顯示裝置及其制造方法
【專利說明】顯示裝置及其制造方法
[0001]本申請要求于2014年5月28日提交的韓國專利申請N0.10-2014-0064721的優先權，為了所有目的在此援引該專利申請作為參考，如同完全在這里闡述一樣。
技術領域
[0002]本發明涉及一種顯示圖像的顯示裝置及其制造方法。
【背景技術】
[0003]隨著信息導向社會的發展，對顯示圖像的顯示裝置的需求增加。因而，近來已采用了各種平板顯示器，如液晶顯示(IXD)裝置、等離子體顯示面板(rop)和有機發光顯示器(0LED)。
[0004]—般來說，液晶顯示裝置包括通過接合第一和第二基板且在其間插置液晶層來制造的液晶面板，在第一和第二基板的相對表面上形成電極，從而液晶分子的排列依賴于施加至電極的電場，由此產生透射率的差異。
[0005]同時，為了保持第一基板與第二基板之間的恒定距離，在第一基板與第二基板之間設置襯墊料。襯墊料根據其形狀和排列分為球形襯墊料和柱狀襯墊料。球形襯墊料是以散布在第一基板或第二基板上的方式形成的，柱狀襯墊料是通過在第一或第二基板上圖案化而形成的。
[0006]近來，由于柱狀襯墊料很容易以期望的圖案形成在具體位置處，并且柱狀襯墊料一般形成在需要相對較少工藝數量的濾色器基板上，所以廣泛采用柱狀襯墊料。
[0007]另一方面，液晶顯示裝置的分辨率越高，像素之間的距離越近。在層疊第一基板和第二基板時，產生了層疊的排列缺陷。由于液晶偏移，這會在顯示面板上導致間隙瑕疵(gapstain)ο
【發明內容】
[0008]本發明提供一種液晶顯示裝置像素，包括:設置在第一基板上的第一取向層；設置在第二基板下方的第二取向層；位于所述第一基板上的第一取向層下方的鈍化層，所述鈍化層限定有接觸孔，所述接觸孔暴露薄膜晶體管的漏極電極的一部分；和設置在所述第一取向層與所述第二取向層之間的第一柱狀襯墊料，所述第一柱狀襯墊料具有鄰近所述第一取向層的第一端部和鄰近所述第二取向層的第二端部，其中所述第一柱狀襯墊料的第一端部與所述接觸孔之間的最小橫向距離為預定設計值加上對準裕度之和。
[0009]在一個實施方式中，所述對準裕度通過測量從所述第一柱狀襯墊料的第一端部的外邊緣到所述接觸孔的外邊緣的距離得到，且其中所述對準裕度大于等于最小對準裕度且小于等于所述液晶顯示裝置的數據線和像素電極之間的橫向距離。
[0010]在一個實施方式中，作為所述預定設計值加上所述對準裕度之和的所述最小橫向距離包括所述第一柱狀襯墊料的第一端部的半徑的值，所述最小橫向距離通過測量從所述第一柱狀襯墊料的第一端部的中心到所述接觸孔的外邊緣的距離得到。
[0011]在一個實施方式中，作為所述預定設計值加上所述對準裕度之和的所述最小橫向距離包括所述第一柱狀襯墊料的第一端部的半徑與第二柱狀襯墊料的第一端部的半徑之間的差值，所述第二柱狀襯墊料的第一端部鄰近所述第一取向層。
[0012]本發明還提供一種制造液晶顯示裝置的方法，包括:在第一基板上設置薄膜晶體管陣列；在所述薄膜晶體管陣列上形成第一鈍化層，所述第一鈍化層限定有多個接觸孔，每個接觸孔暴露所述薄膜晶體管陣列的多個薄膜晶體管的相應漏極電極的一部分；在所述第一鈍化層上形成第一取向層；在第二基板上形成第二取向層；在所述第二取向層上形成柱狀襯墊料；和將所述第二基板、所述第二取向層和所述柱狀襯墊料設置在所述第一取向層上，其中:所述柱狀襯墊料具有鄰近所述第一取向層的第一端部和鄰近所述第二取向層的第二端部，且所述柱狀襯墊料的第一端部與所述接觸孔分離開最小橫向距離，所述最小橫向距離為預定設計值加上對準裕度之和。
[0013]在一個實施方式中，所述對準裕度通過測量從所述柱狀襯墊料的第一端部的外邊緣到所述接觸孔的外邊緣的距離得到，且其中所述對準裕度大于等于最小對準裕度且小于等于所述液晶顯示裝置的數據線和像素電極之間的橫向距離。
[0014]在一個實施方式中，所述柱狀襯墊料的第一端部與所述接觸孔之間的最小橫向距離通過測量從所述柱狀襯墊料的第一端部的中心到所述接觸孔的外邊緣的距離得到。
[0015]在一個實施方式中，作為所述預定設計值加上所述對準裕度之和的所述最小橫向距離包括所述柱狀襯墊料的第一端部的第一半徑。
[0016]在一個實施方式中，作為所述預定設計值加上所述對準裕度之和的所述最小橫向距離包括所述柱狀襯墊料的第二端部的第二半徑與所述柱狀襯墊料的第一端部的第一半徑之間的差值。
[0017]本發明還提供一種制造液晶顯示裝置的方法，包括:在第一基板上設置薄膜晶體管陣列；在所述薄膜晶體管陣列上形成第一鈍化層，所述第一鈍化層限定有多個接觸孔，每個接觸孔暴露所述薄膜晶體管陣列的多個薄膜晶體管的相應漏極電極的一部分；在所述第一鈍化層上形成第一取向層；在第二基板上形成第二取向層；在所述第二取向層上形成第一柱狀襯墊料，所述柱狀襯墊料具有附接到所述第二取向層的第二端部和與所述第二端部相對的第一端部，其中在所述第一取向層上設置所述第二取向層，使得所述第一柱狀襯墊料的第一端部與所述接觸孔分離最小橫向距離，所述最小橫向距離為預定設計值加上對準裕度之和，所述第一柱狀襯墊料具有小于所述第一取向層和所述第二取向層之間的距離的高度。
[0018]在一個實施方式中，所述對準裕度通過測量從所述第一取向層上的對應于所述第一柱狀襯墊料的第一端部的外圍外邊緣與所述接觸孔的外邊緣的距離得到，所述對準裕度大于等于最小對準裕度且小于等于所述液晶顯示裝置的數據線和像素電極之間的橫向距離。
[0019]在一個實施方式中，作為所述預定設計值加上所述對準裕度之和的所述最小橫向距離包括所述柱狀襯墊料的第一端部的第一半徑，所述最小橫向距離通過測量從所述第一取向層上的與所述第一柱狀襯墊料的第一端部的中心對應的點到所述接觸孔的外邊緣的距離得到。
[0020]在一個實施方式中，作為所述預定設計值加上所述對準裕度之和的所述最小橫向距離包括作為第二柱狀襯墊料的第一端部的半徑與所述第一柱狀襯墊料的第一端部的半徑之間的差值的附加值。
[0021]本發明還提供一種液晶顯示裝置，包括:像素陣列，所述像素陣列的每個像素包括限定有接觸孔的鈍化層；和多個柱狀襯墊料，所述多個柱狀襯墊料僅設置在所述像素陣列的第一組像素內且設置在所述第一組像素的相鄰像素之間的多個邊界處，其中所述第一組像素中的第一像素的接觸孔與相鄰第二像素的接觸孔之間的第一距離大于第二組像素中的第一像素的接觸孔與相鄰第二像素的接觸孔之間的第二距離。
[0022]在一個實施方式中，在設置于所述第一組像素中的第一像素與相鄰第二像素之間的柱狀襯墊料的端部與所述接觸孔之間包括最小橫向距離，所述最小橫向距離為預定設計值加上對準裕度之和。
[0023]在一個實施方式中，所述對準裕度通過測量從所述柱狀襯墊料的端部的外邊緣到所述第一組像素的第一像素的接觸孔的外邊緣和所述第二組像素的第二像素的接觸孔的外邊緣中的每一個外邊緣的距離得到，所述對準裕度大于等于最小對準裕度且小于等于所述第一組像素的第一像素和所述第二組像素的相鄰第二像素中的每一個像素的數據線和像素電極之間的橫向距離。
[0024]在一個實施方式中，作為所述預定設計值加上所述對準裕度之和的所述最小橫向距離包括所述柱狀襯墊料的端部的半徑的值。
[0025]通過本發明保持柱狀襯墊料與接觸孔之間的最小距離可防止柱狀襯墊料無意地定位于附近的接觸孔中；由于像素尺寸減小，這種無意的定位在高分辨率顯示器中是更加可能的。
【附圖說明】
[0026]圖1是圖解根據一個實施方式的顯示裝置的系統構造的示圖；
[0027]圖2是示意性圖解圖1中的顯示裝置的部分“A”的平面圖；
[0028]圖3是圖2中的線1-1’的剖面圖；
[0029]圖4A和4B分別是在對準工藝過程中當第二基板不偏移時和當第二基板偏移時顯示裝置的剖面圖；
[0030]圖5是根據另一個實施方式的顯示裝置的剖面圖；
[0031]圖6是根據另一個實施方式的顯示裝置的剖面圖；
[0032]圖7是根據另一個實施方式的顯示裝置的剖面圖；
[0033]圖8是示意性圖解圖1中的顯示裝置的部分“B”的平面圖；
[0034]圖9是圖8中的線11-11’的剖面圖；
[0035]圖10A到10C是部分圖解根據一個實施方式的顯示裝置上的像素排列的平面圖；
[0036]圖11圖解了一實施方式中的像素陣列的平面圖，在像素陣列內具有在相鄰像素之間設置有柱狀襯墊料的第一組像素和不包括柱狀襯墊料的第二組像素；以及
[0037]圖12圖解了根據本發明一實施方式的制造液晶顯示裝置的示例方法。
【具體實施方式】
[0038]下文，將參照附圖描述本發明的實施方式。在下面的描述中，盡管顯示在不同的圖中，但將由相同的參考標記表示相同的元件。此外，當對本文引入的已知功能和構造的詳細描述會使本發明的主題不清楚時，將省略此詳細描述。
[0039]此外，當描述本發明的組件時可使用諸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等這樣的術語。這些術語的每一個不是用來限定相應組件的本質、順序或數量，而是僅用于區分相應組件與其他組件。應當注意，如果說明書中描述一個組件與另一個組件“連接”、“耦接”或“接合”，則盡管第一組件可與第二組件直接連接、耦接或接合，但也可存在第三組件“連接”、“耦接”或“接合”在第一和第二組件之間。
[0040]圖1是圖解根據一個實施方式的顯示裝置的系統構造的示圖。
[0041]參照圖1，根據一個實施方式的顯示裝置100可包括顯示面板110、數據驅動器120、柵極驅動器130等。
[0042]在多條柵極線和多條數據線的每個交叉部分限定顯示面板110上的每個像素。顯示面板110上的每個像素可以是紅色像素(R)、綠色像素(G)、藍色像素(B)等中的至少一個。圖1中的部分“A”和“B”是下文所述的