一種導光板、液晶模組及液晶電視的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種導光板、液晶模組及液晶電視。
【背景技術】
[0002] 傳統液晶電視中主要有液晶模組、電路板及外殼構成，其中液晶模組的主要零件 為前框、液晶玻璃、光學膜片、導光板、光源、散熱條、反射片及背板構成。其中的反射片其作 用主要是防止光源發出的光線從液晶模組的背面露出，并將光源反射使其能夠集中朝正面 投射，以提高光能利用率。背板其主要作用為電視零件提供支撐，一般為鋁板或鋼板。導光 板其主要作用是將入射到導光板的光線從導光板正面射出。但目前的液晶模組存在諸多不 足：結構復雜，零件多，螺釘多。
[0003] 因此，現有技術還有待于改進和發展。
【發明內容】
[0004] 鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種導光板、液晶模組及液晶 電視，旨在解決現有的液晶模組結構復雜，零件多，螺釘多的問題。
[0005] 本發明的技術方案如下： 一種導光板，其特征在于，所述導光板的材質為經過鋼化處理的無機光學玻璃，所述導 光板的背面涂布有反射涂料層。
[0006] 所述的導光板，其特征在于，所述導光板的厚度為2~4mm。
[0007] 所述的導光板，其特征在于，所述反射涂料層的厚度為8-12 μ m。
[0008] 所述的導光板，其特征在于，所述反射涂料層為鍍銀處理形成的鍍銀層，其厚度為 0· 1~0. 3mm〇
[0009] 所述的導光板，其特征在于，所述導光板的光學網點分布于導光板的正面。
[0010] 所述的導光板，其特征在于，所述光學網點使用鐳射打點或網印印刷方式制成。
[0011] 所述的導光板，其特征在于，采用網印印刷方式制成光學網點時采用的油墨為含 二氧化硅和氧化鈦的涂料，網印印刷的烘烤工序采用120~150°C及30~40min的條件。
[0012] -種液晶模組，其特征在于，包括液晶玻璃、光學膜片、中框、導光板及散熱條，所 述導光板為如上所述的導光板。
[0013] 所述的液晶模組，其特征在于，所述導光板通過膠水粘接的方式連接散熱條、中框 和液晶玻璃。
[0014] -種液晶電視，其特征在于，所述液晶電視包括如上所述的液晶模組。
[0015] 有益效果：本發明將傳統的背板、導光板、反射片功能集成為一體，即省去傳統的 背板，反射片及背板，只采用一塊導光板即可實現三者功能，所以徹底解決了傳統模組在組 裝過程中零件數量多，結構復雜的問題，也顛覆了傳統電視結構，更易做到薄型化。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發明中液晶電視的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 本發明提供一種導光板、液晶模組及液晶電視，為使本發明的目的、技術方案及效 果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅 僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018] 本發明所提供的一種導光板，其材質為經過鋼化處理的無機光學玻璃，所述導光 板的背面涂布有反射涂料層。
[0019] 本發明的導光板，取代原傳統背光模組中的背板、反射片及傳統的PMMA/MS導光 板，將三者的功能集成于一體，即本發明的導光板上。
[0020] 為確保本發明的導光板具有傳統電視中使用的PMMA/MS導光板的光學性能，本發 明中的導光板采用無機光學玻璃。而為了確保本發明的導光板具有傳統電視中使用的反 射片的光學性能與效果，本發明的導光板采用在無機光學玻璃背面，加工高反射率材料，涂 布有反射涂料層(厚度優選為8-12 μ m)，從而使反射率高達99-100%，比傳統電視中使用的 反射片更高，所述反射涂料層也可以是鍍銀處理形成的鍍銀層（厚度優選為〇. l~〇. 3mm)， 鍍銀層的厚度越高，其反射率也越高，但是到一定厚度時，其反射率提高并不明顯，并且 還會導致鍍銀層很難干燥，處理時間較長，所以本發明中鍍銀層的厚度綜合考慮優選為 0. 1~0. 3mm，在該厚度條件下，能夠確保鍍銀層具有足夠的反射率，能夠替代反射片的功能， 同時又能使提高制作效率。
[0021] 本發明還省去了傳統電視模組的金屬背板，所以可以使電視變得更輕。還解決了 目前液晶模組結構復雜的問題。同時由于本發明中省去了傳統電視模組的金屬背板，相關 的電視零件均固定在導光板上，具體地，如將電路板、主板、散熱條、PCB保護罩、膜片固定罩 固定在一個后殼固定板上，再將該后殼固定板通過粘合的方式(通過螺釘鎖附容易打碎導 光板）貼合在導光板上。由于玻璃具有易碎的特點，所以為了保證電視的可靠性，本發明將 導光板的基體即無機光學玻璃經過鋼化處理，得到光學鋼化玻璃，這樣可提高其剛性。由于 導光板的厚度越大，則剛性越高，而厚度越大，相應的成本也越高，綜合成本因素和剛性需 求，本發明優選采用2~4mm厚的導光板，其既能保證較佳的剛性，又能降低成本，更優選的 是2. 5mm，在該條件下，導光板具有足夠的剛需，不易碎，提高了電視的可靠性，同時又能減 小電視模組的厚度，以及降低成本。
[0022] 所述的無機光學玻璃先要拋光裁切，由于無機玻璃邊緣鋒利，在裁切時需要進行 磨邊處理。在進行裁切并磨邊處理后，可對無機玻璃進行清潔，然后撕去無機玻璃背面的保 護膜，在無機玻璃背面涂布具有高反射性的UV涂料；按質量百分比計，UV涂料的成分主要 是40~70%樹脂、10~40%納米導光粉、10~20%UV溶劑，余量為助劑，如50%樹脂，30%納米導 光粉，15%UV溶劑，其余為助劑，其中的樹脂可以是環氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、聚酯丙 烯酸酯、丙烯酸酯樹脂等，其決定了固化后產品的硬度、柔韌性、附著力、光學性能等；納米 導光粉可以是二苯基乙酮、芳酰基膦氧化物、二苯甲酮或2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮等 等，起到吸收UV能量，引發聚合的作用；UV溶劑起到調整涂料粘度，并參與固化反應、影響 涂層性能的作用；助劑包括流平劑、消泡劑、表面活性劑等等。當然，該UV涂料還可以選用 銀，即在無機玻璃背面鍍銀，同樣可實現反射作用。
[0023] UV涂料的厚度具體可以是8-12 μ m，在這個厚度范圍內，可以獲得較高的反射率， 厚度過大時UV涂料對導光板出光亮度的貢獻較小，而且浪費涂料，不利于節約成本，厚度 過小則難以獲得較高的反射率。作為本發明的一種優選的實現方式，UV涂料厚度優選為 9 μ m，此時UV涂料的反射率較高，導光板的出光亮度較高。如下表1所示，其給出了四種32 寸導光板的平均亮度測量數據。
[0024] 表 1
根據表1所示的測量數據顯示，當UV涂料的厚度為9 μm時，導光板的平均亮度達到 326. 70尼特，高于其他方案。與傳統帶反射片的導光板相比，不僅反射率更高，且厚度也更 薄。上述的平均亮度是選取模組的441 (21*21)點的亮度平均值，UV涂料的厚度也是指平 均厚度。
[0025] 另外，UV涂料的涂布方式可以是印刷涂布或者噴涂涂布，采用印刷涂布的方式， 需控制印刷過程中的以下幾個參數：涂布區域以及絲網網版模仁膜厚；其中，涂布區域與 模組邊框有關，涂布區域與無機玻璃的邊緣具有一段距離，該距離應小于0. 5~2mm，避免涂 料涂布至導光板的其他區域，涂布區域與導光板配合使用的液晶玻璃之間的距離應大于 l~2mm。由于UV涂料的厚度優選為9 μ m，絲網網版模仁膜厚優選為10 μ m，這是因為涂料滲 透絲網網紗時會稍有殘留，所以比UV涂料稍厚。
[0026] 采用噴涂涂布的方式，需控制印刷過程中