一種轉(zhuǎn)印板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于形成配向膜的轉(zhuǎn)印板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜晶體管液晶顯不器(ThinFilm Transistor Liquid CrystalDisplay, TFT-1XD)具有體積小、功耗低、無輻射等優(yōu)點，近年來得到飛速的發(fā)展，已經(jīng)成為市場上顯示器的主流，在市場和消費者心中成為理想的顯示器件。
[0003]液晶顯示面板主要由陣列基板和彩膜基板以及填充在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層構(gòu)成的液晶盒。液晶顯示面板中，為了使液晶分子形成一定的取向，需要在液晶面板顯示中陣列基板和彩膜基板上的顯示區(qū)域分別制作配向膜，通過兩側(cè)的配向膜控制光的通過與否，陣列基板和彩膜基板可統(tǒng)稱為顯示基板。
[0004]現(xiàn)有工藝中配向膜一般都是通過轉(zhuǎn)印板將配向液轉(zhuǎn)印到顯示基板表面，再通過固化形成的。目前制作工藝中所使用的轉(zhuǎn)印板的表面布滿了很多凸起的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)印板包括基板101、設(shè)置在所述基板101上的凸起的呈圓臺狀的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102，該多個網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102間隔分布。參見圖2，在制備配向膜的過程中，首先將配向液填充到轉(zhuǎn)印板的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102之間的空隙103中，再通過印刷的方式將配向液轉(zhuǎn)印到顯示基板2上。
[0005]隨著液晶顯示面板在移動終端顯示應(yīng)用的不斷擴大和升級，市場和客戶對液晶面板的分辨率不斷提出了更高的要求，各種用途的顯示面板的分辨率不斷的提升。隨著分辨率的提升，設(shè)置在陣列基板上的各種過孔21的孔徑變的越來越小；但是，由于工藝水平的限制以及為了防止該網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102發(fā)生碎裂，卻不能將轉(zhuǎn)印板上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102的頂端的直徑做到比過孔21的孔徑??；因此在利用轉(zhuǎn)印板制作配向膜的工藝過程中，常常出現(xiàn)過孔21被轉(zhuǎn)印板上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102堵住的情況，造成該過孔區(qū)域內(nèi)配向液的印刷不良、膜厚不均勾的問題，最終導(dǎo)致液晶顯示面板顯示不良。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明實施例提供了一種轉(zhuǎn)印板及其制作方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用轉(zhuǎn)印板制作配向膜時，因轉(zhuǎn)印板上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)將顯示基板上的過孔堵住所造成的配向膜膜厚不均勻的問題。
[0007]本發(fā)明實施例提供了一種用于形成配向膜的轉(zhuǎn)印板，所述轉(zhuǎn)印板包括基板以及設(shè)置在所述基板上的多個凸起的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)；其中，至少一個所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)用于盛放配向液，當待配向的顯示基板中的過孔被所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)覆蓋時，所述凹槽結(jié)構(gòu)中的配向液在所述過孔中形成配向膜。
[0008]本發(fā)明實施例提供的轉(zhuǎn)印板包括基板以及設(shè)置在所述基板上的多個凸起的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)；其中，至少一個所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)可以盛放一定量的配向液，在形成配向膜的過程中當待配向的顯示基板中的過孔被所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)覆蓋時，所述凹槽結(jié)構(gòu)中的配向液在所述過孔中印刷形成配向膜，用以形成較為完整的配向膜，解決現(xiàn)有技術(shù)中因過孔被堵住所造成的過孔區(qū)域無法形成配向膜的問題，用以提高配向膜的均勾性，提尚顯不面板的顯不質(zhì)量。
[0009]較佳的，所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀為矩形、梯形或三角形。
[0010]所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀為矩形、梯形或三角形時，通過構(gòu)圖工藝較容易形成。此外所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀還可以為半圓形或多邊形等其它形狀。
[0011]較佳的，所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀為梯形時，所述梯形的上底邊為5-15 μ m，所述梯形的下底邊為2-5 μ m。
[0012]所述梯形的上底邊為5-15 μ m，所述梯形的下底邊為2-5 μ m，為一倒置的梯形，通過現(xiàn)有光刻工藝容易形成。且現(xiàn)有技術(shù)中所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的頂端的直徑一般約為10-40 μπι，將所述上底邊設(shè)置為5-15 μm，所述梯形的下底邊設(shè)置為2-5 μπι時，既不會使得所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)頂端處的側(cè)壁因太薄而變得易碎，還可以保證能夠使配向液順利的進入凹槽結(jié)構(gòu)中。
[0013]較佳的，所述凹槽結(jié)構(gòu)在垂直于基底方向上的高度為5-10 μ m。
[0014]當所述梯形的上底邊為5-15 μ m，所述梯形的下底邊為2-5 μ m，且在垂直于基底方向上的高度為5-10 μπι時，能夠保證凹槽結(jié)構(gòu)中盛放一定量的配向液，使得能夠在被網(wǎng)點結(jié)構(gòu)覆蓋的過孔區(qū)域中形成完整的配向膜。
[0015]較佳的，所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)采用樹脂材料形成。
[0016]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例還提供了一種轉(zhuǎn)印板的制作方法，所述方法包括:
[0017]在基板上形成多個凸起的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)，以及在其中至少一個所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的頂端形成凹槽結(jié)構(gòu)；所述凹槽結(jié)構(gòu)用于盛放配向液，當待配向的顯示基板中的過孔被所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)覆蓋時，所述凹槽結(jié)構(gòu)中的配向液在所述過孔中形成配向膜。
[0018]通過本發(fā)明實施例提供的方法形成的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)中，其中至少一個所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)可以盛放一定量的配向液，在形成配向膜的過程中當待配向的顯示基板中的過孔被所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)覆蓋時，所述凹槽結(jié)構(gòu)中的配向液在所述過孔中印刷形成配向膜，用以形成較為完整的配向膜，解決現(xiàn)有技術(shù)中因過孔被堵住所造成的過孔區(qū)域無法形成配向膜的問題，用以提高配向膜的均勻性，提高顯示面板的顯示質(zhì)量。
[0019]較佳的，利用構(gòu)圖工藝形成的所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀為矩形、梯形或三角形。
[0020]所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀為矩形、梯形或三角形時，通過構(gòu)圖工藝較容易形成。此外所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀還可以為半圓形或多邊形等其它形狀。
[0021]較佳的，形成的所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的形狀為梯形時，所述梯形的上底邊為5-15 μ m，所述梯形的下底邊為2-5 μ m。
[0022]所述梯形的上底邊為5-15 μ m，所述梯形的下底邊為2-5 μ m，為一倒置的梯形，通過現(xiàn)有光刻工藝容易形成。且現(xiàn)有技術(shù)中所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的頂端的直徑一般約為10-40 μπι，將所述上底邊設(shè)置為5-15 μm，所述梯形的下底邊設(shè)置為2-5 μπι時，既不會使得所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)頂端處的側(cè)壁因太薄而變得易碎，還可以保證能夠使配向液順利的進入凹槽結(jié)構(gòu)中。
[0023]較佳的，形成的所述凹槽結(jié)構(gòu)在垂直于基底方向上的高度為5-10 μ m。
[0024]當所述梯形的上底邊為5-15 μ m，所述梯形的下底邊為2-5 μ m，且在垂直于基底方向上的高度為5-10 μπι時，能夠保證凹槽結(jié)構(gòu)中盛放一定量的配向液，使得能夠在被網(wǎng)點結(jié)構(gòu)覆蓋的過孔中形成完整的配向膜。
[0025]較佳的，采用樹脂材料形成所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。
[0026]較佳的，形成所述轉(zhuǎn)印板的方法具體包括:
[0027]在所述基板上涂覆樹脂材料，形成樹脂材料層；
[0028]在所述樹脂材料層上涂覆一層正性光刻膠；
[0029]利用包括分別與所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)對應(yīng)的完全遮擋區(qū)域圖案與半遮擋區(qū)域圖案的掩膜板，通過構(gòu)圖工藝形成包括所述凹槽結(jié)構(gòu)的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。
[0030]利用所述方法，可形成本發(fā)明實施例所述包括凹槽結(jié)構(gòu)的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)，使得在形成配向膜的過程中當待配向的顯示基板中的過孔被所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)覆蓋時，所述凹槽結(jié)構(gòu)中的配向液在所述過孔中印刷形成配向膜，用以形成較為完整的配向膜，解決現(xiàn)有技術(shù)中因過孔被堵住所造成的過孔區(qū)域無法形成配向膜的問題，用以提高配向膜的均勻性，提高顯示面板的顯示質(zhì)量。
【附圖說明】
[0031]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中利用轉(zhuǎn)印板形成配向膜的方法示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實施例一提供的一種轉(zhuǎn)印板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為利用本發(fā)明實施例一提供的轉(zhuǎn)印板形成配向膜的方法示意圖；
[0035]圖5為本發(fā)明實施例提供的其剖面結(jié)構(gòu)的形狀為三角形時的轉(zhuǎn)印板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6為本發(fā)明實施例提供的其剖面結(jié)構(gòu)的形狀為矩形時的轉(zhuǎn)印板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]本發(fā)明實施例提供了一種轉(zhuǎn)印板及其制作方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用轉(zhuǎn)印板制作配向膜時，因轉(zhuǎn)印板上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)將顯示基板上的過孔堵住所造成的配向膜膜厚不均勻的問題。
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0039]本發(fā)明實施例提供了一種用于形成配向膜的轉(zhuǎn)印板，參見圖3 ;所述轉(zhuǎn)印板包括:基板101，以及設(shè)置在所述基板101上的多個凸起的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102 ;其中，至少一個所述網(wǎng)點結(jié)構(gòu)102的頂端設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)301，所述凹槽結(jié)構(gòu)301用于盛放配向液。
[0040]在利用所述轉(zhuǎn)印板進行制作配向膜時，如圖4所示