顯示面板的防錯壓接生產方法、結構以及顯示面板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及顯示面板的制造領域，尤其涉及一種顯示面板的防錯壓接生產方法、 結構以及帶有該防錯壓接結構的顯示面板。
【背景技術】
[0002] 在液晶顯示面板、觸摸屏面板壓FPC(柔性電路板）的生產工藝中，由于壓FPC產 品的PITCH值一般較小，對位要求非常高，通常在FPC左右兩端的PIN位上中間位置加一段 0? 2mm或0? 3mm的橫條作為IT0玻璃與FPC的壓接時的對位標記，其左邊標記形狀為"， 右邊標記形狀為"卜":，其設計大小位置是完全對稱的。對位時利用攝像頭捕捉固定可視區 域內"-I"和"P'標記，通過攝像系統把FPC左右兩邊的對位標記放大，由監視器顯示出 來，然后FPC上的標記與IT0上的標記完全重疊，即實現設備進行自動對位，同時保證FPC 的金屬導電面壓接在IT0玻璃有效導電面的正確位置。在該過程中，由于產品材料為透明 玻璃，特別是采用了消影玻璃材料的產品，IT0的PIN位位置可通過攝像設備識別，而IT0 導電面卻不易于識別，可能造成FPC壓在玻璃非IT0導電面上，即由于攝像設備只能識別到 FPC壓接位置，卻無法識別IT0導電面，即使FPC壓在另一面非IT0面，其位置也是可以對上 的，而且不易發現。為使FPC金屬導電面按要求正確地壓接在產品IT0玻璃導電面上，生產 過程中增加了人工識別玻璃IT0面的環節。
[0003] 上述設計方式的缺點在于：兩端的標記為對稱，在生產過程中，設備起到的僅是單 一的重疊對位作用。需要有操作人員識別玻璃IT0導電面，而人是最不穩定的生產要素，依 賴的是人的感官、直覺、技能。由于材料透明的特殊性，識別IT0面還需要借助強光燈，人在 長時間的強光燈下重復該工作，極易造成眼睛疲勞。其次，一旦IT0導電面識別錯誤，就會 導致FPC壓接在非IT0導電面上，導致FPC報廢而返工。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種顯示面板的防錯壓接生產方法、結構以及帶有該防錯壓 接結構的顯示面板，該方法能夠快速對位并識別IT0導電面、操作簡單方便，生產效率高。
[0005] 本發明是這樣來實現的，一種顯示面板的防錯壓接生產方法，其特征在于，它包括 以下步驟：
[0006] (1)設置IT0玻璃防錯標記：在IT0玻璃帶有PIN位的面上設置第一對位防錯標記 和第二對位防錯標記，第一對位防錯標記和第二對位防錯標記分別位于所述PIN位兩側， 且關于PIN位非對稱排布；
[0007] (2)設置IT0玻璃導電面標記：在IT0玻璃帶有PIN位的面上設置靠近第一對位 防錯標記或第二對位防錯標記的IT0導電面標記，且該IT0導電面標記能夠為肉眼識別的 非對稱結構；
[0008] (3)設置柔性電路板防錯標記：在柔性電路板上設置與步驟（1)中第一對位防錯 標記和第二對位防錯標記分別對應的第三對位防錯標記和第四對位防錯標記；
[0009] (4)IT0玻璃導電面識別：先通過IT0導電面標記識別IT0玻璃導電面，將柔性電 路板正對在IT0玻璃的導電面上；
[0010] (5)顯示面板的壓接成型：通過一臺攝像設備觀測IT0導電面標記，確認IT0導電 面正對柔性電路板，然后將第一對位防錯標記和第三對位防錯標記調整到該攝像設備的可 視區域內，同時將第二對位防錯標記和第四對位防錯標記調整到另外一臺攝像設備的可視 區域內；當第一對位防錯標記和第三對位防錯標記對位卡合，第二對位防錯標記和第四對 位防錯標記對位卡合，即完成IT0玻璃與柔性電路板的壓接成型。
[0011] 本發明還記載了一種顯示面板的防錯壓接結構，它包括帶有第一對位防錯標記和 第二對位防錯標記的IT0玻璃以及帶有第三對位防錯標記和第四對位防錯標記的柔性電 路板，其特征在于，所述第一對位防錯標記和第二對位防錯標記設置在IT0玻璃的PIN位 兩側，且關于PIN位非對稱排布；IT0玻璃帶有PIN位的面上還設置靠近第一對位防錯標記 或第二對位防錯標記的IT0導電面標記，且該IT0導電面標記能夠為肉眼識別的非對稱結 構；
[0012] 所述第一對位防錯標記與第三對位防錯標記結構位置對應，第二對位防錯標記與 第四對位防錯標記結構位置對應。
[0013] 所述第一對位防錯標記和第二對位防錯標記均由四個間隔均勻排布的正方形結 構構成，其中第一對位防錯標記的四個正方形結構及其間隔尺寸與第二對位防錯標記的四 個正方形結構及其間隔尺寸不同。
[0014] 所述第三對位防錯標記和第四對位防錯標記均為十字形結構；其中，第一對位防 錯標記中四個正方形結構的橫向與縱向間隔分別對應了第三對位防錯標記中十字形結構 的橫向寬度和豎向寬度；其中，第二對位防錯標記中四個正方形結構的橫向與縱向間隔分 別對應了第四對位防錯標記中十字形結構的橫向寬度和豎向寬度。
[0015] 優選的時：所述IT0導電面標記為G字形結構。所述IT0玻璃上設有用于壓接柔 性電路板的臺階邊。
[0016] 本發明還記載了一種具有上述防錯壓接結構的顯示面板。
[0017] 本發明的有益效果為：本發明利于大批量的顯示面板的規模化生產，對現有生產 設備改動較小，工藝改進投入成本低；它利用現有識別設備，即可完成非對稱排布的防錯對 位標記快速識別對位，方法簡單且操作性強，結合非對稱結構的IT0導電面標記，可省去人 工的識別IT0導電面的判斷時間，也方便抽檢或分析時的人為判斷，從而達到多次防錯，即 本發明在提尚顯不面板生廣成品率的同時也提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0018] 圖1為IT0玻璃與柔性電路板壓接對位結構示意圖。
[0019] 圖2本發明IT0玻璃一個實施例的結構示意圖。
[0020] 圖3為圖2中A處的結構放大圖。
[0021] 圖4為第一對位防錯標記和第二對位防錯標記以及IT0導電面標記的一個實施例 的結構示意圖。
[0022] 圖5為IT0玻璃上的對位防錯標記與柔性電路板上的對位防錯標記對位壓接時的 結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0024] 本發明是這樣來實現的，一種顯示面板的防錯壓接生產方法，該方法包括以下步 驟：
[0025] (1)設置IT0玻璃防錯標記：在IT0玻璃帶有PIN位的面上設置第一對位防錯標 記和第二對位防錯標記，第一對位防錯標記和第二對位防錯標記分別位于所述PIN位兩 偵L且關于PIN位非對稱排布；非對稱排布是指第一對位防錯標記和第二對位防錯標記的 大小、位置、間距均不同，而非原來的重疊式對位，更易于判斷；這使得對位壓接位置具有唯 一性，也有效防止了IT0導電面識別錯誤
[0026] (2)設置IT0玻璃導電面標記：在IT0玻璃帶有PIN位的面上設置靠近第一對位 防錯標記或第二對位防錯標記的IT0導電面標記，且該IT0導電面標記能夠為肉眼識別的 非對稱結構；
[0027] (3)設置柔性電路板防錯標記：在柔性電路板上設置與步驟（1)中第一對位防錯 標記和第二對位防錯標記分別對應的第三對位防錯標記和第四對位防錯標記；
[0028] (4)IT0玻璃導電面識別：先通過IT0導電面標記識別IT0玻璃導電面，將柔性電 路板正對在IT0玻璃的導電面上；
[0029] (5)顯示面板的壓接成型：通過一臺攝像設備觀測IT0導電面標記，確認IT0導電 面正對柔性電路板，然后將第一對位防錯標記和第三對位防錯標記調整到該攝像設備的可 視區域內，同時將第二對位防錯標記和第四對位防錯標記調整到另外一臺攝像設備的可視 區域內；當第一對位防錯標記和第三對位防錯標記對位卡合，第二對位防錯標記和第四對 位防錯標記對位卡合，即完成IT0玻璃與柔性電路板的壓接成型。重新設計后IT0玻璃防 錯標記為非對稱，其大小及間距、