測試機臺及測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種測試機臺及測試裝置。
【背景技術】
[0002]在液晶顯示面板的生產過程中，為了保證液晶顯示面板的質量，通常需要測試液晶顯示面板的特性。
[0003]相關技術中，使用測試裝置對液晶顯示面板的特性進行測試。測試裝置包括:測試機臺和探頭，探頭設置在測試機臺上，探頭能夠在測試機臺的測試區域內移動。液晶顯示面板包括:對盒成形的陣列基板和彩膜基板，以及位于陣列基板和彩膜基板之間的液晶。在測試液晶顯示面板的特性時，可以將液晶顯示面板置于測試機臺的測試區域內，然后控制探頭在測試機臺的測試區域內按照特定的路線進行移動，獲取液晶顯示面板各個位置與測試機臺的距離，并結合陣列基板以及彩膜基板的厚度，確定液晶顯示面板上的各個位置對應的陣列基板與彩膜基板的距離，進而確定液晶顯示面板的特性。在實際生產過程中，液晶顯示面板可能由于制造缺陷等原因，出現彎曲，此時，需要獲取該彎曲的液晶顯示面板處于彎曲狀態和平坦狀態下的特性，并對該彎曲狀態和平坦狀態下的特性進行對比分析，改善因液晶顯不面板的彎曲而出現的液晶顯不面板的顯不不良。
[0004]由于相關技術中的測試機臺無法獲取彎曲的液晶顯示面板處于平坦狀態下的特性，因此，無法改善因液晶顯示面板的彎曲而出現的液晶顯示面板的顯示不良。
【發明內容】
[0005]為了解決無法改善因液晶顯示面板的彎曲而出現的液晶顯示面板的顯示不良的問題，本發明提供了一種測試機臺及測試裝置。所述技術方案如下:
[0006]第一方面，提供了一種測試機臺，所述測試機臺包括:底座和平整組件，
[0007]所述底座用于放置待測面板；
[0008]所述平整組件用于通過平整平面向所述待測面板的測試面施加壓力，直至所述平整平面與所述底座上放置所述待測面板的放置平面的距離減小至預設距離。
[0009]可選的，所述平整組件包括:施力結構和夾片，
[0010]所述夾片設置在所述施力結構與所述待測面板之間，所述夾片在所述底座上的投影與所述放置平面存在重疊區域，所述施力結構用于向所述夾片施加壓力。
[0011]可選的，所述施力結構包括:設置在所述底座上所述放置平面所在一側的螺桿，以及與所述螺桿相匹配的螺母，所述螺桿的軸線垂直于所述放置平面，所述夾片上設置有供所述螺桿穿過的通孔；或，
[0012]所述施力結構包括:設置在所述底座上所述放置平面所在一側的螺孔，以及與所述螺孔相匹配的螺釘，所述螺孔的軸線垂直于所述放置平面，所述夾片上設置有供所述螺釘穿過的通孔。
[0013]可選的，所述測試機臺還包括:墊片，
[0014]所述墊片由彈性材質制成，所述墊片設置在所述底座和所述夾片之間，且所述墊片和所述待測面板分別位于所述通孔的兩側。
[0015]可選的，所述測試機臺包括:至少兩個夾具和軌道，每個所述夾具包括:所述底座和所述平整組件，
[0016]每個所述夾具的底座上設置有與所述軌道相匹配的凹槽，所述凹槽位于所述底座上的非放置平面，所述非放置平面與所述放置平面為所述底座上的不同平面。
[0017]可選的，所述放置平面上形成有凸起，所述墊片位于所述凸起和所述通孔之間。
[0018]可選的，所述軌道為回字形軌道。
[0019]可選的，所述至少兩個夾具的底座組成回字形結構。
[0020]可選的，所述彈性材質為橡膠。
[0021]第二方面，提供了一種測試裝置，所述測試裝置包括:測試機臺和探頭，所述測試機臺為第一方面所述的測試機臺。
[0022]本發明提供了一種測試機臺及測試裝置，由于測試機臺包括底座和平整組件，在待測面板發生彎曲的情況下，可以將該彎曲的待測面板置于底座上，獲取彎曲的待測面板區域彎曲狀態的特性；且由于平整組件能夠通過平整平面向放置于底座上的待測面板的測試面施加壓力，直至平整平面與底座上放置待測面板的放置平面之間的距離減小至預設距離，使得發生彎曲的待測面板處于平坦狀態，從而該測試機臺可以獲取該彎曲的待測面板處于彎曲狀態和平坦狀態下的特性，所以，能夠改善因待測面板的彎曲而出現的待測面板的顯示不良。
[0023]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發明。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本發明實施例提供的一種測試機臺的結構示意圖；
[0026]圖2是本發明實施例提供的另一種測試機臺的結構示意圖；
[0027]圖3-1是本發明實施例提供的又一種測試機臺的結構示意圖；
[0028]圖3-2是本發明實施例提供的再一種測試機臺的結構示意圖；
[0029]圖4是本發明另一實施例提供的一種測試機臺的結構示意圖；
[0030]圖5是本另一發明實施例提供的另一種測試機臺的結構示意圖；
[0031]圖6是圖5所示的測試機臺的局部結構示意圖。
[0032]通過上述附圖，已示出本發明明確的實施例，后文中將有更詳細的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本發明構思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本發明的概念。
【具體實施方式】
[0033]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0034]如圖1所示，本發明實施例提供了一種測試機臺0，該測試機臺O可以包括:底座01和平整組件02。該底座01可以用于放置待測面板A。平整組件02可以用于通過平整組件02上的平整平面B向待測面板A的測試面C施加壓力，直至平整組件02上的平整平面B與底座01上放置待測面板A的放置平面D的距離減小至預設距離。
[0035]綜上所述，本發明實施例提供的測試機臺中，由于測試機臺包括底座和平整組件，在待測面板發生彎曲的情況下，可以將彎曲的待測面板置于底座上，獲取彎曲的待測面板區域彎曲狀態的特性；且由于平整組件能夠通過平整平面向放置于底座上的待測面板的測試面施加壓力，直至平整平面與底座上放置待測面板的放置平面之間的距離減小至預設距離，使得發生彎曲的待測面板處于平坦狀態，從而該測試機臺可以獲取該彎曲的待測面板處于彎曲狀態和平坦狀態下的特性，所以，能夠改善因待測面板的彎曲而出現的待測面板的顯示不良。
[0036]可選的，圖2為本發明實施例提供的另一種測試機臺0，如圖2所示，平整組件02可以包括:施力結構021和夾片022，夾片022設置在施力結構021與待測面板A之間，夾片022在底座01上的投影與底座01上放置待測面板A的放置平面D存在重疊區域，施力結構021可以用于向夾片022施加壓力，此時，該平整組件02的平整平面B為該夾片022靠近底座的表面，在施力結構021向夾片022施力后，夾片022可以將施力結構021施加的力轉移至待測面板A上，使得夾片022與底座01對待測面板A進行擠壓。
[0037]—方面，如圖3-1所示，本發明實施例提供了又一種測試機臺0，施力結構021可以包括:設置在底座01上放置平面D所在一側的螺桿0211，以及與螺桿0211相匹配的螺母0212，螺桿0211的軸線垂直于放置平面D，夾片022上設置有供螺桿0211穿過的通孔Fl ;另一方面，如圖3-2所示，本發明實施例提供了再一種測試機臺0，施力結構021可以包括:設置在底座01上放置平面D所在一側的螺孔0213，以及與螺孔0213相匹配的螺釘0214，螺孔0123的軸線垂直于放置平面D，夾片022上設置有供螺釘0214穿過的通孔F2。
[0038]相關技術中，若在測試的過程中，液晶顯示面板發生移動，使得液晶顯示面板的一部分位于測試區域外，則探頭會漏測位于測試區域外的液晶顯示面板的特性，因此，無法獲取液晶顯示面板各個位置的特性，無法確定液晶顯示面板的特性。圖3-1和圖3-2中的施力結構021能夠在向待測面板A施力的同時，將待測面板A鎖緊在底座上，使得待測面板A有效的固定在底座01上，防止待測面板A與底座01發生相對位移。
[0039]進一步的，圖3-1和圖3-2所示測試機臺O中均還可以包括:墊片03，墊片03可以由彈性材質制成，墊片設置在底座01和夾片022之間，且墊片03和待測面板A分別位于通孔的兩側。示例的，該彈性材質可以為橡膠，實際應用