用于區段式電泳顯示裝置的下電極基板及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種下電極基板，特別涉及一種用于區段式電泳顯示裝置的下電極基板。
【背景技術】
[0002]在一般下電極基板的制造方法中，通常會在基板上進行鉆導通孔步驟，然后在基板的兩面分別涂布銀漿線路和電極層，其中銀漿線路和電極層經由基板上的導通孔彼此電性連接。然而，若將上述下電極基板結構應用于可撓性顯示裝置上時，基板上的導通孔在撓曲時會產生形變，使得導通孔內的導電材料斷裂而造成銀漿線路和電極層之間的斷路。
[0003]另一方面，一般下電極基板結構需要額外貼附背保護層以保護銀漿線路及避免水氣滲入下電極基板中。如此一來，額外貼附的背保護層將明顯增加下電極基板的整體厚度，而不利于可撓性顯示裝置的薄型化。
[0004]因此，目前急需一種新的下電極基板及其制造方法，以解決一般下電極基板所發生的問題。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種下電極基板及其制造方法，用來解決一般下電極基板及其制造方法所發生因導通孔產生形變，造成導通孔內導電材料斷裂的問題，以提升可撓性顯示裝置的可靠度。另一方面，本發明所提供的下電極基板具有較薄的厚度，因此可達到可撓性顯示裝置薄型化的目的。
[0006]本發明的一個方面在于提供一種用于區段式電泳顯示裝置的下電極基板。此下電極基板包含可撓性基板、第一導電層、第一絕緣層、第二導電層及區段電極。
[0007]第一導電層設置于可撓性基板上。第一絕緣層覆蓋于第一導電層及可撓性基板上，其中第一絕緣層具有至少一個開口暴露部分第一導電層。第二導電層填置于開口中，且接觸暴露的第一導電層。區段電極覆蓋于第二導電層及第一絕緣層上，且接觸第二導電層。
[0008]第一導電層由第一導電漿料所形成，第二導電層由第二導電漿料所形成，且區段電極由第三導電漿料所形成。
[0009]根據本發明的一個實施例，上述可撓性基板的材料為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或其組合。
[0010]根據本發明的一個實施例，上述可撓性基板的厚度約為50?200微米。
[0011]根據本發明的一個實施例，上述下電極基板還包含第三導電層，夾置于該第一導電層與該可撓性基板之間；以及第二絕緣層，夾置于該第一導電層與該第三導電層之間，其中該第三導電層由第四導電漿料所形成。
[0012]根據本發明的一個實施例，上述第一及第四導電漿料為銀漿、碳漿、銦錫氧化物(ΙΤ0)、銦鎵氧化物(IG0)、銦鋅氧化物(ΙΖ0)、銦鎵鋅氧化物(IGZ0)或其組合。
[0013]根據本發明的一個實施例，上述第一及第三導電層的厚度約為5?7微米。
[0014]根據本發明的一個實施例，上述第一及第二絕緣層的材料為環氧樹脂。
[0015]根據本發明的一個實施例，上述第一及第二絕緣層的厚度約為10?14微米。
[0016]根據本發明的一個實施例，上述開口為圓形開口或方形開口。
[0017]根據本發明的一個實施例，上述開口的寬度約為0.1?1.0毫米。
[0018]根據本發明的一個實施例，上述第二導電層的頂面與該第一絕緣層的上表面齊平。
[0019]根據本發明的一個實施例，上述第二導電層的頂部覆蓋于該第一絕緣層的上表面上。
[0020]根據本發明的一個實施例，上述第二導電漿料為銀漿、碳漿或其組合。
[0021]根據本發明的一個實施例，上述第三導電漿料為銀漿、碳漿或其組合。
[0022]根據本發明的一個實施例，上述區段電極的厚度約為8?12微米。
[0023]根據本發明的一個實施例，上述區段電極的頂面為平坦表面。
[0024]本發明的另一個方面在于提供一種區段式顯示裝置。此區段式顯示裝置包含上述的下電極基板、顯示元件層及透明導電層。顯示元件層設置于下電極基板上，且透明導電層設置于顯示元件層上。
[0025]根據本發明的一個實施例，上述顯示元件層為電子墨水層、液晶層或發光二極管層。
[0026]根據本發明的一個實施例，上述透明導電層的材料包含銦錫氧化物(ΙΤ0)、銦鋅氧化物(ΙΖ0)、銦鎵氧化物(IG0)、銦鎵鋅氧化物(IGZ0)或其組合。
[0027]本發明的再一個方面在于提供一種用于區段式電泳顯示裝置的下電極基板的制造方法。此制造方法包含:形成第一導電層于可撓性基板上；形成第一絕緣層于第一導電層及可撓性基板上，其中第一絕緣層形成開口以暴露部分第一導電層；形成第二導電層于開口內，其中第二導電層接觸第一導電層；以及形成區段電極于第二導電層及第一絕緣層上，其中區段電極接觸第二導電層。
[0028]根據本發明的一個實施例，上述制造方法還包含形成第三導電層于該第一導電層與該可撓性基板之間；以及形成第二絕緣層于該第一導電層與該第三導電層之間。
[0029]根據本發明的一個實施例，形成上述第一及第三導電層是利用印刷法形成銀漿導電層、碳漿導電層或金屬氧化物導電層。
[0030]根據本發明的一個實施例，形成上述第一及第二絕緣層是利用印刷法形成環氧樹脂層。
[0031]根據本發明的一個實施例，形成上述第二導電層是在開口內填充銀漿涂料或碳漿油墨。
[0032]根據本發明的一個實施例，形成上述區段電極是利用印刷法形成銀漿導電層或碳漿導電層。
[0033]由于本發明的實施例所提供的下電極基板不需進行鉆孔步驟，因此當下電極基板經過大角度的撓曲，下電極基板內的第一、第二導電層不會產生斷裂的問題，且可提升可撓性顯示裝置的可靠度。
[0034]另一方面，由于本發明所提供的下電極基板不需貼附背保護層，因此相較于一般的下電極基板，本發明所提供的下電極基板具有較薄的厚度，以達到可撓性顯示裝置薄型化的目的。
【附圖說明】
[0035]圖1是根據一個比較例所繪示的一般下電極基板100的剖面圖；
[0036]圖2A是根據本發明的一個實施例所繪示的下電極基板200的俯視圖；
[0037]圖2B是沿圖2A的A_A’剖面線所繪示的下電極基板200的剖面圖；
[0038]圖3A是根據本發明的一個實施例所繪示的下電極基板300a的剖面圖；
[0039]圖3B是根據本發明的一個實施例所繪示的下電極基板300b的剖面圖；
[0040]圖4是根據本發明的一個實施例所繪示的可撓性顯示裝置400的剖面圖；
[0041]圖5A?5E是根據本發明的一個實施例所繪示制造下電極基板500的階段剖面圖；以及
[0042]圖6A?6E是根據本發明的一個實施例所繪示制造下電極基板600的階段剖面圖。
【具體實施方式】
[0043]接著以實施例并配合附圖以詳細說明本發明，在附圖或描述中，相似或相同的部分使用相同的符號或編號。在附圖中，實施例的形狀或厚度可能擴大，以簡化或方便標示，而附圖中元件的部分將以文字描述。可了解的是，未繪示或未描述的元件可為公知本領域技術人員所知的各種樣式。
[0044]本文所使用的術語僅是用于描述特定實施例的目的且不限制本發明。如本文所使用，單數形式〃一 〃及〃該〃也包括復數形式，除非本文另有清楚地指示。應進一步了解，當在本說明書中使用時，術語"包含"指定存在所述的特征、整數、步驟、工作、元件及/或組份，但并不排除存在或添加一或多個其它特征、整數、步驟、工作、元件、組份及/或其群組。本文參照為本發明的理想化實施例(及中間結構)的示意性說明的橫截面說明來描述本發明的實施例。如此，我們將預期偏離該等說明的形狀的由于(例如)制造技術及/或容差的改變。因此，不應將本發明的實施例理解為限于本文所說明的特定區域形狀，而將包括起因于(例如)制造的形狀改變，且所述等圖中所說明的區域本質上為示意性的，且其形狀不說明設備的區域的實際形狀且不限制本發明的范疇。
[0045]一般下電極基板的基板中具有導通孔，用來導通分別位于基板兩面的銀漿線路和區段電極。當下電極基板撓曲時，基板中的導通孔會產生形變，使得導通孔內的導電材料斷裂而造成銀漿線路和區段電極的間的斷路。
[0046]請