一種高效率寬幅透氣花式反光材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于反光材料及其制備領域，具體的涉及一種高效率寬幅透氣花式反光材 料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 反光材料也稱為反射材料，它是將玻璃微珠施加于基材上，利用光線在玻璃微珠 內折射反射后回歸的光學原理，使反射光按人射光方向大部分地返回光源方向。這種反光 料是運用高折射率的玻璃微珠回歸反射原理，通過調焦后處理的先進工藝制成。它能將遠 方直射光線反射回發光處，不論在白天或黑夜均有良好的逆反射光學性能，尤其是晚上，能 夠發揮如同白天一樣的高能見度。
[0003] 但是，傳統的民用反光材料一般都運用在織物上，很少涉及到紙質中，且顏色單一 呈灰色，款式單一呈全面反光，不具備透氣以及吸汗等性能，
【發明內容】
[0004] 為解決傳統的民用反光材料顏色單一，款式單一，不具備透氣以及吸汗等問題，本 發明提出一種高效率寬幅透氣花式反光材料及其制備方法，它既具有反光警示作用，且樣 式新穎，具有各種花式及顏色。
[0005] 為實現上述發明目的，本發明采取如下的技術方案：一種高效率寬幅透氣花式反 光材料，包括基材，熱熔膠膜層，復合膠層，鍍層，聚焦層和玻璃微珠，所述基材與復合膠層 之間設有帶有幾何形狀的熱熔膠層，所述復合膠層上設有鍍層，所述鍍層上設有聚焦層，所 述聚焦層上設有玻璃微珠。
[0006] 作為優選，聚焦層的厚度為〇· lum-5um，鍍層的厚度為0· lnm-100nm，熱恪膠膜層 0. 03-0. 2mm，復合膠層的厚度為5um-0. 02mm，玻璃微珠折射率范圍為1. 91-2. 2,玻璃微珠 粒徑范圍為20-80 μ m。
[0007] 所述的高效率寬幅透氣花式反光材料的制備方法為以下步驟：
[0008] 1)植入玻璃微珠：將玻璃微珠放在PE復合膜上，然后置于熱輥中，溫度為 140-220°C，隨著PE膜的熔化，玻璃微珠沉降在PE膜上，待PE膜冷卻，玻璃微珠固定在PE 復合膜上面，實現植入玻璃微珠；
[0009] 作為優選，PE復合膜選自PE/PET復合膜、PE/紙復合膜中一種。
[0010] 2)在步驟（1)的玻璃微珠表面涂布聚焦涂料，然后烘干成聚焦層；聚焦層與玻璃 微珠同球心，聚焦層增加了反光布的耐洗度；
[0011] 聚焦涂料由以下組份混合制成，各組份的重量份為主體樹脂60份、固化劑1-9份、 助劑0-5份、稀釋劑10-200份、顏填料0-5份。
[0012] 其中，主體樹脂選自溶劑型丙烯酸樹脂、溶劑型聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水 性聚氨酯樹脂中一種；固化劑選自異氰酸酯固化劑、氮丙啶固化劑、氨基樹脂固化劑中的一 種或幾種；其中，異氰酸酯固化劑選自市購的拜耳N-75、拜耳N-3390、拜耳L-75中的一種， 氨基樹脂固化劑選自甲醚化氨基樹脂、丁醚化氨基樹脂中一種；助劑選自潤濕劑、分散劑、 偶聯劑中的一種或幾種；偶聯劑選自市購的硅烷偶聯劑KH-550、KH-560、KH-570、KH-572中 的一種或幾種；稀釋劑選自乙酸乙酯、甲苯、丁酮、乙酸丁酯、二甲苯、環己酮、水中的一種或 幾種；顏填料選自鋁粉、鋁漿、色粉、色漿、碳酸鈣、高嶺土、二氧化鈦、二氧化硅、夜光粉中的 一種或幾種，色粉、色漿分別選自紅色、藍色、綠色、黑色、白色、黃色、紫色等中的一種或幾 種。
[0013] 3)鍍層：所鍍介質通過電阻加熱方式，在聚焦層外形成鍍層，制成植珠膜；
[0014] 所述的鍍層為金屬鍍層、透明鍍層、半透明鍍層中一種。
[0015] 4)在鍍層表面涂布復合膠水，烘干后形成復合膠層收卷；
[0016] 復合膠水由以下組份混合制成，各組份的重量份為主體樹脂10份、固化劑1-10 份、助劑0-10份、稀釋劑15-90份、阻燃劑0-10份、顏填料0-30份；
[0017] 其中，主體樹脂選自溶劑型丙烯酸樹脂、溶劑型聚氨酯、水性丙烯酸樹脂、水性聚 氨酯樹脂中的一種，固化劑選自異氰酸酯固化劑、氮丙啶固化劑、氨基樹脂固化劑中的一 種，其中異氰酸酯固化劑選自市購的拜耳N-75、拜耳N-3390、拜耳L-75中的一種，氨基樹 脂固化劑為甲醚化氨基樹脂，丁醚化氨基樹脂中的一種；助劑選自潤濕劑、分散劑、偶聯劑 中的一種或多種，其中偶聯劑選自市購的硅烷偶聯劑KH-560，硅烷偶聯劑KH-570，硅烷偶 聯劑KH-572中的一種；稀釋劑選自乙酸乙酯、甲苯、丁酮、乙酸丁酯、二甲苯、DMF中的一種， 阻燃劑選自磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、溴系阻燃劑、無機阻燃劑中的一種 或多種，其中磷系阻燃劑選自聚磷酸銨、微膠囊紅磷母粒中的一種，氮系阻燃劑選自三聚氰 胺、三聚氰胺鹽、多聚磷酸銨中的一種，三聚氰胺鹽選自氰尿酸三聚氰胺鹽、磷酸酯三聚氰 胺鹽、聚磷酸酯三聚氰胺鹽中的一種；磷-氮系阻燃劑選自三聚氰胺氰尿酸鹽、三聚氰胺多 聚磷酸鹽、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸三銨中的一種；溴系阻燃劑選自十溴二苯乙烷、十 溴聯苯醚、四溴雙酚A中的一種；無機阻燃劑選自氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻、硼酸鋅 中的一種；顏填料選自鋁粉、鋁漿、色粉、色漿、碳酸鈣、高嶺土、二氧化鈦、二氧化硅、夜光粉 中的一種。
[0018] 本發明因為一層薄薄的復合膠層保護，使得在材料的選擇上對于熱熔膠膜的選擇 范圍可以更廣。
[0019] 5)將帶有離型材料的聚酯薄膜、熱熔膠水通過花式凸輥復合制成兩邊分別帶有幾 何形狀熱熔膠膜層與離型材料的聚酯薄膜，并收卷；采用熱熔膠膜，其厚度厚，能提升熱熔 膠膜和基材之間的粘結強度，制備得到的產品的耐磨性、耐刮性及水洗性能優；
[0020] 熱熔膠水由以下組份混合制成，各組份的重量份為熱熔膠材質70份、阻燃劑0-20 份、稀釋劑60-200份、填料0-30份；其中，熱熔膠材質選自共聚聚酯，共聚酰胺，熱塑性聚 氨酯，熱塑性丙烯酸酯一種或幾種，阻燃劑選自磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、 溴系阻燃劑、無機阻燃劑中的一種或多種，其中磷系阻燃劑選自聚磷酸銨、微膠囊紅磷母粒 中的一種，氮系阻燃劑選自三聚氰胺、三聚氰胺鹽、多聚磷酸銨中的一種，三聚氰胺鹽選自 氰尿酸三聚氰胺鹽、磷酸酯三聚氰胺鹽、聚磷酸酯三聚氰胺鹽中的一種，磷-氮系阻燃劑選 自三聚氰胺氰尿酸鹽、三聚氰胺多聚磷酸鹽、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸三銨中的一種， 溴系阻燃劑選自十溴二苯乙烷、十溴聯苯醚、四溴雙酚A中的一種，無機阻燃劑選自氫氧化 鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻、硼酸鋅中的一種，稀釋劑選自乙酸乙酯、甲苯、丁酮、乙酸丁酯、 二甲苯、DMF中的一種，填料選自碳酸鈣、高嶺土、二氧化鈦、二氧化硅、夜光粉中的一種或多 種。
[0021] 所述的花式凸輥復合方法為：將帶有離型材料的聚酯薄膜A放卷，整版涂熱熔膠 水，經過烘干后成熱熔膠膜至花式凸輥復合部，同時將另一具有離型材料的聚酯薄膜B也 放卷至花式凸輥復合部，通過花式凸輥的凸部轉動將帶有離型材料的聚酯薄膜A上的熱熔 膠膜經過凸輥凸部將有圖案的熱熔膠膜轉移到具有離型材料的聚酯薄膜B上，使得原來具 有離型材料的聚酯薄膜B上形成花式熱熔膠膜后收卷，廢棄的帶有熱熔膠膜的聚酯薄膜A 收卷。
[0022] 作為優選，花式凸輥復合溫度為0_120°C、復合壓力為0.01MPa_3MPa、車速為： 3_30m/min，凸混凸出高度為0. 02mm-5mm ；
[0023] 采用熱熔膠膜涂布法，可以使熱熔膠膜的厚度提升，提升了熱熔膠膜和基材之間 的粘結強度，制備得到的產品的耐磨性、耐刮性及水洗性能均優于溶劑型膠水的凹輥方法。 作為優選，熱熔膠膜形式多種多樣，可選余地大，使得玻璃微珠粒徑范圍選擇也大，增加了 反光度，即初始逆反射系數高，達到500ccl/(lx · m2)以上，反光圖案可以根據熱熔膠膜的圖 案變化而變化。同時，熱熔膠膜可以重復利用，節約成本，制作工藝也可以隨著膠膜性質變 化，可以適應各種基材，包括紙張。
[0024] 6)將步驟4)帶有復合膠層的植珠膜與步驟5)的聚酯薄膜通過復合膠層與熱熔 膠膜層復合成花式反光熱貼，復合溫度為0-140°C、復合壓力為0. 01MPa-3Mpa ;復合溫度為 0-140°C、復合壓力為 0· OlMPa-3Mpa ;
[0025] 7)將花式反光熱貼剝離具有離型材料的聚酯薄膜，通過熱熔膠層與基材復合成高 效率寬幅透氣花式反光材料半成品，剝離PE復合膜，得到高效率寬幅透氣花式反光材料， 其中，復合溫度為0_130°C、符合壓力為0· 01MPa-3MPa、