顯示面板載臺及顯示面板檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明關于一種顯示面板載臺及顯示面板檢測裝置，尤其關于一種顯示面板柔性載臺與顯示面板自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]通常顯示面板(如液晶顯示面板(LiquidCrystal Display，IXD)、OLED (OrganicLight-Emitting D1de)顯示面板等)都要通過陣列基板(array)、彩膜基板(colorfilter, CF)、陣列基板與彩膜基板對組形成顯示面板及顯示面板與背光模組的組裝等多個工藝流程，而每個工藝流程都需要對顯示面板進行檢測。
[0003]陣列基板與彩膜基板對組后形成的顯示面板在出廠前都會進行點燈檢測，點燈檢測一般是將檢測裝置與液晶顯示面板的檢測墊電性連接，給顯示面板輸送檢測信號，從而顯示檢測畫面，如檢測畫面不正常，則可提前發現顯示面板的不良。
[0004]檢測時需要將顯示面板放置于顯示面板載臺上，然后利用探針向顯示面板載臺上的顯示面板傳輸檢測信號。現有的顯示面板載臺周邊通常會設置一些夾持件固定顯示面板的周邊，為防止夾持件在顯示面板檢測時遮擋到顯示區或檢測區，這些夾持件通常夾住顯示面板的邊緣較少的部分，因此容易造成顯示面板自其載臺上脫落，隨著顯示面板的尺寸逐漸增大，上述問題更趨于嚴重。另一方面，由于顯示面板載臺上的真空吸附可能會存在不均勻或不穩定，容易造成顯示面板的吸附不夠穩定，該種現象在大尺寸顯示面板上尤為明顯，從而降低了檢測裝置的檢測精度。
【發明內容】
[0005]因此，本發明的目的之一在于提供一種顯示面板載臺及顯示面板檢測裝置，已解決現有技術中顯示面板容易脫落以及檢測裝置的檢測精度較低的技術問題。
[0006]為實現上述目的，按照本發明的一個方面，提供了一種顯示面板載臺，包含承載基座與壓條組件，該壓條組件設置于該承載基座上，該壓條組件用于支撐顯示面板的周邊，其特征在于，該壓條組件上設置有夾緊機構，當該夾緊機構處于第一狀態時，該夾緊機構貼合該顯示面板的表面，夾緊該顯示面板；當該夾緊機構處于第二狀態時，該夾緊機構收納于該壓條組件上并釋放該顯示面板。
[0007]優選地，該夾緊機構為直形桿體、L形桿體、Y形桿體、T形桿體之一或其組合。
[0008]優選地，該顯示面板載臺還包含驅動單元，該驅動單元驅動該夾緊機構在該第一狀態與該第二狀態之間旋轉切換或者伸縮切換。
[0009]優選地，該顯示面板載臺還包含限位件，該限位件鄰近該夾緊機構設置，當該夾緊機構自該第二狀態旋轉至該第一狀態時，該限位件用以限制該夾緊機構處于該第一狀態；或者，當該夾緊機構自該第一狀態旋轉至該第二狀態時，該限位件用以限制該夾緊機構處于該第二狀態。
[0010]優選地，該壓條組件包含設置于同一平面內的第一壓條、第二壓條、第三壓條及第四壓條，且該第一壓條與該第三壓條的長邊沿第一方向設置，該第二壓條與該第四壓條的長邊沿第二方向設置，其中該第一方向與該第二方向垂直；該第四壓條的長度可變，且該第一壓條與該第三壓條可沿第二方向移動，該第二壓條與該第四壓條可沿第一方向移動；其中，當該第四壓條具有不同的長度時，該第一壓條、該第二壓條、該第三壓條及該第四壓條包圍成不同面積的矩形，以承載不同尺寸的顯示面板。
[0011]優選地，該壓條組件包含設置于同一平面內的第一壓條、第二壓條、第三壓條及第四壓條，其特征在于，該壓緊機構設置于該第一壓條、該第二壓條、該第三壓條及該第四壓條的至少其中之一上。
[0012]優選地，該壓條組件包含沿該顯示面板的第四側邊設置的第四壓條，其特征在于，該第四壓條上設置有復數個第一止擋件，每一第一止檔件具有第一彈性部，該第一彈性部設置于該第四壓條的表面且可沿垂直該顯示面板的方向彈性變形，該第一彈性部的側壁用于承載該顯示面板的該第一側邊。
[0013]優選地，該第四壓條上還設置有至少一第二止檔件，每一第二止檔件包含第三彈性部與第四彈性部，該第三彈性部設置于該第四壓條的表面且可沿垂直該第四側邊的方向彈性變形，該第四彈性部設置于該第三彈性部的末端且可沿垂直于該顯示面板的方向彈性變形，該第四彈性部的側壁用于承載該第四側邊。優選地，該顯示面板載臺還包含限制件，該限制件設置于該壓條組件上且位于該夾緊機構的夾緊施力方向上，用于限制該夾緊機構貼合該顯示面板的力度。
[0014]根據本發明的另一個方面，提供了一種顯示面板檢測裝置，該顯示面板檢測裝置包含探針模組以及如上述的顯示面板載臺，該壓條組件支撐待檢測顯示面板的周邊線路區，該探針模組的探針區對應該待檢測顯示面板的該周邊線路區，以向該待檢測面板傳輸檢測信號。
[0015]總體而言，按照本發明的上述技術構思與現有技術相比，主要具備以下的技術優占.V.
[0016]1、本發明的顯示面板載臺能夠為顯示面板尤其是大尺寸的顯示面板提供穩定的夾持固定，從而避免了顯示面板自載臺上脫落。2、本發明的顯示面板檢測裝置為顯示面板提供了更穩定的載臺，使得檢測過程中顯示面板亦更為穩定，進而提高了檢測精度。
【附圖說明】
[0017]圖1A至圖1C為本發明一實施例的顯示面板載臺的示意圖；
[0018]圖2為本發明一實施例的夾緊機構的示意圖；
[0019]圖3為圖1A中圈出區域的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0021]請參考圖1A至圖1C，圖1A至圖1C為本發明一實施例的顯示面板載臺的示意圖。于本實施例中，顯示面板載臺100包含承載基座110與壓條組件，壓條組件設置于承載基座110上，壓條組件用于支撐顯示面板(未繪示)的周邊。
[0022]于一具體實施例中，壓條組件包含同一平面內的第一壓條121、第二壓條122、第三壓條123以及第四壓條124。壓條組件的第一壓條121、第二壓條122、第三壓條123以及第四壓條124的至少其中之一上設置有夾緊機構130。
[0023]于本實施例中，夾緊機構130具體為設置于第二壓條122及第四壓條124上。如圖1B及圖1C所示，當夾緊機構130處于第一狀態時，夾緊機構貼合顯示面板的表面，并夾緊顯示面板；如圖1A所示，當夾緊機構130處于第二狀態時，夾緊機構130收納于第二壓條122與第四壓條124上，并釋放顯示面板。如此，在顯示面板進行檢測前，設置夾緊機構130于第一狀態，使得顯示面板被穩定夾持，防止顯示面板自顯示面板載臺100上脫落；而在顯示面板進行檢測的過程中時，設置夾緊機構130于第二狀態，夾緊機構130由于已收納于壓條組件上，因此不會遮擋顯示面板；另一方面，此時的顯示面板已在檢測前被夾緊，因而已進入較為穩定的狀態，提高了顯示面板的檢測精度。
[0024]于一實施例中，夾緊機構130可以為直形桿體、L形桿體、Y形桿體、T形桿體之一或其組合，本實施例中夾緊機構130以L形桿體示例，如圖1A至圖1C所示；但并不以上述方式為限。
[0025]于一實施例中，顯示面板載臺100還包含驅動單元141，如圖2所示，圖2為本發明一實施例的夾緊機構的示意圖。驅動單元141驅動夾緊機構130在第一狀態與第二狀態之間旋轉切換或者伸縮切換。于本實施例中，夾緊機構130在第一狀態與第二狀態之間以旋轉切換的方式示意；于其它實施例中，夾緊機構130可以以伸縮的方式在第一狀態與第二狀態之間切換；實際操作中，并不以上述方式為限，凡能夠實現在第一狀態與第二狀態之間切換的夾緊機構皆為可行的設計。
[0026]于一具體實施例中，顯示面板載臺100還包含限位件151，如圖2所示，限位件151鄰近夾緊機構130設置，當夾緊機構130自第二狀態旋轉至該第一狀態時，限位件151用以限制夾緊機構130處于該第一狀態，或者，當夾緊機構130自第一狀態旋轉至第二狀態時，限位件151用以限制夾緊機構130處于第二狀態，從而防止夾緊機構130過度旋轉。具體而言，以夾緊機構130為L形桿體示例，當L形桿體沿圖中ω I的方向旋轉時，限位件151用以將L形桿體的一條桿131止擋，從而防止了夾緊機構130 (L形桿體)沿ω?方向過度旋轉，進而將夾緊機構130限制于第一狀態。當然，當L形桿體沿圖中ω2的方向旋轉時，限位件151用以將L形桿體的另一條桿132止擋，從而防止了夾緊機構130 (L形桿體)沿ω 2方向過度旋轉，進而將夾緊機構130限制于第二狀態。
[0027]于一較佳實施例中，顯示面板載臺100還包含限制件152與縱向驅動馬達142。限制件152設置于壓條組件上且位于夾緊機構130的夾緊施