相應材料,完成第 二增透單元及第Ξ增透單元的制備;
[0019] 7)將蒸鍛好的玻璃片采用熱蒸鍛方式蒸發A1,完成半透半反膜的制備;
[0020] 8)將步驟7)得到的玻璃片傳遞到旋涂機,旋涂UV光刻膠,旋涂完畢后放入烘干箱 烘干堅膜;
[0021] 9)堅膜完畢后在上表面覆蓋相應掩膜版,置于UV光下曝光,曝光后用K0田容液刻蝕 高透過A區;
[0022] 10)將刻蝕好的玻璃置于乙酸溶液中若干時間,刻蝕高透過區上層A1膜;
[0023] 11)刻蝕完畢后用相應刻蝕清洗液清洗,去除光刻膠,最后用去離子水清洗玻璃, 去除殘留,放入烘干箱烘干;
[0024] 12)將烘干好的鏡片放入真空腔采用電子束蒸發依次蒸鍛Si化和Ti化,完成第二保 護層和具有自潔功能的第=保護層的制備;
[0025] 13)翻轉玻璃片,依次WSi化、Ti3化、Si〇2、Ti3〇5、Si化的順序用電子束蒸發相應材 料,完成第一增透單元的制備;
[00%] 14)用電子束蒸發Si化,完成第一保護層的制備;
[0027]至此,制備得到具有自潔炫彩功能的鏡片。
[002引步驟6)中,電子束蒸發材料Si化、Ti3化、Si02、Ti305、Si化對應的厚度分別為:150~ 200nm、l~20nm、10~40nm、80~140nm、70~100nm;
[0029] 步驟13)中,電子束蒸發材料51〇2、1'13〇5、51〇2、1'13〇5、51〇2對應的厚度分別為:150 ~200nm、l~20nm、10~40nm、80~140nm、70~lOOnm。
[0030] 步驟2)中,蒸發化的厚度40~60nm;
[0031] 步驟7)中,蒸發A1的厚度為5~20nm;
[0032] 步驟12)中,蒸鍛Si化和Ti化的厚度分別為120~180nm和10~20nm;
[0033] 步驟 14)中,Si〇2厚度為 140 ~150nm。
[0034] 本發明與現有技術相比,具有W下優點:
[0035] 本發明具有自潔炫彩功能的鏡片,不但可W滿足保護內部鏡頭的基本功能,而且 可W提高鏡片透過率,增強光線選取功能,提高特定波長光線入射能力,降低有害波長光線 入射量,可W使所需波長光線的透過率高達99.4%,有效屏蔽有害光線,提高鏡頭對光線捕 捉靈敏度,優化圖像質量。炫彩區B可實現彩色及炫光鏡片功能,可W實現多種顏色鏡頭的 制備,從不同角度觀察到不同顏色,實現炫彩功能,提高鏡頭美觀性。保護層C3使鏡片具有 自潔能力,抗污效果顯著,減少清潔頻率,降低污潰對鏡片的影響。
[0036] 進一步,通過選取特定薄膜材料,可增加入射光線范圍,提高成像視角。材料選取 范圍廣,可滿足不同環境不同成像需求。
[0037] 本發明的一種具有自潔炫彩功能的鏡片方法,制備簡單,材料選擇多樣,制得的鏡 片可W使所需波長光線的透過率高達99.4%。 【【附圖說明】】
[0038] 圖1為本發明具有自潔炫彩功能鏡片的俯視效果圖。其中,中屯、透明圓形區域為高 透過鏡頭區A,周圍彩色圓環區域為炫彩區B。
[0039] 圖2是本發明具有自潔炫光功能鏡片的剖面示意圖。
[0040] 其中,G為鏡片基板,中屯、區域A為高透過鏡頭區,其余區域B為炫彩區;R為高反射 薄膜。高透過鏡頭區A分為上表面U和下表面D兩個部分,上表面結構自下而上依次為增透單 元T2,保護層C2和C3,下表面依次為增透單元T1和保護層C1。炫彩區B位于鏡片玻璃G上表 面,自下而上依次為高反射薄膜R、增透單元T3、半透半反射薄膜S、保護層C2和C3。
[0041] 圖3為本發明的原理圖。 【【具體實施方式】】
[0042] 下面結合附圖對本發明作詳細描述:
[0043] 如圖1所示,一種具有自潔炫彩功能的鏡片,包括鏡片玻璃G、高透過鏡頭區A和炫 彩區B。
[0044] 如圖2所示,所述的鏡片玻璃作為薄膜載體,具有保護鏡頭的功能。選用材料為高 透過率、高硬度、低膨脹系數的無機玻璃,分為背向鏡頭的上表面U和面向鏡頭的下表面D。 同時,鏡片玻璃由位于中屯、區域的高透過區A和周邊的炫彩區B組成。
[0045] 所述高透過鏡頭區A位于鏡片玻璃中屯、區域的上表面。位于上表面U的高透過區A 由多層透明薄膜堆疊組成的增透單元T2、具有高致密性、高透過率、高硬度及耐磨性好的保 護層薄膜C2和一層透明光催化薄膜C3組成。<